除塵器（qì）_推焦車（chē）除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

　袋（dài）式除塵器的運轉可分為（wéi）試運轉與日常運轉（zhuǎn）。首（shǒu）先，進（jìn）行試運（yùn）轉時，必須對（duì）係統的單一部（bù）件（jiàn）進行檢查（chá），然（rán）後作（zuò）適（shì）應性運轉，並要作部分性能試驗。在日常運 轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋式除（chú）塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的（de）影響。在機器開動之後，應密切注意（yì）袋（dài）式除塵器的工（gōng）作狀況，做好有關記錄。

一、試運（yùn）轉

　　在新的袋（dài）式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點（diǎn）：

　　1、風機的旋（xuán）轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

　　2、處理風量和各測試點壓力（lì）與溫度是否與設（shè）計相符。

　　3、濾袋的安（ān）裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生（shēng），投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。

　　4、要注意袋室（shì）結露情況是否存在，排（pái）灰係統是否暢（chàng）通。防止（zhǐ）堵塞和腐蝕發（fā）生，積灰嚴重時會影響主機（jī）的生產。

　　5、清灰周期及（jí）清灰時間的調整，這項工作是左右（yòu）捕塵性能（néng）和運轉狀況的重要因素（sù）。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，除塵濾袋上的粉塵尚（shàng）未清落掉，就恢複過濾作業，將使阻力很快（kuài）地恢複並逐漸增（zēng）高起（qǐ）來，終影響其使用效果。

　　兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的（de）阻力條件下（xià）運轉。因此，必須（xū）對粉（fěn）塵性質、含塵濃（nóng）度等進行慎重（chóng）地研（yán）究，並根據不同的清灰方（fāng）法來決定清灰（huī）周期（qī）和時間，並在試運（yùn）轉中進行調整達到（dào）較佳的清灰參數。

　　在開（kāi）始運轉的時間（jiān），常常會出現（xiàn）一（yī）些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

　　氣體溫度的（de）急劇變化，會引起（qǐ）風機軸的變形，造成不平衡（héng）狀態，運轉就會發生振（zhèn）動。一旦停止運轉，溫（wēn）度急劇下降，再（zài）重新起動時就又會（huì）產生振動。好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。

　　設備試運轉的好壞，直（zhí）接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重（chóng）。

二、日常運（yùn）行

　　在（zài）袋式除塵器的日常運行中，由（yóu）於運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將（jiāng）影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延（yán）長除塵布袋的壽命（mìng），降低動力消耗及（jí）回收（shōu）有用的物料。應注意的問題有：

　　1、運行記錄（lù）

　　每個通風除（chú）塵係統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常（cháng）運行中必須定期進行測定，並準確地記錄下來，這就可（kě）以根據係統的壓差，進、出口氣體溫（wēn）度，主電機（jī）的電壓、電流等的數值及（jí）變（biàn）化（huà）來進行判斷，並及時地排出故（gù）障，保證其正常運（yùn）行。

　　通過記錄發現的問題有：清（qīng）灰（huī）機構的（de）工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等（děng）問（wèn）題），以及係統風量的變化（huà）等。

　　2、流體阻力

　　U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著（zhe）濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥（dòu）積灰過（guò）多以致堵塞濾袋、氣體流量增（zēng）多等 情況。而壓差降（jiàng）低則意味著出現了濾（lǜ）袋破損或鬆脫、進風側管道堵（dǔ）塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

　　3、安全

　　袋式除塵（chén）器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事（shì）故（gù）的措施（shī）。在處理燃（rán）燒氣體或高（gāo）溫氣體時，常常有未完全（quán）燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆（bào）炸性氣體等 進入係統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃（rán）燒、磨擦易產生積（jī）聚靜電的（de），在這樣的運轉（zhuǎn）條件下，存在著發生燃（rán）燒、 爆炸事故的危害，這類（lèi）事（shì）故（gù）的（de）後果往往是很嚴重的。應很好地（dì）考慮采取防火、防爆措施，如：

　　⑴ 在（zài）除塵器的前麵設燃燒（shāo）室或火星捕集器，以便使未完全燃（rán）燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

　　⑵ 采取防（fáng）止靜電積聚的措施，各（gè）部分用導電材（cái）料接地，或在濾料製造時加入導電纖（xiān）維。

　　⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

　　⑷人進入袋室或管道檢（jiǎn）查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。

　　4、停止作業注意事項

　　當（dāng）袋式除（chú）塵器停止運（yùn）行前，除必須徹底（dǐ）清灰外，還應注意下列問題：

　　⑴ 袋（dài）室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣（qì）體冷卻後引起（qǐ）的，因（yīn）此，要在係統冷卻之前（qián），把含濕氣體排（pái）出去，完全換上幹（gàn）燥的空（kōng）氣，也就是在工（gōng）藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應（yīng）運行一段時間後，才（cái）停（tíng）止運行。

