除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

秸稈是一種很好的清潔可再生能源，每兩噸秸稈的熱值就相當於一噸（dūn）標準煤，而且再生物 質的再生利用過程中，排放的（de）co2與生物質再生時吸收的co2達到碳平衡，具有（yǒu）co2零排放 的作用，市（shì）場前景廣闊。

我國（guó）生（shēng）物質能資源非常豐富，農作（zuò）物秸稈資源量超過7. 2億噸,其（qí）中6. 04億噸可作能源 使用。在農村推廣實（shí）施秸稈發電技術，在節省不可再生資源、緩解（jiě）電力供應緊（jǐn）張等方（fāng）麵都具（jù）有 特別重要（yào）的意義。因此，本秸杆爐煙氣除塵的袋式除塵器；用在75T/H秸稈鍋（guō）爐（lú）上。

1.基本特性

(1)鍋爐的基本特性

(2)燃料鍋爐燃料以玉米秸稈為設（shè）計燃料，以果木枝條為校核燃料，還要兼願其他生物 質燃（rán）料如小麥秸稈、棉花秸（jiē）稈、棟醛（quán）渣等。並滿足以煤為緊急（jí）備用燃料。各種（zhǒng）燃料不考慮 摻燒。

秸稈及果木枝條正常25%,每年（nián）有2?3個月，秸（jiē）稈水（shuǐ）分（fèn）可能高達Atf„ =

40%?50%。

本工程不設燃油係統，鍋（guō）爐點火采用人工（gōng）火把（bǎ）點火。

(3)基礎數據基礎數據見表11-8。

2.秸稈鍋爐燃燒的特點

(1)燃（rán）燒粉塵量很大（dà）秸稈燃燒後的灰渣比在（10«0)?(8，就是說渣分很小，幾乎 成為灰分（fèn），所以煙氣含塵濃度會很大。由於燃燒粉塵粒徑小、比（bǐ）電阻大兩個原因，秸（jiē）稈鍋爐除 塵隻適合袋式除塵器，不適合其他任（rèn）何（hé）除塵方式。

(2) 二次燃燒由於秸稈（gǎn）不可能在（zài）爐內完全燃燒，在煙道裏也由於氧含量不夠不能再次燃 燒，較大粉塵由於（yú）煙氣熱交換時（shí）間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比（bǐ）如放置 於空氣中會再次燃燒。

(3)燃燒粉塵堆（duī）積密度很小秸稈燃燒後堆積密度一般在0.18?0. 5t/m3 ,不會造成體積 輸灰設備的容量增大。

(4)燃（rán）燒結（jié）焦燃燒後灰分含有焦油等物質，設備一旦溫度（dù）降低，就可能產生結焦現象，造成堵塞（sāi）現象。由於考慮到（dào）鍋（guō）爐（lú）結焦 及腐（fǔ）蝕問題，排煙溫度可能會在（zài）leo—igot。

(5)配套設備要（yào）求穩定可靠性高 鍋（guō）爐是不便隨意性停止運行的，與 之（zhī）配套的設備必須穩定可靠。

3.秸稈鍋爐除塵（chén）工藝的選擇

針對上述（shù）鍋爐特點：提出（chū）如下除 塵工藝見田（tián）11-7„

(1)針對秸稈燃（rán）燒尾氣粉塵中含 有炭黑等黏（nián）滯性成分，易造成黏袋，設置噴粉係統，安放在（zài）旋（xuán）風分離器與布袋除塵（chén）器之間（jiān）的煙 道上。

(2)粉塵微（wēi）細，且易夾帶未充分燃燒的細小稈狀物（wù）或碳化物，易（yì）產生二次燃（rán）燒。在（zài）布袋除 塵器前設置旋風分（fèn）離器，作為燃燒沉降室，旋風分離器頂端（duān）布置霧化增濕裝置，對煙（yān）氣進行調 質，通過溫濕度控製儀控製霧化量，防（fáng）止煙溫過（guò）高損壞濾袋，由於（yú）有增濕霧化過（guò）程，有利於增 加細粉的積聚（jù）能力，同時增加細小（xiǎo）稈狀物或碳化物的重度，以達到預除塵效果。

(3)袋式除塵器前因設置了噴粉係統，可以將未被旋風分離（lí）器去除（chú）的小顆粒粉塵進行包（bāo） 裹，利於清灰，避免彌溲現象的（de）發生，

(4)根據對玉米、果樹枝條等秸稈的成分分析和燃燒產生的灰分分析，煙氣成分分析中灰

分含量（liàng）約8%, S、C1的含量分別為0.22%和0.6%,草（cǎo）木灰中的MgO、CaO、NazO, KzO 等堿性物質在灰中的比例高達30%，即利用（yòng）草木（mù）灰中的堿性物質在增濕活化和充分攪和的條（tiáo） 件下就可以實現煙氣中的SOz、HC1、HF等物質（zhì）的脫除（chú），從（cóng）而降低（dī）煙氣的餺點溫度。布袋除（chú） 塵（chén）器濾袋采用聚苯硫醚（PPS)濾料，並經過防水、防油、阻燃處理。

4.脈衝袋式除塵器的結構

(1)分室考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成（chéng）若幹單元，這樣可以保證細粉塵不會 再次吸附，也可以不停機檢修，達到運行穩（wěn）定的效果（guǒ）。

