除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

　　近年來，隨著我國的國民經濟高速發展，一些（xiē）“粗放（fàng）”式發展模式下的弊端也（yě）逐漸（jiàn）顯現出（chū）來---環境（jìng）汙染日益嚴（yán）重，在以京（jīng）津冀、長三角、珠（zhū）三角為代表的經濟發達地區集中爆（bào）發了嚴重的霧霾汙染，對公眾的健康造成威（wēi）脅。燃煤電廠（chǎng）排放的煙氣是大氣汙（wū）染的主要來源之一，也（yě）是大氣汙染治理的重（chóng）點。

　　為貫（guàn）徹可持續發展觀，國家對（duì）燃煤電廠的節能減排提出了新的（de）要求，根據《火電（diàn）廠大氣汙染物排放標準》(GB13223-2011)的規定，重點地區的（de）二氧化硫、氮氧化物及粉塵的排放濃（nóng）度限值分別為100、50、20mg/Nm3，由於環保（bǎo）的（de）壓力，這些地區已經按照燃氣機組的標準50、35、5mg/Nm3開始要求。

　　為了達到這些排放要求，需（xū）要一種能夠去（qù）除這些（xiē）細微顆粒（lì）物的環保設備。濕式靜電除塵器（qì）(WESP)作為大氣汙染（rǎn）物控製的終端深度處理係統，對S03氣（qì）溶膠（jiāo）、氮氧化物和（hé）PM2.5粉塵等都具有（yǒu）很高的脫除效率，同（tóng）時（shí）汞的脫（tuō）除效（xiào）果也很（hěn）好。因此，在我國燃煤電廠研（yán）究和推廣應用濕式靜電除塵（chén）技術（shù）具有非常重要的意義。

　　1.濕式靜電除塵（chén）器

　　1.1.除塵原理（lǐ）

　　濕（shī）式靜（jìng）電除塵器通過（guò）陰極線直流（liú）高壓放電（diàn），將周（zhōu）圍空氣電（diàn）離，煙氣中的粉（fěn）塵（chén）荷電後，受電（diàn）場力驅使被（bèi）收集到集塵板上，與幹式電除塵（chén）不同的是，濕式靜（jìng）電（diàn）除塵用噴淋水替代振打來達到清灰的功能。

　　如圖1所示（shì），濕式靜電除塵器一般布置在濕法脫（tuō）硫之後。濕法脫硫出口煙氣中的（de）大部分粉塵已被幹式電除塵除（chú）去，並成為夾帶石膏顆（kē）粒的濕飽和煙氣，通過濕式靜電除塵器處理後，達（dá）到（dào）排放要求，由煙囪（cōng）排出。

圖1濕式靜電除塵布置位（wèi）置

　　1.1.國內（nèi）外應用情況（kuàng）

　　濕（shī）式（shì）靜（jìng）電（diàn）除塵技術在美（měi）國、歐洲、日本等發達國（guó）家（jiā）已（yǐ）較為成熟，有近30年的燃煤（méi）電廠應用經驗，已有近百套不同類型的WESP在電廠大型機組上成功運行，如：2000年投運的美國NB電力公司（sī）Dalhousie電廠315MW機組;2001年投運的（de）日（rì）本中部電（diàn）力碧南電廠(2×1000MW)機組[1];2002年投運的美國Xcel能源公司Sherburne電廠750MW機（jī）組等。

　　在國內，濕式靜電除塵器在冶金、硫酸行業已有30多年（nián）的（de）成功應用[2]，已製定《煤氣用濕式電除（chú）塵》(JB/T6409-2008)的行業標準。近兩年隨著環保要求的提（tí）高，在火電行業開（kāi）始大麵積應用，據不完全統計已有近百台合同業績，10餘台（tái）投運業績。

　　1.2.蜂窩管式WESP工業試驗平台

　　為了驗證濕式（shì）靜電除塵器的效果，我們設（shè）立了一個導電玻（bō）璃鋼蜂窩管式WESP工（gōng）業（yè）試驗平台，如圖2所示，應用（yòng）於脫硝催（cuī）化劑生產窯爐的煙氣深度治（zhì）理，其治理的主要汙染（rǎn）物為粉塵、氣溶膠和PM2.5，處（chù）理的煙氣量為10000Nm3/h，煙氣溫（wēn）度（dù）為50~70℃，入口的粉塵濃度為55mg/Nm3，設計除塵效率為91%。

