除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

焦化廠煉焦生產（chǎn）過程中，機（jī）側爐頭煙過大（dà）會影響焦炭治理，惡化操作環境，燒（shāo）毀焦爐車（chē）輛設備，影響（xiǎng）焦爐推焦（jiāo）係數（shù），因此對焦爐生產管理中機側爐頭煙除塵治理工作應引（yǐn）起高度重視。

焦化廠機（jī）側爐頭煙治理簡介

一、焦化廠機側除塵器工作原理：機側裝煤除塵（chén）係統由移動和固定裝置兩部分組成。移動（dòng）裝置即燃燒導煙車。固定裝置包括（kuò）：爐頂機側集氣小罩、煤（méi）氣係統。

裝（zhuāng）煤除塵過程為：首先，側裝煤車行走至待裝煤的炭化室定位，爐頂燃燒導煙車待排氣孔蓋打開後，將導煙（yān）集（jí）氣罩與炭化室中心對正，同時向地麵除塵（chén）係統（tǒng）發（fā）出電訊號，風機開始高速運行。車載煤氣燃燒係統與爐頂煤氣（qì）管道連接，裝煤煙氣從機側車載碰口和導煙集氣罩被吸入，緩衝、配風、燃燒、冷卻後，再經焦側碰口進入爐頂集塵管道輸送到地麵站除塵係統淨化後，由風（fēng）機經煙囪排至大氣。裝煤完（wán）畢，地麵除塵係統接受信號，風機進入低速運行狀態

二、焦化廠除塵器技術要求：為防裝煤除塵係統（tǒng）中局部的（de）可燃（rán）氣體和煤粉發生燃爆，在燃燒導煙車的導煙管道上設有泄爆閥（fá），起到泄壓的作用，以消除燃爆對管路、設備的破壞，杜絕壓（yā）力爆炸事故發生，保證設備安全運行。

三、用途（tú）：該（gāi）裝置用於對裝煤時產生的煙塵進行收集和預處理，同時（shí）是裝煤移動塵源與固定設備之間的連通設備，使裝煤煙塵通過此設備進入爐（lú）頂翻（fān）板集塵管道輸送到地麵站。

四、焦化廠機側爐頭煙治理除塵步驟：

（1）在爐門上方加裝煙氣導（dǎo）流板（bǎn），導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

（2）對兩台（tái）裝煤進行改造，在煤箱前端與爐柱間位置的上（shàng）麵設頂（dǐng）吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側與爐（lú）柱齊平位置（zhì）各設一個，前端貼近爐柱，左右側貼近煤餅，形成密封罩，減少野（yě）風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密（mì）封罩內上升進入設在密（mì）封罩上部的吸塵（chén）罩（zhào）內，再進入車（chē）載吸塵管道。

（3）對兩（liǎng）台推焦（jiāo）車進行改造，在推（tuī）焦杆及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管（guǎn）道，吸（xī）風口正對炭化室。從炭化（huà）室逸出的（de）70%的煙氣（qì）由此吸塵口捕集（jí）。在（zài）吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右（yòu）兩側設擋風板，蓋板後側（操作室前部）延蓋（gài）板長度設吸塵管道，吸塵管（guǎn）道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端（duān）未收（shōu）集（jí）的約30%的煙氣。

（4）在滑（huá）線內（nèi）側（cè）設皮帶槽密封管道，管道上設四台皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配（pèi）一台，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶（dài）導（dǎo）通小車連接，實現煙氣的導通。

（5）除（chú）塵（chén）站利舊，利（lì）用工藝管道將（jiāng）機側皮帶密封槽與現有焦側除塵站接通。

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