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前言
如果說有一個詞近年(nián)來一直活躍(yuè)在大眾的視線中,應該非“環保”莫屬了。在化工(gōng)行業(yè),環保領域涉及麵廣,鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠(chǎng)、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵淨(jìng)化及回收過程,都會造成大氣汙染(rǎn)和粉塵汙染。如何節能改造,使排放達到國家標準,完成環保目標,成了擺在各企業麵(miàn)前的切實問題。 如何實現有效去除(chú)化工廠煙氣中的有害物質,這對環境保護的意義十分重大。日前,從技術方麵來看,可(kě)以(yǐ)選(xuǎn)擇的煙氣(qì)淨化設備主要有兩種:布袋除塵(chén)器和靜電式除塵器。靜電式除塵器問世較早,然而(ér)布袋式除塵器卻後來者居上,成為主流。

靜電式除塵器

靜電式除(chú)塵器原(yuán)理圖
我國好早在工業中使用的除塵器是靜電式除塵器,靜電除塵器收集粉塵的方法已(yǐ)經(jīng)存在許多年了。
靜電除塵器(qì)在剛開始使用的階段一般運行非常高效,但是隨(suí)著使用年(nián)數的增加,盡管(guǎn)采用恰當(dāng)的維護手(shǒu)段(duàn),它的運行效率還是會逐漸地下降。由於國(guó)家(jiā)對煙塵排放標準的要求越來越高,對於現存的靜電除塵器,要達到新的排放標準則必須進行技術改造。因此,效果更好除塵效率高的布袋式除(chú)塵器成為不錯,其(qí)主要原因就(jiù)是為了降低排(pái)放濃(nóng)度。

布袋式除塵器
布(bù)袋式除塵器是一種幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉(fěn)塵。濾袋(dài)采用紡(fǎng)織的濾布或非紡織的氈製成,利(lì)用纖維織物的過濾作(zuò)用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體(tǐ)進(jìn)入袋式除塵(chén)器地,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入(rù)灰鬥,含(hán)有較細小粉塵的氣體在通(tōng)過濾(lǜ)料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。 特點 ⑴除塵效率高(gāo),一般在99%以(yǐ)上,對(duì)亞微米粒徑的(de)細塵有較高的分級效率。
⑵處理風量的範圍廣,既可用於工業爐窯的煙(yān)氣除塵,減少(shǎo)大氣汙染物的排放(fàng)。 ⑶結構簡單,維護操作方便。 ⑷在保證同樣高除塵效(xiào)率的前提下,造價低於電除塵器(qì)。 ⑸采用玻璃纖(xiān)維、聚四氟乙(yǐ)烯、P84等(děng)耐高溫濾料時,可(kě)在200℃以上的高溫條件下運行(háng)。 ⑹對粉塵的特性不(bú)敏感,不受粉塵及電阻(zǔ)的影響。
布袋式除塵器整體結構示意圖(tú) 布(bù)袋式除塵器是各(gè)類除塵器中應用好多的一(yī)類,主要在於其除塵效率高,能滿足嚴格的(de)環保要求;運(yùn)行(háng)穩(wěn)定,適應能力強,每小時可處理氣量從幾百立方(fāng)米到數百萬立方米並適用(yòng)於許多工礦(kuàng)企業除塵工程(chéng)的淨化設備。 





