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1.粉塵來源和特點
髙爐炮泥的(de)成分由黏(nián)土粉、焦炭粉、碳(tàn)化矽、銷雲母和焦油等組成,經壓(yā)碾(niǎn)機混碾後成型 每裝,供高爐堵(dǔ)鐵口用。碾泥車產在進料、輸送、卸料及M碾等過程中都產生粉塵。碾泥粉塵 的特點是粒度細(5Mm占60%'^上)、黏性大(黏性強度>400Pa),親水性髙。因此處理碾泥 粉塵有較大(dà)的(de)難度。選用低壓脈(mò)衝(chōng)除塵器淨化含碾泥粉塵的氣體,必須采用相應的技術措施才 能獲得滿意的結果.
2.除塵工藝流(liú)程
碾泥機室是髙爐鐵口炮泥(ní)的生產車間,它設置兩台壓碾(niǎn)機、兩座粉(fěn)焦貯存梢、一台棒式(shì)碎焦機和(hé)一座8倉式圓形貯料槽,另外配(pèi)置圓 管形刮板輸送機和成型泥包裝機械等。該(gāi)除(chú) 塵(chén)係統共有13個(gè)吸風點,總風量約為 27000m3/h,各抽風點、除塵係統與除塵器 布置見圖11-12,在該除塵係統中風機型號為9-26-12. 9D, 風壓 4030Pa、埃速 9.60r/min、功率(lǜ)+45kW 可 以滿足各抽風點的風量要求。

3.脈衝袋式除(chú)塵器
碾泥生(shēng)產的除塵係統選用低壓脈衝除塵 器是基於3個有利條件:
(1)可(kě)以(yǐ)滿(mǎn)足微細粉塵的淨化可能(néng);
(2)能滿足寶鋼對除塵係(xì)統的排(pái)放量要 求,即除塵器出口氣(qì)體含塵濃度
(3)除塵器能長期、連續、穩定運行, 即(jí)年運行時間350天以上,濾袋使用壽命大 於(yú)2年。
但是經驗表明低(dī)壓脈衝除塵(chén)器也有不(bú)利因素,首先相當多的脈(mò)衝除塵器運行並不理想,作 業率較低,二是用低壓脈衝方式(shì)淸除細黏粉塵有一定困難。為此必須采用一(yī)係列技(jì)術措(cuò)施,提 高除塵器(qì)的性能(néng)和技術指標。除塵器設計的規(guī)格見表11-13»除塵器外形見圖11-13。

(1)濾袋長徑比袋(dài)式(shì)除塵(chén)器濾袋的長徑(jìng)比,是(shì)影響(xiǎng)除塵器清灰效果的重要因素,除塵器(qì) 根據低壓脈衝清灰的特點,采用的(de)濾袋長徑比為(wéi)27: 10 一般認(rèn)為濾袋的長徑比超過(15? 40〉| 1的範圍是不合理的,對低壓脈衝而言,取長(zhǎng)徑(jìng)比(bǐ)為(20?30) : 1較為適當,由此可見 本除塵器濾(lǜ)袋長徑比較為理(lǐ)想。
(2)壓縮空氣噴(pēn)吹口(kǒu)的改進傳統的脈衝除塵器均按圖ll-14(a)形式設計,當壓縮空氣 達到濾袋(dài)上口時,由於文氏管的誘導作用,形成大於一(yī)次空(kōng)氣流量(壓縮空氣流量)2?6倍 的二次空氣(qì)流童。一、二次(cì)空氣流量之和形成強(qiáng)大(dà)的淸灰氣流,能有效地把濾袋上的積塵淸 掉,但這種設計的不足是文氏管氣流阻力大,且二(èr)次氣流(liú)的流(liú)量難以有效控製。