　　如圖3所示，開啟試驗平台的蜂（fēng）窩管式WESP後，肉（ròu）眼基本看不到白煙了。經（jīng）煙（yān）塵（chén）儀測量（liàng），開啟WESP後的粉塵排放（fàng）濃度減至4.3mg/Nm3，實（shí）際的粉塵去除效率達到92.18%，PM2.5的去除率達到85.5%，霧滴的去除率達到78.7%，設備（bèi）的阻力（lì）為185Pa。實測數（shù）據表明（míng）了該蜂窩管式WESP可有效去除催（cuī）化（huà）劑窯爐煙氣中的粉塵、PM2.5和霧滴（dī），達到超低排放。

圖2蜂窩管式WESP三維模型（xíng）圖

圖3蜂窩管（guǎn）式WESP試（shì）驗平台投運前（qián）、後對比圖

　　2.濕式靜電除塵器應用在百（bǎi）萬機（jī）組燃煤火（huǒ）電廠超（chāo）低（dī）排放（fàng）項目

　　目前（qián）我國燃（rán）煤機組（zǔ）好裝機容量為1000MW，濕式靜電除（chú）塵器在燃煤電廠百萬機組的應用實例並不多，因此對百（bǎi）萬機組的應用實例分析具有一定的實際（jì）參考意義。本節給出了國電寧波北侖電廠三期#7機組(1000MW)加裝濕式靜電除塵（chén）的應用實例，通過對裝WESP前、後的煙氣排放成分分析及對比，證明了濕（shī）式靜電除塵器（qì）可有效去除燃煤電廠煙（yān）氣中的SO3氣溶膠、氮氧化物、粉塵和PM2.5等汙染物，滿足百萬燃（rán）煤機組的超低排放要求。

　　2.1.應用（yòng）背景

　　為達到國家的燃煤機組大氣汙染排放新標準（zhǔn），實現燃煤機組在完成改造之後的煙氣排放達到天然氣機組（zǔ）標準（zhǔn），由南京國電環（huán）保科技有限公司與浙江德創環保合作EPC總承包，對國電寧波北侖電廠三期#6、#7機組(2×1000MW)加（jiā）裝濕式靜電除塵設備。

　　2.2.工程概況

　　國電寧波北侖電廠#6、#7機組(2×1000MW)濕式靜電除塵器的陽極係統運用模塊化（huà）設計，將（jiāng）整個陽極係統分為48個陽極模塊，模塊由車間生產並通過公路運輸，現場再按（àn）圖紙安（ān）裝成整體。陽極管(收塵集)采用（yòng）的導電玻璃鋼具有非常好的耐腐蝕性能[2]，且具有很強的疏水性，能有效地阻隔灰塵和石膏對陽極壁的粘結。導（dǎo）電玻璃鋼極板具有耐腐蝕、重量輕、導電性能好、抗燃、抗氧化性好等方麵擁有（yǒu）的突出特點，在技術（shù）風險（xiǎn）和可靠性、運行費（fèi）用上占有較大的優勢，代表著濕式靜（jìng）電除塵技（jì）術的發（fā）展方向。

　　陰極線采用2205不鏽鋼材料製作的管狀針刺（cì）線，具有強度高（gāo），耐腐蝕性能好等特點，能適用於飽（bǎo）和濕煙氣環境（jìng）長期工作。陰極線（xiàn）固定於上下框架上，框架通過設置於殼體外部（bù）的絕緣箱支撐，絕緣箱內吊杆采用（yòng）陶瓷管支撐，絕緣箱內配有電加熱裝置，其內部溫（wēn）度維持在120~140℃，同（tóng）時絕緣箱還配有熱風吹掃裝置，以保證絕緣箱（xiāng）時刻保持（chí）幹（gàn）燥絕緣狀（zhuàng）態。陰極鉛垂布置，底部有固定防擺裝置，裝置內設（shè）置的拉杆采用陶瓷材料並配有加熱功能保證其幹燥絕緣。

　　進、出口煙道以及陽極模塊以下部分采（cǎi）用玻璃鱗片防腐，陰極大梁、陽極模塊以上（shàng）本體采用襯預硫化定基橡膠（jiāo）防腐，陰極上框架其餘部分全部采用2205不鏽鋼製（zhì）作。

