除塵器_推焦車除（chú）塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

17C.COM公司（sī）對石英砂生產線采用MC—Ⅱ型脈衝袋（dài）式除塵器，該除塵器符合環保要求、達到環保標準，本（běn）公司還可以給客戶提供產品合格證及安裝、操作、維護等說明書，此類除塵（chén）器優點：價格低、質量（liàng）好、除塵（chén）效（xiào）果好，清灰效果好，采用脈衝控（kòng）製係統，結構原理及特點如下：　

特　點：

　　1.MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器（qì）在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點（diǎn）的（de）基礎上，采（cǎi）用（yòng）了低阻力的QMF—20P型脈（mò）衝閥，使除塵器的控製係統和過濾袋（dài）等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍（bèi）以上，減少了維修工作量。

　　2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米（mǐ）2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效（xiào）果，從而擴大了使用範圍。

　　3.由於結構（gòu）上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低（dī）於10%，進一步提高了產品質量。

　　4.改革（gé）了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維（wéi）護（hù）改善（shàn）了勞動條（tiáo）件（jiàn）。

　　5.噴吹（chuī）裝置增加了防護罩，蓋板結（jié）構采用了防雨措施（shī），使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資（zī）。

　　6.清灰部（bù）分（fèn）原來（lái）攪龍去掉，裝置（zhì）了YJD係列型自動（dòng）回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用（yòng）效果，減少了維修，封密嚴（yán）排灰快。

基本結構：

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵（chén）器的基本結構主要由五部分組成。

　　1.上箱體：由可掀（xiān）起的蓋板和出風口組成；

　　2.中箱體：由多孔板（bǎn）、濾（lǜ）袋裝置和文氏管組成；

　　3.下箱體：由（yóu）進風口、灰鬥和檢查門組成；

　　4.排灰係統：由減速裝置和（hé）輸灰、排灰裝置組成；

　　5.噴吹係統：由控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管、氣包和防護裝（zhuāng）製組成；

　　6.控製儀表采用JMK—2型（xíng）脈（mò）衝控製儀（yí），WMK脈衝無觸點（diǎn）控製儀（yí）。

工作原理：

含塵氣體由除塵器進（jìn）風口進入中，下箱（xiāng）體，通過濾（lǜ）袋進入上箱（xiāng）體的（de）過（guò）程中由於濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉（fěn）塵被吸咐（fù）在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風（fēng）口排（pái）出。含塵氣體通過濾袋（dài）淨化的過程中，隨著時間（jiān）增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋（dài）的（de）阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力（lì）控製在限定範圍（wéi）內（一般為120-150毫米（mǐ）水柱）。這樣當阻（zǔ）力升到限定範圍的時候，由控製儀就要發出指令按順序觸發各控製閥，開啟（qǐ）脈衝閥。氣包內的壓縮空氣由噴（pēn）吹（chuī）管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表麵的粉塵脫（tuō）落，濾袋得。被清掉的粉塵落入灰鬥經排灰係統排出機體，由於積（jī）在濾袋上的粉塵定期清除，被淨化的氣體正（zhèng）常通過，保（bǎo）證除塵器正常工作。

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