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17C.COM燃煤鍋爐配套了袋式除塵器專門(mén)用於各種大、中(zhōng)、小型燃煤鍋爐的廢氣處理,對含硫、高溫高濕氣體(tǐ)的處理能力強(qiáng)。我公司設計除塵器時內部做了防腐處理,濾袋耐酸堿、抗(kàng)高溫、防水,骨(gǔ)架經有機矽處理,處理能力強,占地麵積(jī)小,過濾風速高,濾袋(dài)使用壽命長,過濾精度高,正常使用情況(kuàng)下排放濃度可達到20mg/m3以下。其除塵濾袋可用連續24個月,設備自動化水平高,在線檢測及維修,操作簡單(dān),是近幾年燃(rán)煤鍋爐廢氣處理的理想設備。

燃(rán)煤鍋爐除塵器(qì)的設計清灰原理:
含(hán)塵氣體由灰鬥上部(bù)進風口進入後,在擋風板的作用下,氣流風板向上動,流(liú)速降(jiàng)低,部(bù)分大(dà)顆粒(lì)粉塵由於慣性力的(de)作(zuò)用被分離出來落入灰(huī)鬥。含塵(chén)氣體進入中箱體經;濾袋的過濾,粉塵被阻留在濾(lǜ)袋的外表麵,淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體,由出(chū)風口排除。
隨著濾袋表麵粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出(chū)口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時,控製係統發出清灰指令(lìng),清灰係統開始工作。先電磁閥接到信號後立即開啟,使小(xiǎo)膜片上部氣室(shì)的壓縮空(kōng)氣被排(pái)除(chú),由於小膜片(piàn)兩端受力的改變,是被小膜片關閉的排氣通(tōng)道開啟,大膜片上部(bù)氣室的壓縮空氣由此通道排除,打磨片兩端受力(lì)改變,使大膜片動作講關閉輸出口(kǒu)打(dǎ)開,氣包內壓縮空氣經輸出管和噴吹管入袋口,實現清灰。當控製信號停止後,電磁(cí)閥關閉,小膜片、大膜片相繼複位,噴吹停止。
有關鍋爐布(bù)袋除塵(chén)器的設計細節特點:
1、箱體部分是由(yóu)上箱體(淨風室)、中箱體(過濾室)、下箱(xiāng)體(灰鬥)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支(zhī)腳、進風口、出灰(huī)口、保溫、五顏六色麵板等構(gòu)成,采用分節組裝,具有占地(dì)麵積(jī)小(xiǎo)、運輸、安裝方便的特點。
2、采用國內先進的複合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂,使其增加了耐磨、耐高溫程度(dù),大大延長了(le)使(shǐ)用壽(shòu)命。
3、導流設(shè)備選用新研發的進風方式,規劃(huá)共同的煙氣分配設備,不光能有用分配含塵氣體,並且對大顆粒進(jìn)行別離,避免含塵氣體衝刷濾袋,進一步提高除塵功率,延長了濾袋的使用(yòng)壽命。
4、出灰體係(xì)由電振動器(空氣(qì)炮(pào))、電加熱器、灰位指示器構成、電振(zhèn)動器(空氣炮)保證塵埃具有好的流動性。
5、脈衝噴吹體係由(yóu)反(fǎn)衝聯箱、電磁脈衝閥(fá)、承壓(yā)接頭、噴(pēn)嘴管、支架等構(gòu)成。HGDM-5.6以下標準為整箱清灰,其他標準在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運轉時,通(tōng)常設定每一排濾袋每隔10S脈衝反(fǎn)吹清灰一次,守時發動一次電磁閥,將脈衝反吹壓(yā)縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
6、操控(kòng)體係主要由脈衝噴吹操控儀、PLC電(diàn)腦(nǎo)操控櫃、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點、料位指示器和丈量元(yuán)件構成。
7、離線維護體(tǐ)係:主要由旁路閥、差壓設備、料位計、測溫儀、壓力檢查設備、脈衝操控(kòng)儀、濾袋檢漏設備等構成(chéng)。
泊(bó)頭市17C.COM環保設備有限公司是目前(qián)國內高質量、高性能、高標準的環保設備技術生產基地。主(zhǔ)要研發生產的設備有脈衝布袋除塵器、機械反吹除塵器、單機除塵器、旋(xuán)風除塵器、濕式除塵器及除塵骨架(jià),輸送設備,通風蝶閥等各種除塵器配件(jiàn)。我公司建立(lì)了完善的設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式,設計技術(shù)新穎、開發產品高端、生(shēng)產製造精良、安裝技術到位、售後服(fú)務完(wán)善,多年來一直深受(shòu)新老客戶的好評,以除塵產品和完善的服務著稱於國內外。歡迎廣大朋友來電谘詢探(tàn)討。
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