目前來說鋼桶中的200L鋼桶設備焊接工藝有（yǒu）很多的公司仍（réng）然采取手動式點焊工藝，操作比較簡單，是縫焊工藝的幫助工藝。但也不能忽視點焊的工藝把持。不恰（qià）當的點（diǎn）焊工藝會造成焊點（diǎn）脫開、名義壓坑過深、名義裂紋、名義（yì）燒穿等缺（quē）點。這（zhè）些都會影響縫焊的品質。因此，把持點焊的品質，是保障（zhàng）鋼桶破縫焊接的前提。 點焊（hàn）的品質由外觀、內狀及熔核尺寸決定，所謂熔核指（zhǐ）在焊件貼合麵中消溶金屬凝固後形成的中心。

一個良好的（de）焊點外觀（guān）請求（qiú）壓痕淺、平滑，呈均勻過渡，無（wú）明顯凸肩或局部擠壓的名義鼓起。不容許（xǔ）名義麵環狀或徑向裂紋（wén），名義不得有消溶或粘附（fù）的合金（jīn），內狀請求四（sì）周熔核規矩、均勻，中心內部無貫（guàn）穿性或超出劃定值的裂紋。結合線伸入及縮孔在（zài）劃定範疇之內，中心（xīn）四（sì）周無重大（dà）過熱組織及（jí）不容許的（de）缺點（diǎn）。

要滿意上述品質請求，抉擇好適（shì）合的點焊工藝參數是很重要的。先在點焊（hàn）前卷圓（yuán）之後，點焊處的搭邊尺寸要取好，個別搭邊（biān）寬度小應大於溶核尺寸（也就是（shì）電A頭端麵尺寸）的30～40%。電A頭端麵應打磨平坦，不容許（xǔ）有凸（tū）凹等缺點，這樣有利（lì）於點焊品質（zhì）。在點焊中，還要留神焊接電流、電A壓（yā）力、焊接時光等（děng）這些重要參數的調節跟把（bǎ）持。焊接電流（liú）的變更會轉變焊點的尺寸（焊點直徑與焊透（tòu）率），進而影響焊（hàn）接頭的機能。假如過分增大，引起金屬噴濺、深度壓坑、過大縮孔等缺（quē）點，接頭的機能隨之降（jiàng）落。

因此（cǐ），咱們在200L鋼桶設備工藝上個（gè）別把以開端產（chǎn）生噴濺時的焊接電流作為限度利用（yòng）的大電流。焊接時光對中心尺寸的影響與（yǔ）轉變焊（hàn）接電流的影響類似。而電A壓力大小決定了焊（hàn）件板間接觸點變形水平，電A壓（yā）力過大（dà），焊（hàn）透率大為減少，焊接強度不足；電A壓力過小，加熱（rè）過急，輕易（yì）產生噴濺。電A壓力要判斷在一定的範疇（chóu）內，偏大的壓力在恰當加大焊接電流或焊（hàn）接時光時，可消除焊件間（jiān）的裝配（pèi）縫隙，剛度不均勻（yún）、氣路（lù）氣壓穩定等因素引起的對焊接區加（jiā）熱牢固性的影響，因此能進步焊接品質的牢固性（xìng）。因此在200L鋼桶設備工藝上抉擇參數時，必須把這多（duō）少個參數彼此（cǐ）匹配來考慮，才幹（gàn）達到點焊的品質請求。