除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

摘（zhāi）要：本文介紹了（le）目前國內濕式除塵（chén）設備的主要類型，依據當前國內濕式除塵設備的投入運行實際情況（kuàng），分析了影響濕式除塵設備高效穩定運行的幾個關鍵參數，並對不同的工藝路線和設備選型方法提出了若幹建（jiàn）議。
關鍵詞：濕式靜電;工藝;選型;超（chāo）低排放
一、導言
對於燃煤煙氣排放的細（xì）顆粒物，三（sān）部委要求中、東、西部地區新（xīn）建和東部現役燃煤電廠煙（yān）塵排放濃（nóng）度標準（zhǔn）基本達到或接近燃（rán）氣輪（lún）機組排放限值（zhí），鼓勵加裝（zhuāng）濕式靜電除塵裝置(WESP)等成熟適用的環（huán）保改造技術。在美國、日本、德（dé）國（guó）等（děng）世界發達國（guó）家，自1991~1992年（nián）開始，濕（shī）式靜電技（jì）術用於脫硫尾部煙氣處理方麵開始有工業應用案例。在我國，自2014年下半年（nián）開（kāi）始（shǐ），國內陸續建成一批濕式靜電除塵改造工程，公布（bù）的（de）煙塵排放濃（nóng）度也越來越低，從10mg/Nm3，到5mg/Nm3，到3mg/Nm3，甚至於1mg/Nm3，結合高（gāo）效脫硫、脫硝技術，“超淨排放（fàng）”“近零排放”的概念逐漸成為環保熱詞。WESP作為高效除塵的尖（jiān）端精處理設備在處理複（fù）雜濕煙氣PM2.5組分（fèn）方麵具有明顯的優勢，得到行業（yè）人士的普遍認可（kě），本文僅（jǐn）就WESP目（mù）前在國內的應（yīng）用情況進行討論和（hé）分（fèn）析。
二、WESP技術分類
WESP除在處理複雜濕煙（yān）氣PM2.5組分具備明顯優勢之外（wài），其對高比電阻粉塵（chén）、酸霧、汞、重（chóng）金（jīn）屬、二（èr）惡英等（děng）氣溶膠顆粒也具有優異的協同脫除效果，嚴格來講，“深度淨化、聯合脫除”才是該技術（shù）應用於燃煤煙氣汙（wū）染物末端脫除的準確表述，而不是常規理解的僅僅實現的除塵功（gōng）能（néng）。隨著濕式靜（jìng）電除塵設備的大規模應用，業主單（dān）位（wèi）在選擇（zé）濕式除塵設（shè）備時，通常按照陽極材質不同來分類，即：
1、柔性陽極濕（shī）式除塵設（shè）備
該（gāi）技術采用柔（róu）性有機纖維作（zuò）為做陽極，利用纖維結構（gòu）的毛細現象，使其在運行過程中自（zì）然形成“全表麵”均勻水膜，不會出現剛（gāng）性極板常見的“溝（gōu）流（liú）”及“枝杈”現象，降低了（le）陽極發生結垢的可能性。柔（róu）性有機纖維材料耐腐蝕性能優越，運行過程中不需要額外使用堿液進行保護性衝（chōng）洗，無二次廢水產生。柔性陽極能夠在極板自然形成並保持一層均勻水膜，起（qǐ）到“自（zì）衝刷（shuā）”的水力衝灰效果，無（wú）需大量衝洗水。該技術由山（shān）東神華山大能源環境（jìng）有限公司自主研發，專門針對（duì）燃煤濕（shī）煙氣的特（tè）點（diǎn），具備完全自主知識產權，是國內電力行業好早大型（xíng）化應用(300MW機組以上)的濕式除塵設備技術，可根據需要采用立式或臥式布置方式，運（yùn）行費用是國內外同類技術的40%~50%。
2、剛性極板濕式除塵設（shè）備
(1)不鏽鋼陽極濕式除塵設備：該技術采用316L不鏽鋼作為陽極材料，其技術來源為日（rì）本三菱、日立公司，國內也有部分環保企業通過消化（huà）吸收以上技術推出了自（zì）己的不鏽鋼陽極WESP技術，該技術均采用臥式方式布（bù）置。由於316L不鏽鋼在脫硫後高腐蝕環境（jìng）煙氣中長期（qī）運（yùn）行存在顯著的腐蝕（shí）結垢風險，采用金屬極板的濕式靜電除塵器（qì）都設計有堿液(NaOH溶液)保護係統，雖然一定程度上延長了陽極板的使用壽命，但是卻由此產生了大量堿性廢（fèi）水，須另行處理，也（yě）對電廠的（de）廢水處理係（xì）統帶來了一定（dìng）的壓（yā）力。
(2)玻璃鋼（gāng）陽極WESP
該（gāi）技術（shù）采用導電玻璃鋼作為陽極（jí），具備良好的耐腐蝕（shí）性能，運行中不需要堿液保護（hù）衝洗。玻璃鋼陽極濕式靜電曾在國內化工行業(除酸霧)廣泛應用，與燃煤煙氣不（bú）同，化工行業使用的濕式靜電除塵（chén）器煙氣處理流（liú）速（sù）一般在（zài）1m/s左右(一般處理燃煤煙氣為2~3m/s)，且尾氣成分相對從簡單，基本為SO3酸（suān）霧，H2S等(燃煤煙氣中含有塵、鹽類等多組（zǔ）分雜質)，因此該技術在燃煤煙（yān）氣處理中的應用還有待進一步驗證。
三（sān）、WESP技術工藝及設備選型分析
清灰方式合理，陽極表麵能夠持續保持清潔是濕式除塵設備長（zhǎng）期穩定運行的關鍵。因此選擇不同的（de）技術工藝，重點應對陽（yáng）極清灰方式和（hé）效果以及由清灰方式衍生的（de）問題予（yǔ）以考慮。WESP設備若按清灰水膜形（xíng）成類型劃分，主要有：自清灰型(依靠靜電收集液體形成均勻水膜，完成電極衝洗（xǐ），以濕煙氣環境為前提，代表性技術柔性陽極);噴（pēn）霧衝刷型（xíng）(霧化噴嘴產生氣水混合（hé）物，在（zài）電極（jí）表麵形成均勻（yún）水（shuǐ）膜，代表性技術剛性陽（yáng）極)。陽極材料的異同，其形成水膜的機理差異加大。對於柔性陽極而言，其（qí）陽極材料選用耐（nài）酸（suān）堿腐蝕性（xìng）優良（liáng）的有機纖維，材料編製結構特性引（yǐn）入毛（máo）細作用，利（lì）於在超低水耗（hào）量(甚至緊靠（kào）捕集脫硫攜帶的液滴量（liàng）)即可在表麵形成均勻水膜，正常運行耗水量基本為零（líng）;剛性陽極需要重（chóng）點提升極板表麵加工偏差和降（jiàng）低表麵張力，水（shuǐ）膜形成過程要利於液膜鋪展，否則會在（zài）極板（bǎn）表麵形成“溝流”、“枝（zhī）杈”現（xiàn）象，有造（zào）成極板結垢的嚴重風險，或者需（xū）要使用外加水源頻繁（fán）對陽極進行衝（chōng）洗，這會使得運行（háng）水耗、電耗和運行成本偏大，嚴重者（zhě）會影響脫硫係統水平衡（héng）。因此需盡量降低衝洗水耗（hào）量，從而減少設備出口液滴濃度超標風險增加，降低煙羽脫尾視覺汙染（rǎn）。