除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環保】

脈衝布袋除塵器檢修維護工藝規程

1、日常操（cāo）作注意（yì）事項：

1) 開機時，應先接通壓縮（suō）空氣至儲氣罐，接通控製器電源（yuán），啟動排灰（huī）裝置，如果係統中還有其他設備，應先啟動下遊設備。

2) 停機時，在工藝係統停止之後，應保持收塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設（shè）備內（nèi）的潮氣和粉（fěn）灰，必（bì）須注意的是，在收塵（chén）器停止（zhǐ）工作時，必須（xū）反複對收塵器進行清灰操（cāo）作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

3) 停機時，不能切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以（yǐ）保證提升閥處開啟狀態。

4) 收塵器（qì）在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰（huī）鬥很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使收塵器停止工作。

2、脈衝（chōng）布袋除塵器小修（xiū）：

小修一般1個月進行一次，遇到特殊情況可（kě）隨機進行。具體檢修項目包括以下幾點（diǎn）：

1)檢查輸灰係統上所有運動部件。

2)檢查各風門的運行。

3)檢查壓縮空氣係統，包括管線上的油杯及過濾器。

4)吹（chuī）掃（sǎo）壓差計（jì）塵氣側管（guǎn）線裏的灰塵（chén）。

5)檢查溫度變送器的工作狀況。

6)檢查密封風機的工作（zuò）狀況。

7)檢查所有軟管及夾頭。

8)檢查（chá）除塵器殼體有否（fǒu）腐蝕。

9)旁通風門能否（fǒu）正常（cháng）動作。

10)定期測（cè）定工藝參數（shù），如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因並及時處理

11）檢查脈衝清灰除塵器的（de）壓縮空氣，氣源切換閥、卸灰裝置等機械運動部件應（yīng）按規定注油（yóu）和換油，發現有不正常現象應及時排除；儲氣罐、氣原（yuán）三連體中（zhōng）的（de）氣水分離器應每周排汙一次，同時氣水分離器應每隔3-6月清洗（xǐ）一次；電（diàn）磁脈衝閥如發生故障（zhàng），應及時排除，如內部有雜質（zhì）、水份，應進行清理，如膜片損壞應及時更換

12)監測輸灰（huī）係統，確保粉煤灰的正常輸送，定期測定清灰（huī）周期是否準（zhǔn）確，否則應進行調整，使用定（dìng）壓式清灰控製器，應定期檢查壓力開關的工（gōng）作情況，測壓口是（shì）否堵塞，並進行清理。

3脈衝布袋除塵器中修

一般為6個月（yuè）進行一次

1)包括小修的各項內容

2)檢（jiǎn）查淨氣室及灰（huī）鬥內有否積灰。按需要把灰清（qīng）除掉。

3)檢查（chá）人孔門及連接處有否漏（lòu）風。按需要更換墊料及密封條。

4)檢查（chá）氣包下（xià）方靠近脈衝閥處（chù）的橡膠接頭（tóu）。如發現其開裂或有其（qí）他損壞，則要（yào）換掉。應重新（xīn）緊固軟（ruǎn）管的卡箍。

5)檢查（chá）氣包裏麵（miàn）是否有水、油及（jí）腐蝕現象。打開排汙閥並排盡裏麵的任何冷（lěng）凝物。然後（hòu）按需要清理幹淨。

6)檢查脈（mò）衝清灰閥啟動（dòng）一個完整的（de）清灰周期並檢查是否所有的脈衝閥都能正常工作（zuò）。

7)檢查氣（qì）包的漏氣情況。

8)檢查脈衝清灰閥（fá），更換破損部件（jiàn）。

9)檢查卸灰閥的密封性和磨（mó）損情況，必要時解（jiě）體檢修（xiū）

4、脈衝布袋除塵器大修

一般（bān）為5年進行一次

1)包括中修的各項內容

2)檢查清理淨氣室及灰鬥內積灰。灰鬥修複

3)全部更換除（chú）塵布袋

4)更換頂部蓋板

5)檢查壓縮空氣管路及附（fù）件，必要時（shí）更換

6)清洗清理壓縮空氣管路油汙

7)檢查幹輸灰係統的所有附件，必（bì）要時解體檢修或（huò）更換

8)檢查濕輸灰係統的所有（yǒu）附件，必要時解體檢修或更換

9)檢查所有（yǒu）氣動（dòng）閥氣缸與閥門，必要時解體檢修或更換

10)檢查除塵器（qì）本體，進行鋼結構修理和防腐，保溫牆修複或（huò）更換（huàn）彩（cǎi）鋼板