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1電捕焦(jiāo)油器安全操作請求
在天然(rán)氣、有機(jī)焦油捕集(jí)器和電捕焦油器(qì)中有兩種捕(bǔ)集焦(jiāo)油(yóu)霧的裝備。目前,電捕焦油器重要用於捕集煤氣中的焦油霧。依據(jù)沉澱極(jí)的構造,電除焦器可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式。靜電捕焦油器(qì)在高壓靜電的作用下發生正負電極(jí),使氣體中(zhōng)的焦油霧在高壓電場的作用下被捕集。由於燃氣易燃易(yì)爆,必需保證電捕焦油(yóu)器的安全運行。另外,電焦油沉澱器電極之間可(kě)能(néng)會發生電暈,火花放電可能產生。如果氧氣在氣體中混雜,當氣體與氧氣的比例到達爆炸極(jí)限時,就會(huì)產生爆炸。
2。氣體中氧含量的把持氣體中氧氣(qì)的重要起源如下:生(shēng)產(chǎn)進程中裝備和管道(dào)泄露的空氣(qì);第二,氣(qì)化的(de)過量或(huò)短路氣化爐;第三,在氣體生產進程中,會有(yǒu)必定(dìng)量的amo空氣進入氣體(tǐ)中的作用。為了保證空氣和睦體的混雜物(wù)不會到達爆炸極限,應當把持氣體中的氧含量。《城市燃氣設計規範》(GB 50028-2006)規定,當幹餾氣中氧氣的體積分數大於1%時,電動捕焦器應發出報警信號。
當氧的體積百(bǎi)分比到達2%時,應立即采用辦法(fǎ)切斷電源。《工業企業燃氣安全條例》(GB 6222-2005)也(yě)規定了這一(yī)規定。這些(xiē)規定是基於氣體中氧的體積百分比不應超(chāo)過1%的限製。但這條線比擬保守,在實際(jì)生產進程中操作比擬艱苦。
3煤氣中氧含量與爆炸極限的關係
對於焦爐煤氣(qì)、油煤氣和直立爐煤(méi)氣,當到達煤氣(qì)的(de)爆炸上限時,煤氣中氧的體積百分數為12%~13.5%(即煤氣中的(de)空氣體(tǐ)積百分數達60%左右)時才幹形成爆炸性氣體。而正(zhèng)常生產情(qíng)形下,煤氣中空氣量不可能到達如此高的(de)水平,因此煤氣中氧體積百分數低於1%的把持指標可以恰當放寬。對於產生爐煤氣及水煤氣,當煤(méi)氣中空氣(qì)的體積(jī)百分數到(dào)達30%左右(即煤氣中氧體積百分數到達6%以上)時才幹到達爆炸(zhà)極限(xiàn)。
以爆炸極限範疇zui寬的水煤氣為例,如果把(bǎ)持煤氣(qì)中氧的體積百分數≤3%,相當於(yú)煤氣中空氣的體積百分數≤14.3 %,這時(shí)距離其爆炸上限(空氣體(tǐ)積百分數為29.6%)還相當(dāng)遠,還有(yǒu)相當大的緩衝空間。因此,從(cóng)爆(bào)炸極限角度剖析,把持煤氣(qì)中氧(yǎng)的體積百分數≤3%應是(shì)安全的。
4 建議實際生產進程中,把持煤氣中氧的體(tǐ)積百分數低於1%很難進行操作,許(xǔ)多企業采取氧的體積(jī)百分數≤1%時切斷電源的把持程序,故經常產生斷電停車事故,影響(xiǎng)後續工(gōng)序的(de)正常生產。隨著工藝、裝備及把持技巧的發展(zhǎn)和操作人員素質的進步,相當一部分企業(yè)能夠把持煤氣中的氧體積百分(fèn)數≤1 %,如上海的幾個煤氣廠、焦化廠,均(jun1)能夠(gòu)把持電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤1%。但國內大部分相幹企業都反應很難把持(chí)電捕焦油器煤氣中(zhōng)氧的體積百分(fèn)數≤ 1%,大部分企業都把持在2%~4%。國內外(wài)多年的實際生產運行(háng),沒有因煤氣含氧量過高而產生電捕焦油器爆炸的(de)情形。
從(cóng)理論上剖析及國(guó)內外企業多年的生產實踐看,把持電捕焦油器煤氣中的(de)氧體積百分數≤3%是可行的。為(wéi)滿足安全生(shēng)產的(de)請求,建議當煤氣中的氧體積百分數≥2%時主動報(bào)警,當煤氣中的氧體積百分數到達3%時(shí)切斷電源。
對於用於一氧化碳變換的低熱值煤氣,氧的體積百分數>0.5%時應主動(dòng)報(bào)警,並把持煤氣中的氧體(tǐ)積百分數≤1%。這是由於采取鎳係催化劑對煤氣含氧量的請(qǐng)求。

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