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脈衝袋式除塵器工程（chéng）應用實例介紹

脈衝袋（dài）式除塵器（qì）可以說是用得廣泛的除塵設（shè）備了（le）。這（zhè）是因為（wéi）它除塵效率（lǜ）高（gāo），規格品種很 多（duō），適（shì）用性強；可用於除塵條件相當（dāng）不利的某些汙染源和工藝領域。

使用脈衝袋式除塵器的目的有：①防止大氣汙染保護環（huán）境；②改善車間操作環境和條件； ③回收有（yǒu）價值（zhí）的粉塵和物料（liào）》④過濾氣體原料回收有用氣體；⑤或兼具上述兩種以上的（de）職能。

因此，脈衝袋式除塵器在燃煤（méi）電廠、鋼鐵、建材、有色金屬、機械、化工、糧食、農業等 許多領域有廣（guǎng）泛應用。工程應用時需要具體問題具體解決，這是因為下述原因造成的。

1.應用工況複雜

實際應用中遇到工況和（hé）問題很多，為解決這（zhè）些問題需（xū）要有設計製造者的豐富知識和實踐經（jīng） 驗，例如：由熱加工產生的煙塵，在濾布上形成的是孔隙率很小的粉塵層，過濾阻力非常大（dà）而（ér） 且（qiě）剝落困難；燒結礦和焦炭粉塵之類的磨琢性粉塵，會使濾布和構件（jiàn）受到嚴重的（de）磨（mó）損；有潮解 粉塵或含水分大的氣體，常（cháng）常出現糊袋現象等。這些問題在設計（jì）脈衝袋式除塵係統時都要做到 充分地考慮（lǜ）和采取適（shì）宜的對策。

實際情況（kuàng）是，往往由於（yú）考慮（lǜ）不周或參數選擇不當致使除塵係統運行中出現問題。

2.理論尚顯不足

由於（yú）粉塵的種類及形態繁多，物性各異，以及氣體的溫度、濕度變化範圍較（jiào）大等原因，所 以目前即使在（zài）粉塵過濾機理的理論研究（jiū）方麵取得了長足的進展，但是，要把粉塵種類、顆粒形 狀、粒徑分布、含塵濃度、帶電性質（zhì）、氣體成分、氣體溫度、露點溫度、酸露點以（yǐ）及氣體壓力 等，這麽多的影響過濾作用（yòng）的因素都考慮進（jìn）去，從理（lǐ）論上得到解釋，幾（jǐ）乎是不可能的，因此， 袋（dài）式（shì）除塵係（xì）統的設計，實際上更多地要依靠設計者的實踐經驗和應用案例。

隨著袋式除塵器技術的進展，與設備有著的邊緣技術的進步，正確地應用這些技術是個（gè）重 要的課題。為了提高設計的準確性，用好袋式除塵器，有必要對已運行的設備進行效果考核、 試驗和改進性能（néng）；對新設計項目進行充分的事先調査、論證和交（jiāo）流，並對於上述調研結果要作 出正確（què）的評（píng）價以指導（dǎo）今後的工作。

3.防止二次汙染

設計脈衝袋式除（chú）塵係統時必須注意消除二（èr）次汙染，諸如（rú）風機和空氣壓（yā）縮機的噪聲（shēng）和擾動（dòng）， 回收的粉塵的二次飛揚等。無（wú）論如何要依靠設計、科研單位（wèi）。設備製造單位和使（shǐ）用部（bù）門（mén）的密切 配合，方能設計出適用的不同工況的脈（mò）衝袋式除塵器和除塵係統。

HD型（xíng）脈衝袋式除塵器