除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

　　近年來，隨著（zhe）我國的國民經濟高速發展，一（yī）些“粗（cū）放”式發展模式下的弊端也逐漸顯（xiǎn）現出來---環境汙染日益嚴重，在以京津冀、長三角（jiǎo）、珠三角為代表的經濟發達（dá）地區集中（zhōng）爆發了嚴重的霧霾汙染，對公（gōng）眾的健（jiàn）康造成威脅。燃煤電廠排放的（de）煙（yān）氣是大氣汙（wū）染的（de）主要來源之一，也是大氣汙染治理的重點。

　　為貫徹可持續發展觀，國家對燃煤（méi）電廠的節能減排提出了新的要求，根據（jù）《火電廠大氣汙染（rǎn）物排放（fàng）標準（zhǔn）》(GB13223-2011)的規（guī）定（dìng），重點地區的（de）二（èr）氧化硫、氮氧化物及粉塵的排放濃度限值分別（bié）為（wéi）100、50、20mg/Nm3，由於環保的（de）壓（yā）力，這些地區已經按照燃氣機組的標準50、35、5mg/Nm3開始要求（qiú）。

　　為（wéi）了達到這些排放要求，需要一（yī）種能（néng）夠（gòu）去除這些（xiē）細（xì）微顆粒（lì）物的環保設備。濕式靜電除塵器(WESP)作（zuò）為大（dà）氣汙染物控製（zhì）的終端深度處理（lǐ）係統，對（duì）S03氣溶膠、氮氧化物和PM2.5粉（fěn）塵等都（dōu）具（jù）有很高的（de）脫除效率，同時汞的脫除效果也很好。因此，在我國燃煤（méi）電廠研究和（hé）推廣應用濕（shī）式靜電除塵技術具有非常重要的意義。

　　1.濕（shī）式靜電除塵器

　　1.1.除塵原理

　　濕式（shì）靜電除（chú）塵器通過陰極線直流高壓放電，將周圍空氣電離，煙氣（qì）中的（de）粉塵荷電後，受電場力驅使被收集到集塵板上，與幹（gàn）式電除塵不同的是，濕式靜電除塵用噴淋水替代振（zhèn）打來達到清灰的功能。

　　如圖1所示，濕式靜電除塵器一般布置在濕法脫硫之後。濕（shī）法脫硫出口煙氣（qì）中的大部分粉塵已（yǐ）被幹式電除塵除去，並成為夾帶石膏顆粒的濕（shī）飽和煙氣，通過濕式靜電除塵器處（chù）理後，達到排放要求，由煙囪排出。

圖1濕式靜電除塵布置位置

　　1.1.國內外應用情況

　　濕式靜電除塵技術在美國、歐洲、日本等發達國家已較為（wéi）成熟，有近30年的燃煤電廠應用經（jīng）驗（yàn），已有近百套（tào）不同類（lèi）型的（de）WESP在電廠大型機組上（shàng）成功運行，如：2000年投運的（de）美國NB電力公司Dalhousie電廠315MW機組;2001年投運的日本中部電力碧南電廠(2×1000MW)機組[1];2002年投（tóu）運的美國（guó）Xcel能源公司Sherburne電廠750MW機組等。

　　在（zài）國（guó）內，濕式靜電（diàn）除塵器在冶金、硫酸行（háng）業已有30多年的成功應用[2]，已製定（dìng）《煤氣用濕式電除塵》(JB/T6409-2008)的（de）行業標準。近兩年隨著環保要求的（de）提高，在火電行業開始大麵積應用，據（jù）不完全統計已有近百台合同業績，10餘台投運業績。

　　1.2.蜂窩管式WESP工（gōng）業試（shì）驗平台（tái）

　　為了驗證濕式靜電除塵（chén）器的效果，我們設立了一個導電（diàn）玻璃鋼蜂窩管式WESP工業試驗平台，如圖2所（suǒ）示，應用於脫硝催化劑（jì）生產窯爐的煙氣（qì）深度治理，其治理的主要汙染物為粉塵、氣溶膠和PM2.5，處理的煙氣量為10000Nm3/h，煙氣溫（wēn）度為50~70℃，入（rù）口的粉塵濃（nóng）度為55mg/Nm3，設計除（chú）塵效率為（wéi）91%。

