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布袋除塵器常見故障及排除方（fāng）法
風管 | 查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓鬆（sōng）動、焊接裂縫和任何部（bù）位的積灰（主要是平（píng）管、變徑）。 |
電磁/脈衝閥 | 查看是否正確運行：聽一下壓縮（suō）空氣噴吹聲（shēng）響。 |
減壓（yā）閥 | 是否漏氣。注意減壓閥內部有雜物 |
風（fēng）機 | 確保風機安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。 |
壓縮空氣係統 | 查看壓縮（suō）機（jī）是否（fǒu）正確加注潤滑油。查看氣（qì）包和管道上有無裂縫（féng）；注（zhù）意調壓閥的壓力指示（若安裝了）。查看（kàn）空（kōng）壓機和氣包是否放水。 |
檢修門 | 所有（yǒu）檢修門應密封牢固。查看密封條有無鬆動、破裂或（huò）磨損。根據需要更（gèng）換。 |
進口/導流板 | 查看有無過量磨損或（huò）腐蝕。 |
風量調節閥和提升閥 | 查看注油器（若需（xū）要）運行是否正常。 |
布袋除塵器常見故障及排除方法（fǎ）
征兆 | 可能原因 | 排（pái）除方法 |
除塵器壓（yā）差高 | 壓（yā）差讀數（shù）錯誤 | 清理測壓接口/ 檢查氣管有無裂（liè）縫/ 檢查壓差表 |
噴吹係統設定不正確 | 增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低； 提高（gāo）壓力/ 檢查幹燥器，清（qīng）理若（ruò）需要（yào）/ 檢查管路內有無堵塞 | |
噴吹閥失靈 | 檢查膜片閥/ 查控（kòng）製（zhì）電磁閥 | |
脈衝控製器失（shī）靈（líng） | 檢查（chá）控製器是否指示各接點/ 檢查各端子的輸出 | |
濾袋（dài）堵塞（sāi） | 濾袋上的凝結（參見以下）；將濾袋送實驗（yàn）室分析原因。濾袋幹燥清灰處理/或更換/ 減少風量/ 增加壓縮（suō）空氣壓力/ 加清灰頻率/ 噴入中（zhōng）性調製粉，形成保護層和多孔（kǒng）疏鬆（sōng）的初級餅 | |
過量二次揚塵 | 連續排空灰（huī）鬥/ 各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順（shùn）序清灰。檢查進口擋板，確保幹（gàn）淨。 | |
風機電機電流小/風量小 | 除塵器壓差高 | 參見（jiàn）以上。 |
風機和馬達皮帶輪接反（fǎn） | 查看（kàn）圖紙，反接皮帶輪。 | |
管道積灰堵塞 | 清理管道，檢查氣體流速。 | |
風機擋板關閉 | 打開擋板並鎖定在開位。 | |
除塵器提（tí）升閥關閉 | 檢查氣路，打開閥板 | |
係統靜壓過高 | 測量風機兩端靜壓並檢查設計規格，按需調整。對於高流速檢查管（guǎn）道更（gèng）換原有不良設計。 | |
風機沒有運行在設計要求內 | 檢查風機進口結（jié）構（gòu）以確保作到（dào）平（píng）穩氣流。檢查葉片有無（wú）磨損，按需要修複（fù）或更換。 | |
風機反（fǎn）向轉動 | 反接馬達上接線。 | |
粉塵從取塵點逸出（chū） | 風量小 | 參見以上。 |
管道泄漏 | 修補裂（liè）縫使（shǐ）粉塵不會繞過取塵（chén）點。 | |
