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1電捕焦油器安全操作請求
在天然（rán）氣、有機焦油捕集器和電捕焦油器中有兩種捕集焦油霧的裝備。目前，電捕焦油器重要用於捕集煤氣中的焦油霧。依據（jù）沉澱極的（de）構造，電除焦器可分（fèn）為管式、蜂窩式、同心圓式和板式。靜電捕焦油器在高壓靜電的作用下發生正負電極，使氣體中的焦油霧（wù）在高壓電場的作用下被捕集。由於（yú）燃氣易燃易爆，必需保證電捕焦油器的安全運行。另外，電焦（jiāo）油沉澱器電極之間可（kě）能會發生電暈，火花放電可能產生（shēng）。如果氧氣（qì）在（zài）氣體（tǐ）中混雜，當氣（qì）體與氧氣的比例到達爆（bào）炸極限時，就會產生爆炸。
2。氣體中氧含量的（de）把持氣體中氧氣的重要起（qǐ）源（yuán）如下：生產進程中裝備（bèi）和管道泄露的空氣;第二，氣化的過量或短路氣化爐;第三，在氣體生產進程中，會有必定量的amo空氣進入氣體中的作用。為了保證空氣和睦體（tǐ）的混雜物不會到達（dá）爆炸極（jí）限，應當把持氣體中的氧含量。《城市燃氣設計規（guī）範》(GB 50028-2006)規定，當幹餾氣中氧氣的體積分數大於1%時，電動捕焦器應發出報警信號。
當氧的體積百分比到達（dá）2%時，應立即采用辦法切斷電源。《工業企業燃氣安全條例》(GB 6222-2005)也規定了這一規定。這些規定是基於氣體中氧的（de）體積百分比不應超過1%的限（xiàn）製（zhì）。但這條線比擬（nǐ）保守，在實際生產進程（chéng）中（zhōng）操作比擬艱苦。
3煤氣中氧含量與爆炸極限的關係
對於焦爐煤氣、油煤氣和直立爐煤氣，當（dāng）到達煤氣的爆炸上限（xiàn）時，煤氣中氧的體積（jī）百分數為12%～13.5%(即煤氣中的空氣體積百分數達60%左右)時才幹形成爆炸性氣體。而正常生產情形下，煤氣（qì）中空氣量不可能到達如此高的水平，因此煤氣中氧體（tǐ）積百分數低於1%的把持指標可以恰當放寬。對於產生爐煤氣（qì）及水煤氣，當（dāng）煤氣中空氣的體積百分數（shù）到達30%左右(即煤氣中氧體積百分數到達6%以上)時才幹到達爆炸極限。
以爆炸極（jí）限範疇zui寬的水煤氣為例，如果把持煤氣中氧的體積（jī）百分數≤3%，相當於煤氣中空（kōng）氣的體積百分數≤14.3 %，這時距離其爆炸上限(空氣體積百分數為29.6%)還相當遠，還（hái）有相當大的緩（huǎn）衝空間。因此，從爆炸極限角度剖（pōu）析（xī），把持煤氣中氧的體積（jī）百（bǎi）分數（shù）≤3%應是安全的。
4 建議實際（jì）生產進程（chéng）中，把持煤（méi）氣中氧的體積百分數低於1%很難進行操作，許多企業采取氧的體積百分數≤1%時切斷電源的把持程序，故經常產生斷電停車事故，影響（xiǎng）後續工序的正常生產。隨著工藝、裝備及把（bǎ）持技巧的發展（zhǎn）和操作人員素質的進步，相當一部分企業能夠把持煤氣中的氧體積百分數≤1 %，如上海的幾個煤氣廠（chǎng）、焦（jiāo）化（huà）廠，均能夠（gòu）把持電（diàn）捕焦油器煤氣中（zhōng）氧的體積百分數≤1%。但國內大部分相幹企業都反應很難把持電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數（shù）≤ 1%，大部分企業都把持（chí）在2%～4%。國（guó）內（nèi）外多年的實際生產運行，沒有因煤氣含氧量過高而產（chǎn）生電捕焦油器爆炸的情形。
從理論上剖析（xī）及國內外企業多年的生產實踐看（kàn），把持電捕焦油器煤氣中的氧體積百分數≤3%是可行的。為（wéi）滿足安全生產的請求，建（jiàn）議當煤氣中的氧體（tǐ）積百分數≥2%時主動報警，當（dāng）煤氣中的（de）氧體積百分數到達3%時切斷（duàn）電源。
對於用於一氧化碳變（biàn）換的低熱值煤氣，氧的體積百分數>0.5%時應主動報警，並把持煤氣中的氧體積百分數≤1%。這是由（yóu）於采取鎳係催化劑對煤氣含氧量的請求。
