除塵器_推（tuī）焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

17C.COM燃煤鍋爐配套了袋式除塵器專門（mén）用於各種大、中（zhōng）、小型燃煤鍋爐的廢氣處理，對含硫、高溫高濕氣體（tǐ）的處理能力強（qiáng）。我公司設計除塵器時內部做了防腐處理，濾袋耐酸堿、抗（kàng）高溫、防水，骨（gǔ）架經有機矽處理，處理能力強，占地麵積（jī）小，過濾風速高，濾袋（dài）使用壽命長，過濾精度高，正常使用情況（kuàng）下排放濃度可達到20mg/m3以下。其除塵濾袋可用連續24個月，設備自動化水平高，在線檢測及維修，操作簡單（dān），是近幾年燃（rán）煤鍋爐廢氣處理的理想設備。

燃（rán）煤鍋爐除塵器（qì）的設計清灰原理：

含（hán）塵氣體由灰鬥上部（bù）進風口進入後，在擋風板的作用下，氣流風板向上動，流（liú）速降（jiàng）低，部（bù）分大（dà）顆粒（lì）粉塵由於慣性力的（de）作（zuò）用被分離出來落入灰（huī）鬥。含塵（chén）氣體進入中箱體經；濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾（lǜ）袋的外表麵，淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體，由出（chū）風口排除。

隨著濾袋表麵粉塵不斷增加，除塵器進（jìn）出（chū）口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控製係統發出清灰指令（lìng），清灰係統開始工作。先電磁閥接到信號後立即開啟，使小（xiǎo）膜片上部氣室（shì）的壓縮空（kōng）氣被排（pái）除（chú），由於小膜片（piàn）兩端受力的改變，是被小膜片關閉的排氣通（tōng）道開啟，大膜片上部（bù）氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力（lì）改變，使大膜片動作講關閉輸出口（kǒu）打（dǎ）開，氣包內壓縮空氣經輸出管和噴吹管入袋口，實現清灰。當控製信號停止後，電磁（cí）閥關閉，小膜片、大膜片相繼複位，噴吹停止。

有關鍋爐布（bù）袋除塵（chén）器的設計細節特點：

1、箱體部分是由（yóu）上箱體(淨風室)、中箱體(過濾室)、下箱（xiāng）體(灰鬥)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支（zhī）腳、進風口、出灰（huī）口、保溫、五顏六色麵板等構（gòu）成，采用分節組裝，具有占地（dì）麵積（jī）小（xiǎo）、運輸、安裝方便的特點。

2、采用國內先進的複合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度（dù），大大延長了（le）使（shǐ）用壽（shòu）命。

3、導流設（shè）備選用新研發的進風方式，規劃（huá）共同的煙氣分配設備，不光能有用分配含塵氣體，並且對大顆粒進（jìn）行別離，避免含塵氣體衝刷濾袋，進一步提高除塵功率，延長了濾袋的使用（yòng）壽命。

4、出灰體係（xì）由電振動器(空氣（qì）炮（pào）)、電加熱器、灰位指示器構成、電振（zhèn）動器(空氣炮)保證塵埃具有好的流動性。

5、脈衝噴吹體係由（yóu）反（fǎn）衝聯箱、電磁脈衝閥（fá）、承壓（yā）接頭、噴（pēn）嘴管、支架等構（gòu）成。HGDM-5.6以下標準為整箱清灰，其他標準在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運轉時，通（tōng）常設定每一排濾袋每隔10S脈衝反（fǎn）吹清灰一次，守時發動一次電磁閥，將脈衝反吹壓（yā）縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

6、操控（kòng）體係主要由脈衝噴吹操控儀、PLC電（diàn）腦（nǎo）操控櫃、熱電阻溫度計（jì）、靜壓測點、料位指示器和丈量元（yuán）件構成。

7、離線維護體（tǐ）係：主要由旁路閥、差壓設備、料位計、測溫儀、壓力檢查設備、脈衝操控（kòng）儀、濾袋檢漏設備等構成（chéng）。

泊（bó）頭市17C.COM環保設備有限公司是目前（qián）國內高質量、高性能、高標準的環保設備技術生產基地。主（zhǔ）要研發生產的設備有脈衝布袋除塵器、機械反吹除塵器、單機除塵器、旋（xuán）風除塵器、濕式除塵器及除塵骨架（jià），輸送設備，通風蝶閥等各種除塵器配件（jiàn）。我公司建立（lì）了完善的設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式，設計技術（shù）新穎、開發產品高端、生（shēng）產製造精良、安裝技術到位、售後服（fú）務完（wán）善，多年來一直深受（shòu）新老客戶的好評，以除塵產品和完善的服務著稱於國內外。歡迎廣大朋友來電谘詢探（tàn）討。