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一、磚(zhuān)廠布袋除塵(chén)器的工作原理
含塵氣體通過(guò)煙道進入磚廠布袋除塵器後,通過除塵器(qì)煙(yān)氣分配裝置均勻、穩定地將煙氣分配進入濾袋區,當含塵氣體穿過濾(lǜ)袋時(shí),粉塵即被吸附(fù)在濾袋外測,而(ér)淨(jìng)化的氣體則從濾袋(dài)內側上口(kǒu)排入淨氣室,由引風(fēng)機引入煙囪排入大氣中。當吸(xī)附在濾袋外側(cè)的粉塵達到一定(dìng)的厚度,電磁脈衝閥(fá)開啟,氣包中(zhōng)的氣體(tǐ)進入(rù)噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過文丘裏管的導流,自(zì)上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾(lǜ)袋外表麵的粉塵清落至除塵器下部的灰鬥中而後由重力卸灰閥將粉塵排出(chū)。
二、磚廠脈衝袋式除塵器的主(zhǔ)要特(tè)點
1、采用小口徑(jìng)濾袋,濾袋設計直徑為130mm,比(bǐ)通常采用的150mm的濾袋直徑小13%,同時在每四個袋中心線之間200×210的麵積中濾袋外開(kāi)放麵積比采(cǎi)用150mm的濾袋大56%。較大的開放空(kōng)間會使上(shàng)升氣流的速度降(jiàng)低(dī),減少上升氣流再攜帶的粉塵量,因而可使濾袋上積存(cún)的粉塵較少,這就降低了除塵器的阻力損失,而較低的阻力損失可(kě)使濾袋處理更大量的含塵氣體。
2、獨特的煙氣分配裝置:本除塵器采用灰鬥進氣方式,並在進口處設計了獨(dú)特的煙氣分配裝置,目的在於均勻分配含塵氣體,並(bìng)可對大直徑顆粒進行粗分離(lí),避(bì)免含塵(chén)氣體直接衝刷濾袋,進一步提(tí)高整個除塵(chén)裝置的效率及保護濾袋達(dá)到很高的壽(shòu)命。
3、脈衝噴吹清(qīng)灰是除(chú)塵器(qì)高(gāo)效、低耗的關(guān)鍵,高壓脈衝氣(qì)流以極高的速度噴入濾袋底部。噴吹次序采用間隔噴吹,每次脈衝閥噴吹時間隻(zhī)要0.1秒左(zuǒ)右,脈衝時壓(yā)縮空氣和誘導(dǎo)氣體產(chǎn)生一股衝擊波,從(cóng)而清(qīng)除濾袋外的粉(fěn)塵,即可實現高效淨化,節(jiē)省壓縮(suō)空氣,由可節約能源。

4、箱體采用(yòng)氣(qì)密(mì)性(xìng)設計,箱體整體耐壓強度可達±7Kpa。
四、脈衝袋式除塵器結構簡述
DMC型除塵器(qì)由過濾係(xì)統、脈衝係統、出灰係統、箱體、自(zì)控係統等部件組成。
1、過濾係統:過濾係統由濾袋、框架、文丘裏噴嘴等組成。濾袋(dài)套在和濾袋一樣長(zhǎng)的框架上,文丘裏噴(pēn)嘴裝在框架上端,將(jiāng)濾袋固定(dìng)在孔板中,框(kuàng)架使濾袋張開(kāi),可保證過濾粉塵在通過氣(qì)體時延長濾袋的使用壽命。
2、脈衝係統:脈衝係(xì)統由氣包、電磁脈衝閥、噴管、支架等組成。在每個濾袋上部,文丘裏噴嘴的上方均有一根(gēn)壓縮空氣噴嘴管,運行時,可定時(shí)啟動電磁脈衝閥,將脈衝反衝空氣噴入文(wén)丘裏噴嘴及濾袋內進行清灰。
3、箱體部分:箱體部分由上箱體(淨氣室(shì))、中箱體(過(guò)濾室)、煙氣分配器、花板、平(píng)台、扶梯、支(zhī)腿、進風口、出(chū)灰口(kǒu)等組成。
4、控製係統:控製(zhì)係統主要由脈衝(chōng)噴吹程序、熱電阻(zǔ)溫度測點、差壓變送器等組成。
5、出灰(huī)係統:出灰係統由灰鬥、重力卸灰閥等組成。
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