除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

17C.COM（hǎi）焦（jiāo）化（huà）廠除塵器（qì）順應環保要求進行改造後（hòu）的排放可低於15mg以下，我公（gōng）司在除塵（chén）器的設計、製作、改造中具有豐富的經驗，近幾年中（zhōng）曾為不少焦化企（qǐ）業改造過除塵設備，均得到了讚（zàn）譽與認可，我們會繼續為環保治理（lǐ）做貢獻（xiàn），絕不辜負廣大（dà）客戶的信任與寄托。

焦化廠地麵站除塵器工藝原理：

焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式（shì）皮帶小車等部分組成：焦爐爐口吸塵罩除塵管網移動式皮帶小車（chē）除塵地麵站除塵風機煙囪大氣（qì）。在焦爐機側爐柱上（shàng）方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動（dòng）下轉動一定的角度，實現兩側與爐體密封。地麵除塵站風機由變頻（pín）器控製，從低速切換到高（gāo）速運（yùn）行，然後開（kāi）始開閉爐門（mén）、推焦、裝煤等。

焦化廠機側除塵器改造設計：

1、在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩（zhào）內。

2、對兩台裝煤進行改造，在煤箱前（qián）部，與爐（lú）柱間的位（wèi）置（zhì）加設移動伸縮的活動（dòng）密封罩，密封（fēng）罩由液壓油（yóu）缸（gāng）驅（qū）動。密封罩為L形，煤箱兩（liǎng）邊（biān）各設（shè）一個，前端貼近爐（lú）柱，左右側與煤餅貼近，形成密封罩（zhào），減少野風的進（jìn）入，使從碳化室逸出的煙氣（qì）從（cóng）密封罩內上升進入設在（zài）密封罩上部的吸塵管道內。

3、對兩台推焦車進行改造，在推焦杆及摘門機構上部設置半密封（fēng）吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側（cè）正對炭化室設矩形吸風管道，吸風（fēng）口正對（duì）炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方（fāng）設大蓋板，蓋板左右兩側設擋（dǎng）風板，蓋板後側（cè）（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板（bǎn）長設長縫形吸塵口，捕（bǔ）集前端未收集的約30%的煙（yān）氣。

4、在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四台（tái）皮帶導通小車，裝煤車（chē）與推焦車各配一台，車載吸塵罩的吸塵管道與皮（pí）帶導（dǎo）通小車連接，實現煙氣的導通（tōng）。

5、除塵站設置工藝管道（dào）、粘附性煙氣吸附裝置、除塵（chén）器、平衡（héng）閥、預（yù）噴塗裝置、卸輸灰裝置、引風（fēng）機組、煙囪、電氣控（kòng）製等（děng），風機采（cǎi）用變頻控製（zhì）。

焦化廠機側地麵除塵站改造（zào）後的使用效果

1）闊（kuò）海環保采用機側除塵器改造，降低（dī）了煉焦爐生產區域的粉塵濃度，淨化了工人生產操作環境，焦爐粉塵治理達到了（le）煉焦行業和（hé）國（guó）家環保排放（fàng）標準。

2）除塵係統經過工藝改（gǎi）進後，提高了係統（tǒng）穩定性和安全性，沒有發生任何事故。

3）由於操作控製簡單有效（xiào），延長了係統設備（bèi）的使（shǐ）用壽命，特別是布袋使（shǐ）用時間的延長，使（shǐ）用18個（gè）月無需更換（huàn）布袋，實現（xiàn）了經濟運行的目（mù）標。

4）該係統變頻技術的成功（gōng）應用，既節省了用電費用，又保證了係統幹管吸力的穩定，對整個除塵係統安全穩定運行起到了關鍵作用。