除塵器_推（tuī）焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保】

除塵布（bù）袋被腐（fǔ）蝕是這些原因造成酸性氣體多出現在運用高溫濾料工況中，以硫化物為主。高溫煙氣中假如（rú）含酸性氣體較多，主張運用耐酸較（jiào）好的除塵布袋。假如選用（yòng）一般的除塵布袋，含酸（suān）性煙氣會腐蝕除塵布袋內的纖維結構（gòu），導致除塵布袋強力下降終究破損。破損痕跡由外向內。下降溫度能夠削（xuē）減酸性氣體對除（chú）塵布袋的腐蝕。酸性氣體有二氧化硫，硫，硫化氫，氯化氫，等（děng）。堿性氣體多出（chū）現在含有氨氣（qì）的工況，以氨氣為主。

除塵布袋發作腐蝕往（wǎng）往（wǎng）是由三種（zhǒng）氣體構成，咱（zán）們總結了以下三種氣領會構成除塵布袋的腐蝕。強氧化劑例如PPS除塵布袋在160℃作（zuò）業時，遇到氧（yǎng）含量超支時(>，12%)，很多的氧能夠進犯PPS分子中的S鍵並與之結合。反（fǎn）響的結（jié）果是：PPS纖維變為（wéi）深色且變脆，強度下降。

露出於陽光下的PPS纖維（wéi）布袋（dài）外表色彩會變成咖啡色。假如長時間運轉不予處理，易構成纖（xiān）維強力下降，導致除塵布袋因強力下降而破損。空氣中含有21%的氧氣和79%的氮氣(體（tǐ）積比)。在溫度不高時，氮氣很安穩，可是高溫會使（shǐ）氮分子鏈斷裂並與氧（yǎng）氣反響構成NO和（hé）NO2,NO能夠不過多考慮，但NO2是很強的氧化劑並且能氧（yǎng）化大多數用於過濾的纖維。氧化劑有（yǒu）氮氧化物（wù），硫化氫，氨，氯等。在工藝和（hé）設備上加強操控能（néng）夠削減氧化腐蝕。咱們會發現。

腐蝕是（shì）布袋除塵器除塵布袋損壞的常見的原因之一，因為煙氣（qì）中含有多種腐蝕性物質，且在高溫環境下腐蝕作用更大，從（cóng）而會構成濾袋（dài）損壞。除塵布袋能夠說是除塵器的（de），除（chú）塵布袋的選用非常重要，除塵布袋直接影響除塵器的（de）除塵功率，除塵布（bù）袋在規劃和濾料上麵應尋求高（gāo）功率的除塵（chén）作用。

除塵布袋的清洗：

1、采用高（gāo）頻振動、將進入濾袋表麵（miàn）的較大的灰塵粒子盡量清理、並不（bú）會對纖（xiān）維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

2、化學實驗處（chù）理：提（tí）取布袋樣品、采用專業儀器（qì）化驗檢測濾袋油汙（wū）成分、從而選用相適應的洗滌原料、很大限度的洗淨濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3、清洗：選用合適的洗滌原料並嚴格配比、低溫水清洗（xǐ）、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。

4、烘幹：采用110℃左（zuǒ）右熱空氣烘（hōng）幹、保持濾袋的尺（chǐ）寸穩定性、烘幹後除（chú）塵濾袋不變形、不回縮。

5、修理：對由於使用產（chǎn）生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修理、保證很高的回用率。

5、檢測：采用儀器對清洗後的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。經過以（yǐ）上工序的處理、清洗後的濾袋可以達到使用要求。

除塵（chén）布袋是袋式除（chú）塵器運行過（guò）程中的關鍵部分，通常垂直地懸掛在除塵器中。 除（chú）塵布袋除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決（jué）於濾料。 除塵濾袋濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的（de）布（bù）或氈。根（gēn）據除塵器的（de）設（shè）計需要再把布或氈縫（féng）成圓筒或扁平形濾袋。根（gēn）據煙氣性質，選擇出適合（hé）於應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低於120℃，要求濾料具（jù）有耐酸性和耐久性（xìng）的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。除塵布袋除塵的工（gōng）作機理是含塵煙氣（qì）通（tōng）過過濾（lǜ）材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞（zhuàng）作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散（sàn）和篩分作用（yòng）。濾料（liào）的粉塵層也有過濾作用。