　　目前，#7機組的濕式（shì）靜電除（chú）塵器（qì）已完（wán）成安裝、調試及試（shì）運行，並正式投入使用。本文使用的測試數據均來自於#7機組。

　　2.3.運行情況（kuàng）

　　#7機組於（yú）2009年6月建成投產，其脫硫係（xì）統(WFGD)改造於2013年1月完成，如（rú）圖4所（suǒ）示，#7機組的濕式靜電除塵器（qì）布置在WFGD後，考慮到電廠的空間和濕式靜電除（chú）塵器的體積重量等因素，采用塔外鋼支架（jià）獨立布置（zhì）的形式，不影響吸收塔（tǎ）安全，支架的支撐梁避開地下（xià）鋪設的管道。#7機組的WESP進口煙氣流量約為（wéi）2950000Nm3/h，濕飽和煙氣由WFGD流向WESP，煙氣流向“上進下出”。

　　蜂窩管濕（shī）式電（diàn）除塵在陽極管上部設置有一層間歇噴淋，此噴（pēn）淋由衝洗水泵供水，采用高壓力及（jí）專用的無堵塞衝洗噴嘴，正常（cháng）運行時（shí），濕式電除塵溫（wēn）降僅為2~3℃，間斷（duàn）噴淋（lín）時，溫降為5~7℃。噴淋（lín）時集塵極表麵形成一層連續水膜，收集下來的煙塵隨水膜重力自流至下部集液槽，實現在線清灰。溫度40℃以上（shàng）時（shí），石膏易溶（róng）於水，粘度下降，不（bú）易粘結在陽極管（guǎn）上，整個設備（bèi）在運（yùn）行過程中不會（huì）產（chǎn）生灰塵和石膏的粘結現象。

　　#7機組的濕式靜電除塵器自2015年3月（yuè）投運至（zhì）今（jīn）已正常運（yùn）行2個多（duō）月，係統運行的各項指標（biāo）正常、穩定。

圖4國電寧波北侖電廠#7機組(1000MW)濕式靜電（diàn）除塵器

　　2.4.應用（yòng）分析

　　國電北（běi）侖電廠#7機組濕式靜電除塵器正常運行2個月來，通過對各項監測數據的（de）采樣和收集，可（kě）對濕式靜電除塵器的（de）效果作出定量和（hé）定性（xìng）的分析。

　　首先通過肉眼觀察，如圖5所示，#7機組煙（yān）囪排放的煙氣在濕式靜電除塵器投運前、後有比較直觀的對比（bǐ），濕式靜電除塵器投運後煙囪排放的白煙明顯減少，說明濕式靜電除塵器（qì）對（duì）霧滴和粉塵的去除效果明顯。

　　再從定量的（de）角度分析，#7機組完成濕式靜電除（chú）塵改（gǎi）造後的“168”小時滿負荷（hé）試運行。該（gāi）機組的實時環保數據為：二氧化（huà）硫11.6mg/Nm3、氮氧化物40.4mg/Nm3、煙塵2.2mg/Nm3，這標誌著該燃煤機組經過（guò）超低排放改造，汙染物排放指標已經達到甚至優於燃氣輪機標準。據測算，改造後#7機組每年可（kě）在原基礎上減排二氧化硫約500噸、氮氧化物約500噸、減排煙（yān）塵約27噸[3]。

圖5國電（diàn）北侖電廠#7機組WESP投運前、後煙囪排放對比圖

　　3.結論及展望：

　　濕式靜電除（chú）塵器因其穩定、高效的除塵效果在發達國家的火電廠已有相當廣泛的應用，目前在我國（guó）火電行業（yè）也在（zài）積極推廣。本文通過對國電（diàn）寧波北侖電廠#7機組(1000MW)燃煤機組濕式（shì）靜電除塵器的應用（yòng）實例（lì）分析，證明濕式靜（jìng）電除塵（chén）器可以有效去除燃煤煙氣中的SO3氣溶膠（jiāo）、氮氧化物和粉塵等主要汙染成分。隨著（zhe）國家（jiā）和公眾（zhòng）對（duì）環境保護的日益重視，相信濕式靜電除塵器會更快普及到（dào）各大燃煤電廠，在我國大氣汙染治理（lǐ）的進程中起到（dào）重要作用。

參考文獻：

[1]濕式電除塵（chén）器在燃煤電廠WFGD後（hòu）的應用分析，第15屆電除塵學術會議論文集，2013.

[2]朱連勇，蜂窩型導電玻璃鋼電除霧器在硫酸生產中的應用，硫酸工業，2011，3-14.

[3]中國國電集團公（gōng）司（sī）官網新聞，北侖（lún）公司首台百萬千瓦機組實現超低排放，2015-3-26.