管（guǎn）道平衡不正確 | 調整（zhěng）支路管道風門。 | |
吸風罩設計不合理 | 封閉取塵點四周敞開區域。 | |
檢（jiǎn）查（chá）平吸通風裝置有（yǒu）無克服吸（xī）力。 | ||
檢查（chá）粉塵是否（fǒu）被皮帶（dài）帶出吸風罩。 | ||
煙囪冒灰 | 過濾袋滲露 | 更換如果濾袋撕裂或有小洞。 |
檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。 | ||
花板滲露 | 填隙或焊縫。 | |
無足夠（gòu）塵餅 | 降低壓縮空氣壓力；減少（shǎo）清灰頻率/ 噴入中性調製粉以產生初級塵餅。 | |
濾袋或濾筒過多氣孔 | 濾（lǜ）袋（dài）或濾筒作滲透測試，並谘詢製造廠。 | |
風機（jī）磨損嚴重 | 風機處（chù）理過量粉塵 | 參見以上。 |
風機不適當 | 確定風（fēng）機對工況是否適合；谘詢製造廠。 | |
風機轉速過高 | 谘詢製造廠。 | |
風機振動嚴重 | 輪葉積（jī）灰 | 輪葉清（qīng）灰，檢查（chá）風（fēng）機是否處理過量粉（fěn）塵。 |
檢查風機安裝位（wèi）置/ 排幹冷凝水或潮（cháo）氣（qì）/ 保持風機幹燥。 | ||
風機葉輪不適合工況（kuàng） | 谘詢製（zhì）造廠。 | |
皮帶輪不平橫 | 皮帶輪作動力平衡。 | |
軸承（chéng）磨（mó）損 | 更換 | |
壓縮空氣用量過高 | 清灰周期過頻 | 延緩清灰周期若（ruò）可能（néng） |
噴吹時間（jiān）過長 | 減少持續時間（除初始衝擊（jī）後，其它所有氣量被浪費；通常噴吹設定為0.1秒） | |
壓力過高 | 檢查膜片（piàn）和彈簧（參見本章前部有關閥失靈的分析） | |
氣管滲漏 | 作氣泡測試，並修複 | |
壓縮（suō）空（kōng）氣壓力低（dī） | 壓縮空氣消耗量（liàng）過高 | 參見以上 |
氣管內阻力 | 檢查氣管有無堵塞 | |
幹燥（zào）器堵塞 | 更（gèng）換幹燥（zào）劑或將幹燥器旁路若工況允許。 | |
壓縮機磨損 | 谘詢製造廠或查看壓縮機維（wéi）護手冊 | |
風量過高 | 管道滲漏 | 填塞裂縫 |
靜壓（yā）不足 | 關閉（bì）風閥。減小風機轉速 | |
壓縮空氣用量低 | 脈（mò）衝閥不工作 | 按前述方法檢（jiǎn）查脈衝閥 |
控製器失靈 | 按前述方法檢查端（duān）子輸出 | |
濾袋過早失效-分（fèn）解 | 濾料不適用在該工況 | 分析氣體化學性質並谘（zī）詢濾袋或濾筒（tǒng）製造（zào）廠 |
濾料（liào）不適用於氣體成分 | 在進除塵器前處理氣體；或更換濾袋或濾筒 | |
運行在酸露點溫度下 | 提高（gāo）氣體溫度。開機時旁路（lù） | |
濾袋失（shī）效率高-過度磨（mó）損 | 均流導流（liú）擋板磨（mó）損耗盡 | 更換均流擋板 |
粉塵過多 | 安裝初級除塵器 | |
清灰周期過頻 | 延長周期時間 | |
入口（kǒu）氣流沒有被濾（lǜ）袋或濾筒適當均流 | 谘詢製造廠 | |
粉塵在（zài）淨氣室內/花板上 | 清掃花板和濾袋或濾筒內部；作熒光測試找到滲漏點 | |
籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕 | 清（qīng）除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕塗層的籠架。 | |
