除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環（huán）保】

由於袋式除塵器（qì）的捕塵效率不受粉（fěn）塵比電阻的（de）影響，不受燃料的限製，除（chú）塵效率高、運行 可靠。用於（yú）熱電廠燃油熱水鍋爐的尾氣治理（lǐ）項目，表明（míng）國內袋式除塵技術逐步（bù）走向成熟。

1.燃油熱水鍋爐煙氣的煙塵（chén）性質（zhì）

(1)煙塵顆粒度：30?100pm。

(2)煙塵成分：炭、飛（fēi）灰、NiO、V203、A1203、硫及微童元素。

(3)煙氣成分：C02、02、N2、S02、S03、NO-、CHX,未完全燃燒的重油油霧（啟動 點火時），其中S02約30011^/1113, U2S、HF相態及濃度情況不明，部分包裹於（yú）油霧滴中。

2.除塵工藝設（shè）計

(1)燃油熱水鍋爐煙氣排放情況

煙氣溫度：約1501。煙氣流量：220000m3/h。

(2)係（xì）統設計排煙裏的確定根據設計資（zī）料（liào），煙氣溫度（dù）大致在150?180*0之間，平均溫 度（dù）150t。遵循投資運行比經濟（jì）合理的原則，同時煙氣中含有S()2成分較高，為防止（zhǐ）煙氣在（zài）除 塵（chén）器中產生結（jié）露現（xiàn）象，故采用直接處（chù）理方式，將煙氣（qì）溫度控製在1501左右，而不采用自然冷 卻或混風的方式（shì）。根據甲方提供的煙氣排（pái）放量，結合我們（men）的（de）實際經驗，並考慮甲方的現場（chǎng）布置除（chú）塵係統采用正壓式，因（yīn）此，係統排煙量按220000tnVh考慮（lǜ）。

(3)除塵係統工藝流程

①除塵係（xì）統流程（見圖11-4)

②輸（shū）灰係統（tǒng）流程（見圖11-5)

3.除塵器選型

過去鍋爐尾氣治理小型係統大多采用水膜濕式除塵和旋風除塵處理兩類，大型係統主要采 用（yòng）電除塵裝置處理，其（qí）排放濃度有時大於200mg/m3，已不能滿足國家環保法規的要（yào）求，而脈 衝袋式除塵設備隨著除塵技術水平的提髙及相應除塵配件產（chǎn）品的完善，已逐漸應用於各類鍋爐 尾氣除塵係統，排放濃度可控製在50mg/m3以下。

低（dī）壓長袋脈衝袋式除塵（chén）器形（xíng）式，過濾風（fēng）速較高，除塵器阻力較小，占地麵積小，可（kě）靈活布 置，非常適（shì）合改造項目的要求。燃油熱（rè）水鍋爐的尾（wěi）氣治理除塵設備選用（yòng）LY-ffl型低壓脈（mò）衝袋式除塵器，其技術性（xìng）能參數見表11-3。

4.技術特色

(1)濾（lǜ）袋的選擇袋式除塵器的核心部（bù）分為濾袋，濾袋的性（xìng）能直（zhí）接影響到濾袋的（de）壽命，也 影響到布袋除塵器能否高效、安全、持（chí）久地工作。顯（xiǎn）而易見濾袋的壽命長短（duǎn）決定著袋式除塵器 的維（wéi）護工作量和日常（cháng）的維護費用。

濾料材質可分為高溫型和常溫型（xíng），高溫型采用膨體紗，濾袋的材質允許使（shǐ）用溫（wēn）度小於 260-C,常（cháng）溫濾（lǜ）料采用化學纖維，使用溫（wēn）度小於120"C，可根據不同（tóng）工況選（xuǎn）用（yòng）不同材質。電廠燃（rán）煤鍋爐空氣預（yù）熱器出口煙（yān）氣溫度一（yī）般均在110?180C之間，為此需選用髙溫濾料。

