油桶油箱設備在進行生（shēng）產的過程中（zhōng）需要較好的抗摔性，因為（wéi）在運輸過程中，可（kě）能（néng）因為堆碼不穩或車船搖晃（huǎng）等原因使鋼桶從高處跌落（luò），所以為了保證在跌（diē）落後桶不會泄漏和破損，一（yī）般要求油桶油箱設備從指定高度（dù）摔到（dào）堅硬的水泥（ní）地麵上後，不（bú）會產生（shēng）泄漏和損壞（huài）。

油桶油箱設備中主要有閉（bì）口（kǒu）鋼桶設備、開口鋼桶設（shè）備及油桶油箱設備生（shēng）產線;直徑280-直徑450開口（kǒu）、閉口、縮口製罐設備及50升一下製罐設備生產線。實踐分（fèn）析得知，不同階（jiē）段（duàn）所用的產（chǎn）品也是不同的。

為了提供產品，我們的大桶設備采用的是半（bàn）自動的操（cāo）作方式，配有按鈕開關和（hé）腳踏式（shì）開關，一人可以負責多項設備的工作，這樣大大提（tí）高了設（shè）備的工作效率，也有效的降低運行噪音，減少能耗。而且大桶設備的運行非常（cháng）平穩，故障率低且運行費用（yòng）低等（děng）優（yōu）勢，替您減少了（le）不必要的成本。在目前來看已經獲得進一步發展與應用。

製桶企業前段生產線基本上都采用簡易開卷校平線，底蓋衝壓均為（wéi）單衝壓成型，非常費時費力（lì），成本過高。隨著技術進行，目前（qián）在，已有（yǒu）80%的製桶企業實現了前（qián）段鋼（gāng）卷板開卷下料錯位衝壓剪（jiǎn）切的自動生產線。該生產線對比傳統（tǒng）的開卷下料生產線，可節省5.4%的原材料，而且自動化程度高。另有一些較的油桶油箱設備企業，將底蓋的螺（luó）圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料自動（dòng）移（yí）出（chū）堆（duī）放等工序實現了全自動化（huà）生產，很大地提高了生產效率（lǜ），降低了人工成本。由此可看出油桶油箱設備具有較好（hǎo）的發展前景。

油桶油箱設（shè）備作為一種運輸包裝廣泛應用於各種形式的運輸（shū）領域中。在（zài）化工（gōng）品(尤其是化（huà）學危險貨物)的運輸中，鋼桶也是必不可少的一種安全型（xíng）運輸包裝。盛（shèng）裝危險貨物的鋼桶，除了鋼桶必須有足夠的強度外(即：經過試驗符合（hé）規定的強度要求)，還要考慮（lǜ）不同的危險貨物的（de）危險性對其的影響。

因而，油桶油箱設備內壁視具體情況，塗有（yǒu）相應的塗層（céng）等，以確保盛裝（zhuāng）危險貨物能承受正常運輸過程中的風險。本文提出了所承運危險貨物的特性與其所用鋼桶外觀（guān）顏色之間（jiān）的對應關係。

油桶油箱設備一般被分為油桶油箱設備（bèi）前（qián）段、油桶油箱設備中段、油桶油箱（xiāng）設備（bèi）後端等，不同是時期用的設備是（shì）不同的，具體都有哪些呢，下麵我們就一起詳細的來（lái）看看吧：

油桶油箱設（shè）備前段：需要用到的是開平下料線，它（tā）具有高（gāo）度的送料、階段式送料機能、人性化的手動模式、放鬆裝置等特點;

油桶油（yóu）箱設備（bèi）中段用到是（shì）機械設製桶備比較（jiào）多，分別是卷圓機、翻邊機、波紋機、封口機、試漏機，其中卷圓機是將碳鋼、不鏽（xiù）鋼、有（yǒu）色金屬（shǔ）型材卷製成直徑φ320-φ6000mm的圓環和法蘭的一種高質量，卷圓（yuán）裝置。波紋機是用於生產塑料波紋管的機（jī）組。封口機是將充填（tián）有包裝物的容器進行封口的機械，保持產品質量（liàng），避免產品（pǐn）流失。

製桶過程後端需要的油桶（tǒng）油箱設備：主要包括（kuò）磷化清洗線、噴漆房、烘烤線等設（shè）備，噴漆房是（shì）提供塗裝作業環境的設備，能將噴漆作業時產生的漆霧及有機廢氣限（xiàn）製並處理後排放。烘烤線用於對電子變壓器進行烘幹處理，對浸漆後的變壓器進行烘幹。