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行業除塵器(qì)
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(白灰)石(shí)灰窯脈衝布袋除塵器(qì)
添加時(shí)間:2019-11-27
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1、1050t/d(白灰窯)石灰窯立(lì)窯脈衝布袋除塵係統,使用安裝位置:1050t/d石灰石自動混燒立窯南側(cè)場地。

2、用途: 1050t/d石灰石自動混燒立窯脈衝式布(bù)袋除塵器工程

3、1050t/d石灰石自(zì)動混燒立(lì)窯除塵係(xì)統的設計指標

1.煙氣捕集率≥99%

2.煙氣經過除塵係(xì)統淨化後最終出口的粉塵排放濃度<

30mg/Nm3

3.布袋除塵器本體漏風率≤3%,除塵係統漏風率≤5%。

4、風機冷卻水源由(yóu)甲方提供到風機廠房外乙方指定處。

5、設備本體壁板≥5mm,噴吹管采用插接式的,固(gù)定架上(shàng)下都用10#槽鋼(gāng)固定。氣包用(yòng)圓的,蓋子安裝合頁翻(fān)蓋,一個氣包兩個。壓縮空氣進除塵器前加儲氣罐(guàn)1個。(本除塵設置非獨立氣源,氣源點由甲方提供(gòng))

6、灰鬥下部采用振打電機,3條填埋刮板輸送機,1台YJD16A型星型卸灰閥,與除塵器電氣控製部分聯鎖定時(shí)清灰。排灰出口標高(gāo)2.0米。

7、煙囪:煙囪直徑(jìng)3400mm,高20m(設計采樣監測孔及平台)。除塵(chén)箱體引走(zǒu)道,平台麵積符合環保要求)除塵係統的管道采(cǎi)用鋼支架。走梯采用螺旋爬梯。

8、防腐:除塵器(qì)、支架、煙囪等采用醇酸防鏽油漆一底兩麵。

9、封閉:本體下部四周彩鋼封閉。

白(bái)灰窯除塵係統參數表       1

序號

項目名稱

單位

白灰窯

1

捕集形式


爐(lú)頂罩捕集

2

係統設計點風(fēng)量

m3/h

450000

3

係統阻力

Pa

5000

4

除塵(chén)器(qì)麵積

m2

7596

5

主風機


Y4–73 No.24D

6

主電機功率

KW

   N=900KW 10KV6級

7

主管(guǎn)道直徑

mm

Φ3400*8

8

煙囪高度

M

20

 

                  除塵器技術參(cān)數            表(biǎo)2

除塵器效(xiào)率         (%)

≥99

過濾麵積            m2

7596

過濾速度          (m/min)

1.0(在線)/1.10(離線)

脈衝閥口徑

3″

布(bù)袋規格

ф140×6050

布袋數量          (隻)

2880

清灰(huī)室            (個)

10

清灰(huī)形(xíng)式

離線

幫助卸灰(huī)形式

倉壁震動器

排放濃度          (mg/Nm3)

<30

骨架

星形結構 鍍鋅處理

濾料材質

氟美斯覆膜針刺氈

連(lián)續工(gōng)作溫度        (℃)

230

瞬間工作溫度        (℃)

350

除塵器阻力(lì)          (Pa)

<1400

設備耐壓等級:     (Pa)

-6000

氣源(yuán)處理(lǐ)

冷凍幹燥、過濾

供氣壓力           (M Pa)

≥0.4

脈衝閥(fá)噴吹壓力     (M Pa)

0.25-0.3

用氣量              (m3/min)

4

清(qīng)灰周期              (h)

0.5―6(可調)

三、除塵電氣係統

本除(chú)塵係統所需(xū)電源由甲方負責送至乙方進(jìn)線櫃,控製(zhì)櫃至除塵器本體電纜、橋架(橋(qiáo)架采用熱鍍鋅、熱軋板(bǎn)、梯級式),設備(bèi)所屬避雷、接地均由乙方負責。布袋除塵器的清灰、排灰係統采用西門子200PLC可編程控製器進行控製。正(zhèng)常工作時采(cǎi)用PLC時間控製(可調)。

風機采用變頻(pín)啟動,配套電機規(guī)格為900kW,10kV變(biàn)頻電機,含操作箱。

(白灰)石灰窯脈衝布袋除塵器

設計內容、施工範圍

原(yuán)始數據

1050t/d石灰石自動混燒立窯除塵點

序號

部位

數(shù)量


成品庫


兩座(16)

1

主出灰(huī)皮帶上鬥式提升機處

1

電(diàn)動調節閥

2

鬥式提升機上部粉料器和振動篩處

1

電動調節閥

3

振動篩(shāi)出口處

1

電動調節閥

4

混合料倉下部分

1

手動閥

5

成品(pǐn)塊料倉下部

1

手動閥

6

成品(pǐn)粉料倉下部

1

手動閥(fá)

7

成(chéng)品粉料倉上部

1

手動閥

8

錘式破碎機及鬥提機處(chù)

1

電動調節閥

窯前布料及上(shàng)料係統



1

窯前料倉上部

5

手動閥

2

窯前料(liào)倉下部(bù)

3

手動閥

3

斜橋(qiáo)提升機上料處

3

手動閥

4

上石料料鬥下

1

手動閥

5

石料原料倉頂部

1

電動調節(jiē)閥

6

上煤料鬥下

1

手動閥

7

煤倉頂部(bù)

1

電動調節閥

8

振動給料機

1

手動閥

9

振動篩

1

手(shǒu)動閥

10

振(zhèn)動篩落料點

1

手動(dòng)閥

11

篩下物口

1

手動閥(fá)

12

給(gěi)料機

1

手動閥

13

運(yùn)煤皮帶落料點

1

手動閥

窯頂(dǐng)布料機

3

電動(dòng)調(diào)節閥

窯下出灰機

3

電動調節閥

五(wǔ)

出灰皮帶廊

3

電動調節閥

總風量

450000m³/h

2、工藝特點

(1)將白灰窯爐頂、成品係(xì)統和破碎係統各產塵點粉塵(chén)集中收集,通過布袋除塵器(qì)集中過(guò)濾處理,處(chù)理(lǐ)淨化後的氣體通過煙囪直接排放大氣中。

(2)根據(jù)現場生產(chǎn)工藝特點,將“收塵點(diǎn)位(wèi)及參數”表(biǎo)中出灰口除(chú)塵點數設9個電動調節閥門;其他收塵點設手動調風閥門。共計處理54個點。

3、係統主要參數:

(1)單套係統(tǒng)總排風(fēng)量: 450000 m3/h

(2)含塵量:           ≤ 60g/m3

(3)布(bù)袋除塵入口溫度: 180℃

(4)布袋除塵外排濃度: <30mg/m3

(5)工作製度:        24h連(lián)續工作製

4、係統流程

(1)除塵係統流程

塵源(yuán)→吸(xī)塵罩→蝶閥→風管→低壓脈衝布袋除塵(chén)器→風機→排放煙囪

(2)機械化卸輸灰係(xì)統流程

布(bù)袋除塵(chén)器灰鬥→填埋刮板輸灰機→加濕機車輛外運。


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