除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

一、概述

目前，燃（rán）煤鍋爐在電力、供暖行業中占絕大多數（shù），特別是熱電聯產項目中，普遍運（yùn）用蒸汽鍋爐。蒸汽鍋爐煙（yān）氣除塵（chén）技術經曆了水（shuǐ）膜除塵、布（bù）袋除塵到電除塵的過程，現在又（yòu）有了回到布袋除塵器的趨勢。

環保政策對鍋爐煙塵的排放要求已有了提高，從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地點（diǎn）要求30 mg/Nm3以下；許多地區對新投建的煙塵排放要求已達到20 mg/Nm3以下。這個要（yào）求，隻有布袋除塵器能達到（dào）。

由於（yú）除塵器是鍋爐除（chú）塵係統中（zhōng）的（de）關鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個係（xì）統的成敗，因此，對除塵器的設計、製造、安裝、調試和運行等每一個環節都需（xū）要精（jīng）心安排。

我（wǒ）們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈衝（chōng）反吹布袋除塵器的性能特點，為保證在各種（zhǒng）環境條（tiáo）件下（xià）除塵器能（néng）長期、、穩定的工作，體現除塵器的佳價格性能比，決定采用（yòng）包含了離線檢修功能的PPC脈衝除塵器。該形式（shì）的除塵器（qì）已經在內蒙（méng）古呼市（shì）城市供熱項目、內（nèi）蒙古集（jí）寧市熱電廠（chǎng）、煙台開發區熱（rè）源工程等眾多工程項目中得到（dào）運用。

PPC型脈（mò）衝（chōng）布袋除塵器具有（yǒu）進（jìn）風均勻、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過（guò）濾（lǜ）區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點。

內蒙古呼市電廠運用（yòng）了水膜除（chú）塵、電除塵、布袋除塵三種技術、三種除塵技術的運（yùn）用效果產生了鮮明的對比；而內蒙古集寧市（shì）熱電廠中大氣反吹布袋除塵器和脈衝反吹布袋除塵器的運用效（xiào）果也有明顯的不同。

隨著環保（bǎo）法規的修訂提高，以及人們（men）環保意識的進一步增強，離線清灰低壓脈衝布袋除塵器將（jiāng）成為鍋爐煙氣除塵的設備。

二、10T鍋爐除塵器設計規範：

10t/h鍋爐布袋除塵器采用離線脈衝（chōng）清灰。它（tā）是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地麵積小的單元組合式除塵器。

除塵器有上箱體（tǐ）、中箱體、灰鬥、導流管、支架、濾袋組件及（jí）噴吹裝置、卸灰閥等組成。

本除塵器按單列布置，每室布置96條布袋，每個室設1個灰鬥。

濾袋規格φ130×2500mm，每台（tái）除塵器有576條濾袋，上端采用了彈簧漲圈，密封（fēng）性能好，換袋方（fāng）便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。

電磁脈（mò）衝閥，規格2.5＂，每台除（chú）塵器12套，每室2套。

采用可編程序控製器（qì）（PLC）控製儀，6台離線閥。

為了保證布袋除塵器和運行（háng），每台除塵（chén）器還設有1套（tào）濾袋檢漏裝置。

含塵（chén）氣體由（yóu）導（dǎo）流管進入各單（dān）元灰鬥，在灰鬥導流係統的引導下大顆粒粉塵分離後直（zhí）接落入灰（huī）鬥，其餘粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾後的清淨氣體（tǐ）透過濾（lǜ）袋，經上箱體、離線閥、排風管排出。隨（suí）著過濾的進行，當濾袋表麵積達到一定量時，由清灰控製（zhì）裝置按設定程序關（guān）閉離線閥，打開電磁脈衝閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入（rù）灰鬥（dòu）的粉塵（chén）經卸灰閥排出。

濾袋噴（pēn）吹每倉（cāng）室輪流（liú）進行，每個倉室約5min，6個倉室輪流一次約半（bàn）小時，噴吹（chuī）這個倉室，這個倉室的噴吹，再噴吹個倉室，以此類推。

本除塵器設有旁路煙道，當鍋爐（lú）啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當（dāng）鍋爐發生事故排（pái）煙（yān）溫度超過濾（lǜ）袋允許溫度時，開啟旁路。

本除（chú）塵器采用的濾（lǜ）袋為PPS針刺氈濾料，其規範如（rú）下：

型 號： PPS針刺過濾氈

織布材（cái）料： PPS纖維

基（jī）布材料： PPS長絲

厚 度： 1.9mm

重 量： 500g/m2

透 氣 量： 10m3/m2.min

使用溫度： 連續190℃，瞬間（jiān）200℃

表麵處理： 熱定型，單麵（miàn）燒毛、軋光、防水防油處理

濾袋加工（gōng）： 粘壓縫製

三、10噸鍋爐布袋除塵器工藝方（fāng）案（àn）

17C.COM公司設（shè）計的（de）PPC氣箱脈（mò）衝袋式除（chú）塵器是一（yī）種（zhǒng）處理風量大（dà）、過濾風速低、清灰（huī）效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地麵積小（xiǎo）的單元組合式除（chú）塵設備（bèi）。模塊式生產，質量（liàng）穩定（dìng）。廣泛應用於電力、冶金、建材、化工等行業的（de）鍋爐煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。經過廣泛分析國內（nèi）外（wài）針（zhēn）對燃煤鍋爐煙氣除塵技（jì）術和除塵器（qì）配套設備質量，在氣箱脈衝除塵器（qì）成熟技術基礎上（shàng），我們增加了一係列的保護和檢（jiǎn）測係統，完（wán）整地設計出鍋爐用布袋除塵器。