本除塵器采用了圖ll-14(b)的噴吹(chuī)方式,這種方式無需文氏管,所以可減少文氏管的(de)流 體阻力損失30~80Pa,同時一次空氣直接進人濾袋,把引入的二次空氣量控(kòng)製(zhì)到一次空氣貴 的1?2倍,從而形成(chéng)短促、快速、縱深(shēn)的噴吹,同樣可以獲得(dé)理想的淸灰效果。對碾泥機室(shì) 細、黏的(de)粉塵而言,這種淸灰方式消耗的壓縮空氣量偏大。
(3)加(jiā)設空氣過濾器據調(diào)査,脈衝(chōng)除塵(chén)器失敗的根本原因是脈衝閥失靈。而(ér)脈衝閥失靈 的主要原因是壓縮空氣質量欠佳,為此(cǐ)在除塵(chén)器壓縮空氣人口增設(shè)了一(yī)個394型空氣過濾器, 以便改善壓縮空氣質量。除塵器投產以來從未發生(shēng)過脈衝閥失靈現象(xiàng)。說(shuō)明加設空氣過濾器措 施得當,能保證除塵器長期、正常、運(yùn)行。
(4)降低漏風減少(shǎo)除塵器(qì)漏(lòu)風(fēng)率是確保(bǎo)除塵(chén)器性能的重要途徑之一。本除塵器在減少漏 風率方麵(miàn)采取三項措(cuò)施:①檢驗每(měi)一條焊縫,凡有漏(lòu)泄氣再重新焊接^②檢修門密封方式(shì)材質 的改進,其密封方式為凹槽型,材質為耐高溫、耐老化、長壽型的矽橡膠;③所有接口均采用 專用(yòng)密封膏密(mì)閉,該密封裔的性能(néng)見(jiàn)表(biǎo)11-14。應注意(yì)在雨雪(xuě)天氣不能嵌縫施工。

(5)自動控製普通脈(mò)衝除(chú)塵(chén)器的(de)淸(qīng)灰過(guò)程是用脈衝(chōng)控製(zhì)儀實現的,它並不和其他電氣儀 表(biǎo)裝(zhuāng)置相聯絡。該低脈衝除塵器(qì)在設計采(cǎi)用了統一設置電氣控製裝置的(de)方法,使每一受控製(zhì)部 分均按統一的(de)指令運行,從(cóng)而保(bǎo)證整機的質量和性(xìng)能。
4.除塵器工作原理和特點
脈衝除塵器由殼體、濾袋、清灰機構、輸灰裝置及電控裝置組(zǔ)成。殼體分三個室,濾袋長 4m,直徑朽50nmu淸灰(huī)機(jī)構選用76mm脈衝閥,壓縮空氣壓力
(1)工作原理(lǐ)低壓脈衝除塵器工作原(yuán)理見圖 11-15.袋濾室內的濾袋(dài)懸掛在花板上,其內部(bù)有(yǒu)噴吹 管。通過花板將淨氣室與袋濾室隔開。根據(jù)過濾風量 的要求(qiú),設有若幹排直徑為奵50mm、袋長4m的濾 袋。濾袋(dài)內有骨架,防(fáng)止負壓運行時把濾袋吸癟。安 裝在淨氣室內的噴吹管對準每條濾(lǜ)袋口,以便壓縮空 氣通過小孔(kǒng)吹向濾袋,並誘導(dǎo)少空氣進行清灰。

