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布(bù)袋(dài)除塵器在除(chú)塵時,煙氣中的粉塵由於與除塵布袋發(fā)生碰撞、攔截、吸附等作用被捕集在濾袋表麵並形成粉餅層,氣體則穿過濾袋,進入除塵器上部的淨氣室,匯集到出(chū)風煙道排出。
布袋除塵器的核心零件(jiàn): 脈衝閥:耐(nài)壓能力強;噴吹氣量(liàng)大;膜片耐用;產品質量統(tǒng)一性高,能夠把(bǎ)有效的清灰壓力噴吹到長(zhǎng)袋袋底(特別(bié)是6 米以上長濾袋(dài))的電磁脈衝閥。 除塵布袋:透氣性能好、耐(nài)腐蝕、適合現(xiàn)場工藝要求(例如:溫度、化學侵蝕等(děng))的布袋(dài),以高質(zhì)量縫製技術加工而成(chéng)的濾袋(dài)。 氣包:能夠滿足噴吹效果的大容量、高壓力氣包、且配置了壓力表和全自(zì)動排汙閥的(de)氣包。 控(kòng)製(zhì)係統:操作簡易,使現(xiàn)場負責人能夠快速根據工藝(yì)需要修改噴(pēn)吹參數的清灰控製係統(例如單片機和PLC 等(děng))。控製係統需要配備在線阻力壓差、入口溫(wēn)度、噴(pēn)吹時間,以及排放濃(nóng)度等參數和報警線的顯示與記錄係統。
影響布(bù)袋除塵器壽命的關鍵部位 1、普遍的原因,就(jiù)是清灰係統失效:即噴吹進濾袋的壓縮氣清灰力量(liàng)不能有(yǒu)效地(dì)把粘附在(zài)濾料上的灰塵打掉,使除塵器的阻力升高,濾料糊袋。而令清灰係統失效的主要(yào)原因,就是電磁脈衝閥的質量問題。電磁脈衝閥質量好(hǎo)壞的判斷 脈衝(chōng)閥的噴吹氣量大並不說明脈衝閥的性能優越,靠延長噴吹時間來得到大的噴吹氣量隻會白白消耗壓縮空氣,而無益於提高噴吹效(xiào)果。即(jí)使是(shì)同樣的設(shè)定噴吹時間,不同廠(chǎng)家生產的脈衝閥由於其響應速度不同(tóng),在噴吹氣量上造成的差別也很大。響應速度慢的(de)脈衝閥不僅會多耗壓縮空氣,而且在噴吹時濾袋內部反向壓力上升的速度(dù)慢,還(hái)會影響到除塵布袋的加速度,也就是說(shuō)會影響清灰效果。 2、其他原因包括濾(lǜ)料選用不恰當或加工質量差:產生水解、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等現象:入口(kǒu)煙(yān)氣濃度、露點、花板(bǎn)的開孔間距、布管途徑(jìng)沒有控(kòng)製好;殼體(tǐ)和灰鬥的設計和製造工藝不佳,產生漏氣等現象。 3、缺乏設備運作階段的(de)維護(hù)管理。

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