除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

　　烘幹兼粉碎磨機的除塵器現在多與窯尾除塵器共用一台靜電（diàn）除塵器，而氣體中的水分含量是設計除（chú）塵器重（chóng）要的指標。如果氣體溫（wēn）度約（yuē）90℃，含有水分5%或更高，則氣體在靜電除塵器中能被電離，而（ér）粉塵也能完全被捕集。如果原（yuán）料中的水分低，氣體溫度必須（xū）降低，否則靜電除塵器難以達到所期望的收塵性能，這說明（míng）靜電除塵器的性能取決於氣體溫度和露點之間（jiān）的差值。當氣體溫度更高時，這個差值會增大。
　　如果（guǒ）用幹法窯的廢氣作為熱源，雖然能降低熱耗，節省燃料，但是會（huì）給靜電除塵器操作帶來一定（dìng）的複雜性。因為靜電（diàn）除塵器一方麵受直接操作的（de）限製，另一方麵也受聯合操作的限製。所謂直接（jiē）操作，是指幹法窯的煙氣直接進入靜電除塵器被淨化;而聯合操作是幹法（fǎ）窯的煙氣，先經烘幹兼粉（fěn）碎磨（mó）機後再（zài）進入靜電除塵器被淨（jìng）化。這兩種操作方式對粉塵比（bǐ）電阻有不同的影響。
　　國外某一（yī）水泥廠用於淨化（huà）懸浮預熱窯煙氣的兩台靜電除（chú）塵器，一台經（jīng）常是直接操作，而另一台是經常與（yǔ）烘幹兼粉碎磨（mó）機聯合操作。當兩台靜電除塵器連續工作時都能（néng）保持較高的除（chú）塵效率，測定除塵器（qì）內荷電粉塵的驅（qū）進速度值都能高於設計值。但是，當兩台靜電除（chú）塵器調換操作時，發現其驅進速度比調換前要低。經常直接操作的窯再調換至聯合操作時，經過一定時間後才達（dá）到（dào）原來的驅進速度。事（shì）實上任（rèn）何（hé）裝有（yǒu）新（xīn）型幹法窯的水泥廠（chǎng），總是保持一種操作是不太可能的，因為要根據生（shēng）產情（qíng）況經常調換操作方式（shì）。在這種情況下，要使靜電除塵器的設計對兩種操作方式都合適（shì）就比較困難，即驅進速（sù）度不可能可靠地確定。大（dà）部分時間聯合操作時，粉塵的比電（diàn）阻在10左右（yòu），這對靜電除塵器的操作（zuò）有利。但是（shì），實際上配備磨機的生產能力比窯的要大，而且磨機的運轉率一般比窯的要低，所以（yǐ）有時需要靜電除塵器在磨機（jī）停止時轉換至直接操作。此時也要求靜電除塵器有滿意的性能，但是（shì）這一要求往往達不到，其原因可以解釋如下。
　　當聯合操作時，除塵器的極板上己覆蓋了（le）一層粉塵，當轉換至直接操作時，形成的二次粉塵（chén）層覆蓋在一次粉塵層上。當靜電除塵器再轉換至（zhì）聯合操作時，二次粉塵層己滲透（tòu）到一次粉塵層，所以仍站附在極板上而形成薄的聯合粉塵層。為簡單說明（míng）起見（jiàn），可假定靜電除塵器性能（néng）的（de）極限電場強度對兩次粉塵層是相（xiàng）同的。就電子性能來說，聯合粉塵層（céng）的比電阻高於原來的粉（fěn）塵層。操作製度（dù）穩定，粉塵比電阻低，顯然對靜電除塵器的性（xìng）能（néng）有利。如果直接（jiē）操（cāo）作和聯合（hé）操作來回變動頻繁，肯定對靜電除塵器的性能有較大的（de）影響。
　　通過以上的（de）分析，主要是強調窯尾和生料磨共用一台靜（jìng）電除塵（chén）器時，應（yīng）注意操作方式變換時給靜電除塵器性能帶來的影響。