(2)旁（páng）路設置在鍋（guō）爐出現異常情況時，如溫度超過1901C，或四（sì）管爆裂（liè）、輸灰故障不（bú）能 及時（shí）的排除，點火投油等，對除塵器進行保護。

(3)全自動化的控製（zhì）能實現全自動化的控製要求，減少運行的人力投人，提高運行（háng）可 靠性。

(4)強力（lì）的破堵、破拱裝（zhuāng）置由於在（zài）除（chú）塵器可能會有粉塵結塊，搭拱現象，會造成除塵器 卸灰不順，采用強力的空氣炮進行破堵。

(5)固定管噴吹脈衝清灰技術固（gù）定管噴吹脈衝清灰技術是當（dāng）今除塵行業普遍采用的一種 淸灰技術，它避免了旋轉噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導（dǎo）致故障率髙的不良現象發生，避 免了反吹風清灰不夠徹（chè）底導致設備阻力居高不（bú）下問題的出（chū）現。

它借助經過處理後的壓縮空氣誘導上箱體的淨空氣瞬間向濾袋（dài）內（nèi）筒（tǒng）噴吹，形成脈衝抖動， 黏（nián）附在濾袋外表麵的粉塵在（zài）此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰鬥中。

5.袋式除塵器淸灰

當濾袋表麵積塵達（dá）到一（yī）定量時，由淸灰控製裝（zhuāng）置（差壓或定時（shí）、手動控製）按設定程序打（dǎ） 開電磁脈衝閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各（gè）個（gè）脈衝閥經（jīng）噴吹管上的噴嘴誘導數倍（bèi） 於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至（zhì）底（dǐ）部產生急劇的膨脹和衝擊振動， 造成很強的清（qīng）灰作用，抖落（luò）濾袋上的粉塵。

鍋爐爆管（guǎn）及（jí）煙溫異常時啟動旁路保護係統。

落人灰鬥（dòu）中的粉塵經由卸灰係統排出後，利用氣力輸灰設施集中送出。

除塵器具有在線、離線（xiàn）二狀態淸灰功能和離線檢修功（gōng）能。除（chú）塵器設置有濾袋檢漏裝置用於 檢測濾袋狀況。

所有的檢修維護工作在除塵器淨氣室執行，無須進人除塵器過濾室。

6.係統主要設（shè）備

(1)旋風分離（lí）器包括霧化增（zēng）濕裝置等（děng）。

(2)袋式除塵器本（běn）體

設備本體：設備支撐結構、上箱體、中箱體及灰鬥（dòu）等。

濾袋、籠骨和花板：濾袋和籠骨組成了（le）除塵器的濾灰係統；花板用（yòng）於支（zhī）撐濾袋組件和分隔 過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花（huā）板裝入。

噴粉係統：包括（kuò）氧化（huà）鈣粉倉、卸灰閥、羅茨風機等。

進（jìn）氣係統：包括進風（fēng）導（dǎo）流總（zǒng）管、導流板、進風口手動調節閥。

排（pái）氣係統：包括由（yóu）排氣管道等組成的（de）除塵器淨化氣體排（pái）放係統。

卸灰係統：裝置於除塵器灰鬥上的清堵空氣炮（pào）、手動插板閥等（děng）組成了除塵器的卸灰係統。

氣力輸灰係統。

平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

除塵器頂部防雨設施（shī）：用於保護電磁脈衝閥等除塵器頂（dǐng）部（bù）裝置（zhì）。

除塵器照明係統。

(3)保護係統，包括在線檢測裝（zhuāng）置、旁路（lù）係統及濾袋檢漏裝置。

(4)壓縮空氣係統，包括儲氣雄、壓縮空氣管道（dào）、減（jiǎn）壓閥、壓力表、氣源處理三聯件等（děng）。

(5)控製係統，包括儀器儀表、上位工控係統、以PLC可編程控（kòng）製器為主體的（de）除塵器主 控櫃、MCC櫃、現場操作櫃、檢修電源箱、照明電源箱等，

7.脈衝袋式除塵（chén）器設計參數（單台）

脈衝袋式除（chú）塵（chén）器設計參數見（jiàn）表11-9。

8.使用效（xiào）果和注意事項

(1)使用效果除塵設備安裝調試後投人使用，除塵器運行阻（zǔ）力<1200Pa，實測排放濃 度為24mg/m3 (標〉，遠低於國家標準50ing/m3 (標）。到目前（qián）為（wéi）止（zhǐ），布袋未出現破損，氣力輸 灰部分也很順暢，未出現堵灰現象。

(2)設計注意（yì）事項

①煙氣需先進人旋風除塵，除去未充分燃燒的（de）秸杆灰（huī），以保護濾（lǜ）袋，並且在旋（xuán）風除塵器 上布置霧化增濕裝置，滅（miè）明火降煙溫。

②由於秸稈（gǎn）中含有沙粒，旋風除塵器內壁需做耐磨處理（lǐ）。

③由於秸稈灰密度較小，設計輸灰係統（tǒng）時應按灰的體積來計算輸灰能力，若按灰重來設 計將造成輸灰係統嚴重堵灰。