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脈（mò）衝袋（dài）式除塵器其（qí）構造及工作原理如圖1所示。它由上、中、下箱體、排灰係統及噴吹係統五部分組成（chéng）。上箱體包括（kuò）可掀起的蓋板和出風口；中箱體內有多（duō）孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管；下（xià）箱（xiāng）體由灰鬥、進風口及檢查門組成；噴（pēn）吹係統包括控製儀表、控製閥、脈衝閥、噴吹（chuī）管和氣包。
圖1脈衝（chōng）袋式除塵（chén）器基本構造及工作原理 
1、脈衝袋式除塵分離器的工作原理
含塵氣體（tǐ）由除塵器進風口進（jìn）入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中由於濾袋的各種效應作用將塵氣分離（lí）開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經文氏管進入上箱體，從出（chū）風口（kǒu）排出。含（hán）塵氣體通過（guò）濾（lǜ）袋的淨化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控製在限（xiàn）定範圍內（nèi）（一般為120～150毫米水柱），保證所需氣體量通（tōng）過由控製儀發出指令，按順（shùn）序觸發各控製閥開啟脈衝閥，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈衝閥至噴吹管的各孔噴出，在經文氏管噴射到（dào）各對應的濾袋內。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨（péng）脹，使積附在濾袋表麵的粉塵脫落，濾袋（dài）得到再生。被清除掉的灰塵落（luò）入灰鬥，經排料閥排出機（jī）體。積附在濾袋上（shàng）的粉塵被有周期（qī）地脈衝噴吹清除，使淨化的（de）氣體正常通過（guò），保證除塵係統運行。
2、噴吹係統及其工作原理
噴吹係統及其工作原理如圖2所（suǒ）示。脈衝閥A端接壓縮空氣包，B端接噴吹管，脈衝閥背（bèi）壓室接埪製閥，控製儀控（kòng）製著埪製閥和脈衝閥開啟。當控製儀無信號輸出時，控製（zhì）閥的排氣被關（guān）閉（bì），脈衝閥噴吹口處與關閉狀態，當控製儀發出信（xìn）號時（shí）控製閥排氣（qì）口被打開，脈（mò）衝閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩麵產生壓差，膜片（piàn）因壓差作用而產生位移，脈衝閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈衝閥經噴吹管小孔噴至文氏管進入（rù）濾袋（從噴吹管噴出的（de）氣體（tǐ）為一次風（fēng））。當高速氣體（tǐ）流通過文氏管過程誘導了數倍（bèi）於一次（cì）風的周為空氣（稱為二次風），造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰。
圖2噴吹係統及其工作原（yuán）理
在清（qīng）除粉塵過程中，脈衝閥每噴（pēn）吹一次氣體的時間（jiān）稱為脈衝（chōng）時間或脈衝寬（kuān）度；兩個（gè）相鄰脈衝閥的噴吹間隔時間為脈衝間隔（也稱噴吹周期）。調整控製儀的脈衝周期和脈衝時間，可使除塵器阻力保持在限定範圍內。
