除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保】

　　袋式除塵器的清灰係統設計及清灰製度的設置合理與否將直接影響到除塵器的運行穩（wěn）定性、運行（háng）及（jí）濾袋的使用壽命。對（duì）袋式除塵器的清灰來說,清灰（huī）太完善不行,因（yīn）為這樣（yàng）會失去粉塵層的過濾作用, 多的細粉塵會直接進入濾料（liào）內部而引起過濾阻力不斷上升,以及清灰力過大會影（yǐng）響濾（lǜ）袋（dài）壽命（mìng）等。清灰不完（wán）善（shàn）也不行,這樣會使濾袋的（de）過濾阻力過高,而影響整個機組的正常（cháng）運行（háng）。另外,袋式除塵（chén）器的清灰還盡可能（néng）地保證整個（gè）濾袋及各個區（qū）域清灰程度均勻,否則會（huì）引起整個係統阻力分布（bù）不均勻,從而影響到內部的（de）氣流分布。　　袋式除塵（chén）器的清灰很多，從目前我國燃煤電廠已投入商業化運行的（de）袋式除塵器來看，清灰方式主要分為低壓脈衝固定行（háng）噴（pēn）吹方式、低壓脈衝旋轉（zhuǎn）噴吹方式和分室定位反吹方式，其中前兩種應用為普遍一些。　　低壓脈衝固定行噴吹袋式除塵器（qì）的脈衝噴吹裝置采用固定管噴式結構，一隻脈衝閥對應一根噴吹管（guǎn），而一根噴吹管對（duì）應14-16個噴嘴（zuǐ），噴嘴孔（kǒng）徑大小不一，呈規則排布，並與濾袋逐一對應，脈衝閥開啟時間為0.1秒，補氣時間為10秒。電磁脈衝閥采用進口產品，噴吹壓（yā）力為0.2～0.3MPa（可調），氣量為0.2～0.25m3/次。低壓脈衝固定行噴吹袋式除（chú）塵器噴吹清灰原理是依靠（kào）脈衝閥（fá）膜片快速（sù）開啟，在瞬間釋放壓（yā）縮空氣，壓氣從噴（pēn）嘴中高速噴出，引射數倍的周圍氣體注入袋內，濾袋快速膨脹，袋壁產生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現清（qīng）灰（huī）。

　　低壓脈衝旋轉噴吹（chuī）袋式除塵（chén）器每個（gè）濾袋束（shù）設置一個（gè）清灰裝置，其中包括一（yī）個脈衝壓縮空氣儲（chǔ）氣罐，電磁隔膜閥和旋轉支（zhī）管。脈衝清灰壓縮空氣由羅茨風機（jī）提（tí）供。羅茨風機將壓縮空氣通過輸氣管道輸送到位於除塵器頂蓋上部（bù）的壓縮空（kōng）氣儲氣（qì）罐中，當（dāng）清（qīng）灰指令下達以後，壓縮空氣從儲氣罐經過隔（gé）膜閥和旋轉風管將（jiāng）壓（yā）縮（suō）空氣噴入濾袋實現脈衝清灰。旋轉風管在花板上部分為（wéi）3-6個支管，在（zài）旋轉風管的底部有一個密封軸承支座。在每一圈布袋（dài）上都對應若幹個數量不等的噴嘴，旋轉風管通過法（fǎ）蘭（lán）與支管連接，旋轉風管穿過（guò）淨氣室頂部，旋轉風管通過齒輪傳動裝置由馬達驅動，轉速約（yuē）為1轉/分。　　分室定位反吹袋式除（chú）塵器（qì）采用鍋爐引風機（jī）出（chū）口的淨化煙氣作為清灰氣（qì）源，通過反吹風（fēng）機、回（huí）轉定位反吹裝置反吹到濾（lǜ）袋內部，風量為總風量的1%左右，風壓為3000Pa。