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熔鋁爐在工(gōng)作過程中有(yǒu)大量的粉塵(chén)、煙氣散發出來,嚴重汙染車(chē)間工人的操作環境。影響工人的(de)身心健康及車間周圍的環(huán)境(jìng)空氣(qì)質量。為改善工人的工作(zuò)環(huán)境,保護工人的身(shēn)心(xīn)健康,提高廠(chǎng)區內外的(de)環境空(kōng)氣(qì)質量,做出(chū)相應(yīng)的處理辦法。熔鋁爐在生產中產生的煙塵具有非(fēi)常強的粘附性、比重輕、高溫性(xìng),所以處理起來是比較難處理的,需要非常強的專業技術。因此17C.COM公司對熔鋁爐除塵器設計選用為專用型HLLR袋式除塵(chén)器,采用(yòng)了高(gāo)強度的脈衝閥進(jìn)行(háng)清灰,並過濾風速不超1M,管道和(hé)除(chú)塵箱體(tǐ)都做了厚(hòu)度保溫,使(shǐ)箱體內(nèi)部溫度和管道溫度相差少,盡量保持一水平線,這樣避免了灰塵的結露(lù)現場。采取(qǔ)了大風量低過濾風速,強力噴吹清灰的(de)工作模式,並且采用了新阻流、沉流、均流進風技術,使設備能好的過(guò)濾工作,布袋的負荷(hé)小,設備能穩定的運行(háng),達到理想的除塵(chén)目的。
熔鋁爐除塵器特點:
1、清灰效果好;脈衝閥(fá)采用(yòng)雙曲線膜片結構,脈衝(chōng)阻力低,起閉快和清(qīng)灰能(néng)力大,噴吹裝置各部件均且有(yǒu)優良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.15~0.25MPa時,對淨化含塵濃度高和含濕量大的煙塵仍有很好(hǎo)的清灰效果,運(yùn)行能耗小於反吹風袋式除(chú)塵(chén)器。
2、除塵效率高; 對淨化含塵濃(nóng)度15g/Nm3的氣體,除塵效率可達99.5%。
3、大處(chù)理煙氣量可達110×104m3/h。
4、占地(dì)麵積小; 濾袋長度可達6m,大大突破了通常認為的脈衝除塵器的袋長極限(xiàn),占地麵積較常規脈衝和反(fǎn)吹風袋式除塵器小。
5、控製技術先進;具有在線清灰、離線(xiàn)清灰、定壓差清灰、定時清灰四種功能任選,並且有壓力、溫度檢測係統和人工手(shǒu)動控製方(fāng)式。
6、操作維修方便;濾袋口采用了彈性漲,可直接嵌在花板上,已密封拆裝又方便,減少了維修人員與汙袋的接觸。

設計原則;
1、除塵係(xì)統(tǒng)配套的設備設計及選型遵循“技術先(xiān)進、經濟實用”的原則:
2、除塵器設計合理、實用、可靠(kào)、先(xiān)進(jìn)、具(jù)有運行平穩、低能(néng)耗、清灰效(xiào)果(guǒ)好、占地麵積小。
3、設計要做到投資省(shěng),運行費用低。
4、煙塵排放濃度50mg/Nm3 5、除塵(chén)下來的(de)粉塵集中於(yú)灰鬥、防止二次揚塵。
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