除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

一（yī）、磚廠布袋除塵器的工作原理    

含塵氣體通過煙道進（jìn）入（rù）磚廠布袋除塵器後，通過除（chú）塵器煙氣分配裝置均勻、穩（wěn）定地將煙氣（qì）分配進入濾袋區，當含塵（chén）氣體穿過濾袋時，粉（fěn）塵即被吸附在濾袋外測，而淨化的氣（qì）體則從濾袋內側上口排入淨氣室，由（yóu）引風（fēng）機引入煙囪排入大氣中。當吸附在濾袋外側（cè）的粉（fěn）塵達到一定的（de）厚度，電磁（cí）脈衝閥開啟（qǐ），氣包中的（de）氣體（tǐ）進入噴吹管（guǎn），高壓噴吹空氣（qì）從噴嘴噴出，通過文丘裏管（guǎn）的導流，自上而下從氣體排出的相反方向吹入（rù）濾袋，將吸附在（zài）濾袋外表麵的粉塵（chén）清落至除塵器下部（bù）的灰鬥中而後由重力卸（xiè）灰閥將粉塵排出。

二（èr）、磚廠脈衝（chōng）袋式除塵器的主（zhǔ）要特點（diǎn）

1、采用小口徑濾袋，濾袋設計直徑為130mm，比通常采用的150mm的濾袋直徑小13％，同時在每四個袋中心線之間200×210的麵積中濾袋外開放麵（miàn）積比采用150mm的（de）濾袋大56％。較大的開放空（kōng）間會使上升氣流的速度降低，減少上升氣流再攜帶的粉塵量（liàng），因而可使濾袋上積存的粉塵較少，這就降低了除塵器的阻力損失，而較低的阻力損失可使濾袋處理更大量的含塵氣體。

2、獨特的煙氣分配裝（zhuāng）置：本除塵器采用灰鬥進氣方式，並在進口處設計了獨特的煙氣分配裝置，目的在於均勻分配含塵氣體，並可對大直徑（jìng）顆粒進行粗分離，避免（miǎn）含塵氣體直（zhí）接衝刷濾袋，進一步（bù）提高（gāo）整個除塵裝置的（de）效率及保護濾袋達到很高的壽命（mìng）。

3、脈衝噴吹清灰是除塵器高效、低耗（hào）的關鍵，高（gāo）壓脈衝氣（qì）流以極高的速度噴入濾袋底（dǐ）部。噴（pēn）吹次序采用間隔噴吹，每次脈衝閥噴吹時間隻要0.1秒左右，脈衝時壓縮空氣和誘導氣體產生一股衝（chōng）擊波，從而清除濾袋外的粉塵，即可實現高效淨化，節省壓（yā）縮空氣，由可節約能源。

4、箱體采用氣密性設計，箱（xiāng）體整（zhěng）體（tǐ）耐壓強度（dù）可達±7Kpa。

四、脈衝袋式除塵（chén）器結構簡述

DMC型（xíng）除塵器由過濾係統（tǒng）、脈衝係統、出灰係統（tǒng）、箱體、自控係統等（děng）部件（jiàn）組（zǔ）成。

  1、過濾係統：過濾（lǜ）係統由（yóu）濾袋、框架、文丘裏噴嘴等組成。濾袋套在和濾袋（dài）一樣長的框架上，文丘裏噴嘴（zuǐ）裝在框架上端，將濾袋固定在孔板中，框架使（shǐ）濾袋張（zhāng）開，可保證過濾粉塵在通過氣體時延長濾袋的使用壽命。

2、脈衝係（xì）統：脈衝（chōng）係統由氣包、電（diàn）磁脈衝閥、噴管（guǎn）、支架等組成。在每個濾袋上部，文丘裏噴嘴的上方均有一根壓縮空氣噴嘴管，運行時，可定時啟動電（diàn）磁（cí）脈衝閥（fá），將脈衝反衝空（kōng）氣噴（pēn）入（rù）文丘裏噴嘴及濾袋內進行（háng）清灰。

3、箱（xiāng）體部分：箱體部分由上箱體（淨氣室）、中箱（xiāng）體（過濾室（shì））、煙氣分配器、花板、平台、扶梯、支腿（tuǐ）、進風口、出灰口等組（zǔ）成。

4、控製（zhì）係統：控製（zhì）係統主要由脈衝噴吹程序、熱電阻溫度（dù）測點、差壓變送器等組（zǔ）成。

5、出灰係統：出灰係統由灰鬥（dòu）、重（chóng）力卸灰閥等（děng）組成。