　　如圖3所示，開啟試驗平台的（de）蜂窩管式WESP後（hòu），肉眼基本看不到白煙了。經煙塵儀測量，開啟WESP後的粉塵排放濃度減至4.3mg/Nm3，實際的粉塵去除效率達到92.18%，PM2.5的去除率達到85.5%，霧（wù）滴的（de）去除率達到78.7%，設備（bèi）的阻力（lì）為185Pa。實測數據表明（míng）了該蜂窩管式WESP可有效（xiào）去除催化劑窯（yáo）爐煙氣中的粉塵、PM2.5和霧滴，達到超低（dī）排（pái）放。

圖（tú）2蜂（fēng）窩管式WESP三維模（mó）型圖

圖3蜂窩管式WESP試驗平台投運前、後對比（bǐ）圖

　　2.濕式靜電除塵器應用（yòng）在百萬機組燃煤（méi）火電廠超低排放項目

　　目前我國燃煤機組（zǔ）好裝機容量為1000MW，濕式靜電除塵器在燃煤（méi）電廠百萬機組的應用實例並不多，因此對百萬機組的應用實例（lì）分析具有一定的實際參考意義。本節給出了國電寧波北侖電廠三期#7機組(1000MW)加裝濕式靜電除塵的應用實例，通過對裝WESP前、後的煙氣排放成分分析及（jí）對比，證明了濕式靜電除塵器可有效去除（chú）燃（rán）煤電廠煙（yān）氣中的SO3氣溶膠（jiāo）、氮氧化物、粉塵和PM2.5等汙染物，滿足百萬燃煤機組的超低排放要求。

　　2.1.應（yīng）用背景

　　為達到國家的燃煤（méi）機組大氣汙染排放新標準，實現燃煤機組在完（wán）成改造之後的煙氣排放（fàng）達（dá）到天然氣（qì）機（jī）組標準，由南京國電環保（bǎo）科技有限公司（sī）與浙江德創（chuàng）環保合作EPC總承包，對（duì）國電寧波北侖電廠三期#6、#7機組(2×1000MW)加（jiā）裝濕式靜（jìng）電除塵設備（bèi）。

　　2.2.工程概況

　　國電寧波北侖（lún）電廠#6、#7機組(2×1000MW)濕式靜電除塵器的陽極係統（tǒng）運用模塊化設計，將（jiāng）整個（gè）陽極係統（tǒng）分為48個陽極（jí）模塊，模塊由車（chē）間生產並通過（guò）公路運輸，現場再按圖紙安裝成整體。陽（yáng）極管(收（shōu）塵集)采用的導電玻璃鋼具有非常好的（de）耐腐蝕性能[2]，且（qiě）具（jù）有很強的疏水性，能有效（xiào）地阻隔灰塵和石膏對陽極壁的粘結（jié）。導電玻璃鋼（gāng）極板具有耐腐（fǔ）蝕、重量輕、導電性能好、抗燃、抗氧化性好等方麵（miàn）擁有的突出（chū）特點，在技術風險和可靠性（xìng）、運行費用上占有較大的優勢，代表著濕式靜電除塵技術的發展方向。

　　陰極線采用2205不鏽鋼材料（liào）製作的（de）管（guǎn）狀針（zhēn）刺線，具有（yǒu）強度高，耐腐蝕性能好等特（tè）點，能適用（yòng）於飽和濕煙氣環境長期工作。陰極線固定於上下框架上，框架通過設置（zhì）於殼體外部的絕（jué）緣（yuán）箱支撐（chēng），絕緣箱內吊杆采用陶瓷管支撐，絕緣箱內配有電加熱裝置，其內部溫度維持在120~140℃，同時絕緣箱還配有熱風吹掃裝置，以保證（zhèng）絕緣箱時刻保持幹（gàn）燥絕緣狀態。陰極（jí）鉛垂布（bù）置，底部有固定防擺裝置，裝置內（nèi）設置的拉（lā）杆采用陶瓷材料（liào）並配有加熱功（gōng）能保證其幹燥絕緣。

　　進（jìn）、出口煙道以及陽極模塊以下部分采用玻璃鱗片防腐，陰（yīn）極大梁、陽極模（mó）塊以上本體（tǐ）采用襯預硫化（huà）定基（jī）橡膠防腐，陰極上（shàng）框架其餘部分全部采用2205不鏽鋼製作（zuò）。

　　目前，#7機組的濕式靜電（diàn）除塵器已完（wán）成安裝、調試及試運行，並正式投入（rù）使用。本文（wén）使用的測試數據均來自（zì）於#7機組（zǔ）。