鍋爐除塵（chén）器設計方案

3.1采用PPC氣箱脈衝袋式除（chú）塵器。

3.2每台鍋爐配一台除塵器，每一台除塵器分（fèn）排分室。

3.3濾袋采用φ130X2500mm標準規格，材質采用PPS纖維濾料。

3.4除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板（bǎn）聯接，形（xíng）成了幹淨空氣與含塵氣體的分離。

3.5在清灰時由PLC控（kòng）製脈衝控製儀發出脈（mò）衝（chōng）信號給電磁脈（mò）衝（chōng）閥，通過噴（pēn）吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑（jìng）向變形抖（dǒu）落灰塵。

3.6除塵器頂部設檢修（xiū）門，用於檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需（xū）在機外就可執行，不（bú）必進入除塵器（qì）內部）。在淨氣室（shì）設有由差壓儀等組成的濾袋（dài）檢漏裝置，以便在濾袋損壞時（shí）及時報警。

3.7除塵器設有保溫（wēn）層、頂（dǐng）部（bù）防雨棚，防止在環境條件下（xià）結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。

3.8由（yóu）於鍋爐（lú）點燃鍋爐過（guò）程及工作時不（bú）定時噴灑燃油，將產生大量（liàng）的含油煙氣，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉（fěn）層板結，使係統阻力增高，影響正常（cháng）運行。係統增設旁路（lù）管道，使噴油瞬間含油煙氣經旁路（lù）管道排放而不經過濾袋（dài），從而有（yǒu）效地保護了濾袋。旁路管道的設置（zhì）有效地利用了除塵器及煙道（dào），直接在除塵器進風口處設置旁道（dào）。

3.9除塵器設置煙氣溫（wēn）度在線檢測裝置，當煙氣溫度超過（guò）預設報警值時，打開旁路係統閥門排放煙氣（qì），保護濾袋。

3.10除（chú）塵器配置進風分配係統及（jí）濾袋固定框（kuàng），有效地（dì）使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有（yǒu）利於濾袋使（shǐ）用壽命（mìng）的延長（zhǎng）。

3.11除塵器進風口配（pèi）置進風口手（shǒu）動調節閥，它的關閉能保證除塵器單個倉室的完全離線，實現了（le）在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維（wéi）護。

3.12除塵器配置（zhì）壓縮空（kōng）氣炮清堵裝置，能有效地破拱（gǒng），保證了除塵器灰鬥卸灰的順利進行。

3.13除塵器控（kòng）製係統采（cǎi）用PLC。整個除塵器控製係（xì）統采（cǎi）用PLC和CRT站進行自（zì）動控製，設置差壓及定時清灰控製方式並設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。控（kòng）製線路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監視。除（chú）塵器電控（kòng）櫃采用（yòng）雙（shuāng）層密封門結構（gòu），防塵、防水、防小動物。

四、10噸燃煤鍋爐除塵器構特點

17C.COM公司推出（chū）的鍋爐用PPC型脈衝除塵（chén）器運用（yòng）了許多專有技（jì）術，這些專有技術得到（dào）了（le）各設計院、專家的認同。

4．1旁路係統：解決了鍋爐點爐時噴（pēn）油助燃及鍋爐故障時（shí）對濾袋的保護問題。

4．2耐高溫濾料（liào）運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不（bú）能承受及普通濾料使用壽命短的問題。

4．3離線清灰、離線檢修技術的運用：解決了布袋除塵器清灰時（shí）二次揚塵問題，實現了除塵器的不停機（jī）檢（jiǎn）修（xiū）功能。

4．4電磁脈衝閥（fá）運（yùn）用技術：低壓、、長壽命膜片電磁脈衝閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到的改變。

4．5檢測、監（jiān）控技術的運用：針（zhēn）對（duì）除塵器使用（yòng）特點（diǎn），設置（zhì）了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓（yā）力檢測、料位檢（jiǎn）測、運行設備故障檢測、上（shàng）位工控係統等（děng）先進的檢測（cè）、監控設備。

4．6PLC可（kě）編程控製器的應用，保證了（le）除（chú）塵器作為電廠主要（yào）運行設（shè）備的（de）操控自動化。

五（wǔ）、泊頭市17C.COM環保設備有限公（gōng）司售後服務及質量（liàng）保證

5.1設（shè）備運至指定倉庫或施工現場時（shí），我方派遣有能力（lì）、有經驗的人員到現場講行驗（yàn）收和交接工作。需方負責組織有關單位及人員共同進行設備數量的清點和外觀檢驗，並辦理驗收手續。

5.2在安裝和調試、檢（jiǎn）測時，我方技術服務人員根據需主（zhǔ）要求進行技術交底，講解和示範將要進行的程序和（hé）方法。

5.3我方對產品售後服務實行24小時動態響應原則，隨時接受（shòu）用戶的指派，趕赴現場解決（jué）哪怕是（shì）微小的問題，保證用戶正常使用每一台設備。

5.4在設備驗收、安裝和調（diào）試階（jiē）段中，如發現我方提（tí）供的設備不符或在安裝過程中由於我方錯誤，造成設備損壞（huài）的將由我方負責承擔，所（suǒ）需設備和（hé）部件及進提供。

5.5需方在要求提供補充設備和部件（jiàn）時，我方盡快幫助解決。

5.6設備合同生效後，我方提供設備檢（jiǎn）驗大綱（並經雙方討論確定後）作為設備檢驗的基（jī）本依據。設備製造期間需方可隨時要求到我方（fāng）製造廠（chǎng）裏進行設備監（jiān）製，我方給予支持（chí）和配合。

5.7設備質（zhì）量保證期自性能（néng）測試（shì）合（hé）格後開始，按（àn）需方有關規定執行。設備交接驗收後並不解除我方對設備（bèi）保證期內（nèi）應承擔的保證責任 。