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袋式除塵器選型計算

1、 袋式除塵器的（de）選型（xíng）計算.pdf 

2、 布袋除塵（chén）器選型計（jì）算表(修訂一).rar

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工作原理
過濾式除（chú）塵器是指含塵煙氣孔通過過（guò）濾層時，氣流中（zhōng）的塵粒（lì）被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器（qì），前（qián）者通（tōng）常利用有機纖維或無機纖維織物做成的（de）濾（lǜ）袋作過濾層，而後者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如（rú）石英砂（shā）、河砂、陶粒、礦（kuàng）渣等組成。

伴（bàn）著粉末重複的附著於濾袋外表麵，粉末層不斷的增厚（hòu），布袋除（chú）塵器阻（zǔ）力值也隨之增大;脈衝閥膜片發出指令，左右淹沒（méi）時（shí）脈（mò）衝閥開啟，高壓氣包（bāo）內（nèi）的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會（huì）停止工作。

袋式除塵器結構圖：
袋式除塵器本（běn）體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰（huī）鬥）、清灰係統和排灰機構等部分組成。

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰係統對袋式除塵（chén）器起著決（jué）定性的作用（yòng）。為此，清（qīng）灰（huī）方法是（shì）區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行（háng）中重要的一環。

 

日常運行注意事項

在袋式除塵器的日常運行中，由於（yú）運行條件會發生某些改變，或（huò）者出現某些故障，都將影響（xiǎng）設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行（háng）檢查（chá）和適當的調節，目的是（shì）延（yán）長濾袋的壽命（mìng），降低（dī）動（dòng）力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：

1、運行記錄
每個通風除塵係（xì）統都要安裝和（hé）備有必要的測試儀表，在日常運行中（zhōng）必須定期進行測定，並準確地記錄下來，這就可以根據係統的壓差，進、出（chū）口氣體溫度（dù），主電機的電壓、電流等（děng）的數值及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證（zhèng）其正常運（yùn）行。
通過記錄發現的（de）問題有（yǒu）：清灰機構的工作情況，濾袋（dài）的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及係統風量的變化等。


2、流（liú）體阻力
U型壓差計可用來判斷運（yùn）行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰（huī）機構失效、灰鬥（dòu）積（jī）灰過多（duō）以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情（qíng）況。而壓差降低則意味著出現了濾袋（dài）破損或鬆脫、進風側管道（dào）堵塞或閥門關（guān）閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

3、安（ān）全
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理（lǐ）燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完（wán）全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和（hé）爆炸性氣體等進入係統之中，有些粉塵（chén）具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾（lǜ）料的材質又都是易（yì）燃燒、磨擦易產（chǎn）生積聚靜電的，在這（zhè）樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危（wēi）害，這（zhè）類事故的後（hòu）果往往是很嚴重的。

應很好地考慮采取防（fáng）火（huǒ）、防爆措施，如：

⑴ 在除塵器的前麵（miàn）設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

⑵ 采取（qǔ）防止靜電積聚的措施，各部分用導電（diàn）材料（liào）接（jiē）地，或（huò）在濾料製造時加（jiā）入導電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積（jī）聚，以（yǐ）免粉塵的自燃和（hé）爆炸。
⑷人進入袋室或管（guǎn）道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