　　2.3.運（yùn）行情（qíng）況

　　#7機組於2009年6月建成投（tóu）產，其脫（tuō）硫係統(WFGD)改造於2013年1月完成，如圖（tú）4所示，#7機組的（de）濕式靜電除塵器布置在（zài）WFGD後，考慮到電廠的空（kōng）間和濕式靜電除塵器的體積重量等因素（sù），采用塔外鋼支架獨立布（bù）置的形式，不影響吸收塔安全，支架的支撐梁避開地下鋪設的管道。#7機組的WESP進口煙氣流量約為2950000Nm3/h，濕飽（bǎo）和煙氣由WFGD流向WESP，煙氣流向“上進下出”。

　　蜂窩管濕式電除塵在陽極管上（shàng）部設置有一層間歇噴淋，此噴（pēn）淋（lín）由（yóu）衝洗水泵供水，采用高壓力及專用的無堵塞衝（chōng）洗噴嘴，正（zhèng）常運行時，濕式（shì）電除塵溫降僅為2~3℃，間斷噴淋時，溫降為（wéi）5~7℃。噴淋時集（jí）塵極表麵（miàn）形成一層連續水膜，收集（jí）下來的煙塵隨水膜重力自流至下部集液槽（cáo），實現在線清灰。溫（wēn）度40℃以上時（shí），石膏易溶於水，粘度下降，不易粘結在陽極（jí）管上，整（zhěng）個設備在（zài）運行過（guò）程中不會產生灰塵和石膏（gāo）的粘結現象。

　　#7機組的濕式靜電除塵器自2015年3月投運（yùn）至今已正常運行2個多月，係統運行的各項指標正常、穩定。

圖4國電寧波北侖電廠（chǎng）#7機組(1000MW)濕式靜電除塵器

　　2.4.應用分析

　　國電北侖電廠#7機組濕式靜電除（chú）塵器正（zhèng）常運行2個月來，通過對各項（xiàng）監（jiān）測（cè）數據的采樣和收集（jí），可對（duì）濕式靜電（diàn）除塵器的效果作出定量（liàng）和定性的分析。

　　首先通過（guò）肉眼觀察（chá），如圖（tú）5所示，#7機組煙囪排放的煙氣在濕式靜電除塵（chén）器投運前、後有比（bǐ）較直觀的對（duì）比，濕式靜電除塵器投運後煙囪排放的白煙明顯減（jiǎn）少，說明濕式靜電除塵器對霧滴和粉塵的去除效果明（míng）顯。

　　再從定量的角度分析，#7機組完（wán）成濕式靜電除塵改造後的“168”小時滿負荷試運行。該機組的實時環保數據為：二氧（yǎng）化硫（liú）11.6mg/Nm3、氮氧化物（wù）40.4mg/Nm3、煙塵2.2mg/Nm3，這標誌著該燃煤（méi）機組經（jīng）過超低排（pái）放改造，汙染物排（pái）放指標（biāo）已經達到甚至優於燃（rán）氣（qì）輪機標準。據（jù）測算，改造後#7機（jī）組每年可在原基礎上減排二氧（yǎng）化硫約500噸、氮氧化物約500噸、減排煙塵約27噸[3]。

圖（tú）5國電北侖電廠#7機組WESP投運前、後煙囪（cōng）排放對比圖

　　3.結論及展望：

　　濕式靜電除塵器因其穩定、高效的除（chú）塵效果在發達國家的火電廠（chǎng）已有相當廣泛的應用（yòng），目前在我國火電行業也（yě）在積極推（tuī）廣。本文通過對國電寧波北侖電廠#7機組(1000MW)燃煤機組濕式靜電除塵器的應用實例分析，證明（míng）濕式靜電（diàn）除塵器可以有（yǒu）效去除燃煤煙氣中的SO3氣溶膠、氮氧化物和粉塵等主要汙染成分。隨著國家和公（gōng）眾對環境保護的日益重視，相信濕式靜電除塵器會更快（kuài）普及到各大（dà）燃煤電廠，在我國大（dà）氣汙染治理的進程中起到重要作用（yòng）。

參考文獻：

[1]濕式電除塵器在燃煤電廠WFGD後的（de）應用分析，第15屆電（diàn）除塵學術會議論文集，2013.

[2]朱（zhū）連勇（yǒng），蜂窩型導電（diàn）玻璃鋼電（diàn）除（chú）霧器在（zài）硫酸生產中（zhōng）的應用，硫（liú）酸工業，2011，3-14.

[3]中國國電集團公司官網新聞，北侖公司首台百萬（wàn）千瓦機組實現超低排放，2015-3-26.