由於燃油熱（rè）水（shuǐ）鍋爐粉塵較細且（qiě）黏，要保證布袋除塵器能夠在低阻情況下穩定運行， 必須要求濾袋的清灰性（xìng）能好，經綜合比較，本項目采用Ryton針刺氈薄（báo）膜覆合濾料（liào），其 優點如下>

①聚四氟乙烯（xī）薄膜榭合濾料，改變（biàn）了傳統的深層過（guò）濾技術（shù），實（shí）現了表（biǎo）麵過濾技術，降（jiàng）低 了除塵設備的（de）運行阻力。

“微孔薄膜覆合濾料”是由一種多微孔性，孔徑0.1?2.0fxtn,孔（kǒng）隙率大於80%的聚四（sì）氟 乙烯膨化薄膜（mó），用特殊工藝穗合在常規濾料上（shàng），該種濾料以微孔薄膜代（dài）替常規濾（lǜ）料過濾時必須（xū） 形成的（de）一次粉塵層，粉塵不會滲（shèn）透到濾料內部，使氣塵中的粉塵全部收集在薄膜的表麵，實現 表麵過濾。改變了原先（xiān）深層過•濾時，粉塵會滲人濾料內部引起堵（dǔ）塞的弊病。

②聚四氟乙（yǐ）烯（xī）薄膜稹合（hé）濾袋（dài）表（biǎo）麵極為光滑，磨損係數小，粉塵不易黏結在濾袋上，較低 的清灰能耗即可將粉塵清落下來，提髙了濾袋（dài）的淸灰再生功能和淸灰效果。

③聚（jù）四（sì）氟乙烯薄膜植（zhí）合濾料與普通濾（lǜ）料相（xiàng）比較，在（zài）相同過濾風速下，其運行阻力可降低（dī） 20%~25%,除塵器的運行能耗可降低20%?25%，濾袋上（shàng）粉塵剝（bāo）離率可提高25%以上，因 而淸灰能耗減少20%左右。

④在一般正常況工下，聚四氟乙烯薄膜覆合濾料的使用壽命比普（pǔ）通濾（lǜ）料（liào）高2?3倍，在正 常運行（連續情況）下，使用壽命長。

(2)預塗層（céng）噴粉防糊袋措施燃油鍋爐啟爐前，為保證燃油熱水鍋爐（lú）除塵係（xì）統的正常運 行，要求在啟動除塵係統前，對濾袋進行預塗層處理，使濾袋表麵形成一定的灰塵層，用亍吸 附燃油熱水鍋爐煙氣中未完全燃燒的重油油（yóu）霧，起到一定的過濾的濾袋保護作用，以防止黏袋 現象產生。

鍋爐啟爐後，由於燃油的（de）難霧化和不（bú）易燃燒，燃油鍋（guō）爐煙氣中含有未完全燃燒的重油油（yóu） 霧，為保證除塵係統正常運行，在係統（tǒng）管路內設置的噴粉裝罝將（jiāng）噴射粉塵，使未完全燃燒的油 霧被粉塵吸附。避免（miǎn）對濾袋造成一定的堵塞現象。

實踐證明預塗層（céng）噴粉保護措施的實（shí）施，可有效地防止油霧黏袋、降低（dī）濾袋阻損、延長濾袋

使用（yòng）壽命。

(3)係統（tǒng）的防結露控製由（yóu）於本係統處理的是燃油熱水鍋爐煙氣，粉塵細且黏，同時（shí）煙氣 含有一定量的（de）S()2,為防止除塵器在開機、運行、停機（jī）過（guò）程中產生結雜板結現象，因此對除塵 器的本體進行設罝蒸汽預熱、伴熱裝罝（jū）以及除塵器本（běn）體的保溫，使除塵係統整個運行過（guò）程的（de）運 行（háng）溫度（dù）在餺點溫度以上，確保除塵係（xì）統不產生結餌板結現象。

5.使用效果

投入運行後的測定結果見表11-4„

項目投運後，除塵設備正常運行，設備性能可靠、煙（yān）塵排放（fàng）質量濃度遠低於（yú）50mg/m3。 取得較好的經濟、社會效益。