濾袋失效率高-燃燒 | 冷熱氣體層狀分布 | 管道內使用擋板解決紊（wěn）流。 |
火花（huā）進入除塵器內 | 安（ān）裝火花消除器。 | |
熱電偶失效 | 更換（huàn）並查明失效原（yuán）因 | |
冷卻裝（zhuāng）置失效 | 查看設計規格，谘詢製造廠。 | |
除塵器內潮氣 | 加熱不夠 | 開始（shǐ）處理氣流前，輸入熱空氣（qì）到係統內（nèi）。 |
停機後沒有清（qīng）吹係統 | 係統（tǒng）停機後運行風機15~20分鍾。 | |
殼體溫度低於露點溫度（dù） | 提高氣體溫度/ 單元（yuán）絕緣保溫/ 減少（shǎo）係統內潮氣來降（jiàng）低露點溫度。 | |
外部空氣進入除塵器內 | 檢查（chá）殼體有無滲漏，門封條（tiáo）磨（mó）損。 | |
保溫層內穿有較冷物體 | 消除直接用（yòng）金屬（shǔ）作內襯 | |
壓縮空（kōng）氣內有水汽 | 檢（jiǎn）查自動排水器/ 安裝二次冷卻器或幹燥器（qì） | |
工藝工況（kuàng）變差 | 噴入調製粉 | |
鉸籠輸送係統磨（mó）損嚴重 | 鉸（jiǎo）籠輸送係統（tǒng）容量不足 | 測量每（měi）小時收塵（chén）量，谘詢製造廠 |
輸送機速度過（guò）高 | 減小速（sù）度（dù） | |
星形卸（xiè）料閥磨損嚴重 | 卸料器尺寸過小 | 測量每小時收塵量，谘詢製造廠 |
熱（rè）膨脹 | 谘詢製造廠 | |
轉速過高 | 減小速度 | |
灰鬥內物料搭橋 | 除塵器內（nèi）潮氣（qì） | 參見以上 |
灰鬥的設計阻（zǔ）礙了物料移動（dòng） | 安裝聲波喇叭或（huò）振打器促進物料移動。 | |
粉塵堆積在灰鬥內 | 連續排灰；不要在（zài）灰鬥內存灰 | |
輸送機開口過小 | 使用寬擴口槽形葉片；送（sòng）料機/星形卸料閥（fá）不起（qǐ）作用或（huò）尺寸不足 | |
輸送（sòng）機/星形卸料（liào）閥經常失效 | 鉸籠（lóng）輸送機沒有對直 | 重新調準輸送機 |
部件過載 | 檢查尺（chǐ）寸確認每個部件有處理100%從前部輸送的（de）物料的能力 | |
設備尺寸過小 | 谘詢製造廠 | |
氣力輸送機磨損嚴重 | 氣力風機吹送過快 | 減小送風機速（sù）度 |
氣管過小 | 查看設計（jì）數據，送風機重新定（dìng）尺寸或加大氣管尺寸 | |
彎管半徑過短 | 更換成較長（zhǎng）半徑的彎管 | |
氣力（lì）輸送機氣管堵塞 | 氣力輸送機過載 | 查看設計數據；氣管上安裝聲波喇叭 |
下料（liào）緩 | 逐步計量粉塵 | |
粉塵有潮氣 | 參見以上 | |
風機電機過載 | 風量太大 | 檢查風機進口的開度。參見以（yǐ）上 |
電機尺寸不適冷啟動 | 開機（jī）時調整風機風門/ 減小風（fēng）機轉速/ 更換電機 | |
出口蝶閥（fá）不（bú）起作用-卡住 | 加注潤滑油不足 | 檢查注油器，按需加滿 |
調節不正確（què）或加油器失（shī）靈 | 調整、修複或更換 | |
氣路中含（hán）水 | 查明原因；更換水分離器（qì）。 | |
出口蝶閥不起作用 | 空氣壓力低 | 檢查空壓機，確認是否工作正常/ 更換氣（qì）路上裂縫部位/ 減少其他的空氣消耗 |
電磁閥失靈 | 檢查電磁閥電源；若損壞更換 | |
滑（huá）閥卡（kǎ）住 | 拆卸查（chá）明原因（yīn）；若損壞（huài）更換 |