含塵氣體進人灰鬥後.,由(yóu)於氣(qì)流斷麵積突然擴 大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在(zài)重力和慣性力作 用下沉降下來;粒度細、密(mì)度小的塵(chén)粒進入濾袋室 後,通過(guò)布朗擴散、慣性碰撞和(hé)篩濾等(děng)綜合效應(yīng),使 粉塵沉積在濾袋(dài)表麵上,淨化後的氣體進入淨氣室由 排氣管經風機排出。
袋(dài)式除塵器(qì)的阻(zǔ)力值隨濾袋(dài)表(biǎo)麵粉塵層(céng)厚(hòu)度的增 加而(ér)增加(jiā)。阻力達到(dào)某一規定值時(shí)進行淸灰。此時脈 衝控(kòng)製儀控製(zhì)脈衝閥的啟閉,當脈衝閥開啟時,氣包 內的壓縮空氣通(tōng)過脈衝閥經噴吹管上的(de)小孔,噴射出一股(gǔ)高速高壓的引射氣流,從而形成(chéng)一股 相當於引(yǐn)射氣流體積1?2倍的誘導氣流,一同進人濾袋內(nèi),使濾(lǜ)袋內出現瞬間正壓並(bìng)產生鼓 脹和(hé)抖(dǒu)動,沉積在濾袋上的粉塵脫落,掉(diào)入灰鬥內。灰(huī)鬥內收集的粉塵(chén)通(tōng)過卸灰閥,連續地 排(pái)出。
這種脈衝噴吹清灰方(fāng)式,是逐排濾袋順序淸灰,脈衝閥開閉一次產生(shēng)一個脈衝動作,所需 的時間為0.1?0.2s;脈衝閥相鄰兩(liǎng)次開閉的間隔時間為1?2min;全部濾袋完全一次(cì)清灰循 環所需的時間為20?30min。由於本設備為低壓脈衝(chōng)清灰,且粉塵很細(xì),所以根據設備阻力情 況,把噴吹時間適當調長,而把噴(pēn)吹間隔和噴吹周期適當調短。
(2)脈衝淸灰的特點低壓脈衝除塵器(qì)的 主要(yào)特點是清(qīng)灰用氣壓力低,設(shè)計壓力<
0.3MPa在壓力低的情況為保證清灰效果,使 附(fù)著在濾(lǜ)袋(dài)的粉塵能有效去除,必須增(zēng)加(jiā)清(qīng)灰 用氣量,故(gù)設計(jì)中適用了淹沒式76mm脈(mò)衝閥(fá),
同時取消(xiāo)誘導二次氣流用的文氏管。低壓清灰 的示意如圖11-16所示。歸結為四個特征> ①
用氣壓力低;②氣流短促迅速;③阻力損失小;④耗氣量大。
根據計算低壓脈衝用(yòng)氣量是高壓(yā)脈衝的1?3倍。

5.電氣控製
除塵器一路供電,三相三線製,AC80V士 10%,50HZ±1%操作電源以及照明電源設置 380V/220V控製變壓器,變壓器安(ān)裝於控製櫃頂部。電(diàn)氣控製設計是圍(wéi)繞低壓脈衝清灰特點 進(jìn)行的。
(1)主要電氣設備
控製櫃1台;機旁操作箱2台(tái)(差壓變送器箱1台;安(ān)全燈(dēng)箱1台(tái);接線端子箱
2個。
(2)主要控製功(gōng)能淸灰控製采用定時(shí)控製方(fāng)式,每隔一(yī)個淸灰周期,用脈衝發生儀控製 各脈衝閥依次啟閉。
卸灰采用定時或手動連續運轉方式控製(zhì)旋轉給料器和灰鬥振動器。
輸灰采用連續運行方式,手動控製,螺旋輸灰機設(shè)有過負荷保護和斷鏈報警裝置,發生(shēng)故(gù) 障時立即切斷電源,同時發出報蒈(kǎi)信號。
低壓控(kòng)製櫃和差壓變送器箱均設有除塵器總差壓顯示。
機旁操作箱上設有螺旋輸送機、旋轉給料器和(hé)灰鬥振動器(qì)的運轉、停止和故障信號顯示, 另外還有淸灰信(xìn)號顯示。
(3)照明及其他照明電源(yuán)由(yóu)低壓控製櫃提供,利(lì)用電子光控開關,可實現(xiàn)夜間自(zì)動照 明,亦可手動控製(zhì)。
除塵器頂部設有一個安全燈箱,提供36V安全電源,除塵(chén)器底部設有一個機旁操作箱, 提供(gòng)AC 380V,50A電源供電焊機等用(yòng)。除塵器本體設(shè)防雷接地保護。
6.運行效果 ‘
用於(yú)高爐碾泥機室的(de)除塵係統和低壓脈衝除塵器(qì)自投產一(yī)直運行良好,經監測站測定驗 收,其結果見表
運行狀況表明,低壓脈(mò)衝除塵器用於(yú)處理高爐碾泥機室產生的粉塵是成功的。成功的關鍵 在於對現有除塵器采取了(le)一(yī)係列技術措施,使之適應於碾(niǎn)泥粉塵的特點。同時選取(qǔ)合理的設(shè)計 參(cān)數,也是設備正常(cháng)運行的重要因素。
實測結果說明,低壓脈衝除塵器用於髙爐礙泥生產(chǎn)的技術指標是較先進的,設(shè)備運行阻(zǔ)力(lì) 長期穩定在1300Pa以下,漏風率


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