布袋式除塵器優勢在哪?1.效率更高、排塵濃度更低,是除塵(chén)設備發展的總趨勢。這是因為:排塵標準(zhǔn)更加嚴格,執(zhí)法力度不斷加大,手段日益先進,公眾的(de)環境意識迅(xùn)速增強。在此背景下,袋式除塵(chén)技術的優點更為突出。發達國家袋式除塵器的增(zēng)長好為迅速,並早已占據市場的主導地位(wèi)。
2.我國袋式(shì)除塵器的製造情況已經達(dá)到一定水準,完全可以生產處滿足排放標準的相應設備部件(jiàn)。這主要緣於以(yǐ)下兩方麵: 其(qí)一,針刺氈濾料普遍應用,同時“表麵過濾材料”等新型濾料也占據一定市場份額。表麵過濾材料可以(yǐ)進一步提高除(chú)塵效率(lǜ),又有利於(yú)清灰。它具有三種不同的類型:將濾料覆(fù)以聚四氟乙烯薄膜;對濾料進行塗層;以超細(xì)纖維做成濾料的麵層。 其二,除塵濾(lǜ)袋接口技術有了很大進步。一種新的方法是對花板的袋孔和濾(lǜ)袋袋口精確加(jiā)工,並(bìng)以袋口的彈性元件使濾袋嵌入袋孔內,兩者公差配合,密(mì)封性好,從而消除了以往普(pǔ)遍存在的除塵(chén)器同濾料除塵效率的差距。
3.進入20世紀90年代後,以弱力清灰為共同特征的幾種反吹風袋式除塵器從其應用高(gāo)潮退(tuì)了下來,而脈衝噴吹類強力清灰的除塵器則逐漸成為不錯的設(shè)備。以CD係(xì)列長袋低壓脈衝布袋除塵器為代表(biǎo)的新一(yī)代脈衝袋式除塵(chén)器技術,完全克服了傳統脈衝的缺點,具有清灰能力強、除塵(chén)效率高、濾袋長(達6 m甚至8 m)、占地麵積少、設備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工作(zuò)可靠、換袋方便、維修工作量小等優點,日益廣泛地用(yòng)於絕(jué)大多數工業部門,有獲得良好效果。
2015年末天(tiān)津立中(zhōng)合金(jīn)集團除塵改造項(xiàng)目就是將普通布袋除塵(chén)器更換為兩台大功率的(de)低壓(yā)脈(mò)衝式袋(dài)式除塵器。這足以說明新(xīn)一代(dài)脈衝袋式除塵器巨大(dà)的優勢。

4.袋式(shì)除塵器在適應高含塵濃度方麵實現突破,能夠直接處理(lǐ)濃度(dù)1400g/Nm3的含塵氣體並達標排(pái)放,入口含塵濃度比以往提高數十倍。因此,許多工業部門的粉料回收(shōu)係統可拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取(qǔ)代(dài)。例如,以長袋低壓脈衝袋式(shì)除塵器(qì)的核心技術為基礎,強化其過濾、清灰和安全防爆功能(néng),形成高濃度煤粉收集技術,已成功用於煤磨係(xì)統的(de)收粉工藝,並在武鋼、鞍鋼等多家企業推廣(guǎng)應用,經濟效益、社會效(xiào)益、環境效益顯著。
5.袋式除塵濾料發展迅速。高(gāo)溫濾料多樣化,除美塔斯外,P-84、萊登濾料也已普遍(biàn)應用,巴士(shì)福濾料已商品化;我國玻纖針刺(cì)氈的製造(zào)和應用技術已(yǐ)經(jīng)成熟,品種增加;通過對濾料進行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防(fáng)靜(jìng)電等處理,使濾料能適應多(duō)種複(fù)雜環境,性能更優。
6.袋式(shì)除塵器的應用技術也有長(zhǎng)足進步(bù)。麵對千變萬化的生產工藝和粉塵屬性,在設備類型選擇、參數確定、各(gè)種不利因素(高溫、高濕(shī)、高含(hán)塵濃度、微細粉塵、吸濕性(xìng)粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度(dù)波動等)的防範、合理(lǐ)運行(háng)和維修製度的建立等方麵,都更可靠、完善,這(zhè)是其應用領域不斷擴大的重要原因。
值得一提的是,我國長(zhǎng)期為靜電除塵器一統天下的燃煤電廠鍋爐煙氣除塵領域現已開始采用布袋式除塵器。呼和浩特電廠兩台20萬kW機組率先實現這一進步,其中一台已經投產,另一台正在建造之中。至於工業(yè)鍋爐應(yīng)用袋式除塵器,則在幾年前(qián)便已成功實施。現(xiàn)在一批燃(rán)煤電廠和工業鍋爐正在或準備(bèi)采(cǎi)用這項(xiàng)除塵技術。
此外,電袋複合式除塵器,作(zuò)為一種新型(xíng)的複合型(xíng)除塵器,采用了靜(jìng)電除塵和布袋除塵的原理,克服了(le)之前單一功能除塵器的弊(bì)端,可謂是這一領(lǐng)域的重大突破,對於目前PM2.5的(de)吸收(shōu)也具有良好的效果(guǒ)。此外(wài),這種複合(hé)型的除塵器吸塵(chén)率更高,高達70%—80%,而且更具環保的功效。

作者:展瑞 轉自微信公眾號 化工707




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