　　⑵ 在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防鏽等工作（zuò），防止灰塵（chén）和雨水進入軸（zhóu）承（注意電動機的（de）防（fáng）潮）。在停止運轉前（qián），應把灰鬥內的積灰（huī）排除幹淨。清灰機構與（yǔ）驅動部分要充分注油。

　　⑶ 在袋式除塵器停止運轉期（qī）間，定期的進行短時間的運行（空（kōng）運轉）是保證除塵係統正常運轉好的（de）維護方法。

　　5、維護

　　5.1 要經常檢查（chá）控製閥、電磁脈衝閥以及定時器等的動作情況。

　　脈衝閥橡（xiàng）膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬於（yú）外濾式，袋內裝骨架，要檢（jiǎn）查固定濾袋的零件是否（fǒu）鬆馳，濾（lǜ）袋（dài）的張力是否合適。支撐框架是否（fǒu）光滑，以防止磨（mó）損濾袋（dài）。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且（qiě）油水分離器必須經常清洗，以防運（yùn）動機構失靈及濾袋的堵塞。

　　5.2 防止結露

　　使（shǐ）用中要防止氣體（tǐ）在袋室內冷卻到露點以下，特（tè）別是在負壓（yā）下使用袋式除塵器更應注意。由於其外殼常常會有空氣（qì）漏入，使袋室氣（qì）體溫度低於露點（diǎn），除塵濾袋就會受潮，致使灰塵不是鬆散地，而是粘糊地附著在（zài）濾袋上，把織（zhī）物孔眼堵死，造成清灰失效，使（shǐ）除塵（chén）器壓降過大，無法（fǎ）繼續運行，有的（de）產生糊袋無法除塵。

　　要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其係統內各處的溫度均高於其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾（lǜ）袋的良好（hǎo）使用效（xiào）果。，其措施如下：

　　⑴ 增設原料（liào）堆棚。在（zài）水泥生（shēng）產中各種的原料、燃（rán）料及混合材含（hán）水量不（bú）等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。 在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋（dài）式除塵器的使用造成了（le）一定的困難。

　　⑵ 減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控製在3.5％以下。在（zài）除塵器係（xì）統中工藝設備的漏風如球磨機的（de）卸料口的（de）密閉（bì）卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處（chù）等（děng），這（zhè）些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏（lòu）風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。

　　⑶ 含塵（chén）氣體在（zài）除（chú）塵器（qì）內應均勻分布，防止在邊（biān）角出現渦流使這裏通過的氣體量（liàng）減少形成局部（bù）低（dī）溫而產生結露問題。

　　⑷ 做好（hǎo）除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良（liáng）好的（de）保溫（wēn）措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。

　　⑸ 采取適當的（de）加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣（qì）溫度。

　　⑹ 加強除塵器和除塵係統的溫（wēn）度監測，以（yǐ）便掌握（wò）袋式除塵器的使用條件（jiàn），防止結（jié）露產生。

　　5.3 防止燃燒及爆炸

　　在水泥（ní）廠回轉窯尾排出的廢氣（qì），煤磨製備中排出的廢氣由於含有（yǒu）CO、煤塵等可燃物（wù）質，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會產生燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵設備，也影（yǐng）響了（le）生產主機的正常運行，所以，必須采取必要的預防措施（shī），主要有：

　　⑴ 要防止（zhǐ）可燃物質及可燃氣體（CO等）在袋式除塵器的管道（dào）、袋室內的積聚，對煤粉塵更應特別注意。

　　⑵ 加強對袋式除塵器（qì）入口溫度的控製。

　　⑶ 袋式除塵（chén）器上裝設防爆閥門，做到安全使用。

　　5.4 防止除塵效率降低

　　⑴ 堵住漏風，特別要堵住除塵器排灰（huī）口的漏風。因為在除塵器的（de）灰鬥中有大量（liàng）緩慢下落的粉塵，逆流（liú）向上的漏風（fēng）氣流又造成下落粉塵的二（èr）次飛揚，多次循環，因而排（pái）灰口漏風可使（shǐ）除塵器內的含塵濃度成倍（bèi）地高於（yú）進氣的含塵濃度，這樣就惡化了布袋除（chú）塵（chén）器的工作條件，影響了袋式除塵器的除（chú）塵效率。

　　⑵ 防止除塵器內部氣流（liú）短路。因為塵源氣體含塵濃度高，（如20克（kè）/米3），即使隻有1％短路逸出，也（yě）將超過排（pái）放標準（zhǔn）。含塵氣體（tǐ）不經過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不（bú）允許發（fā）生，所以，在設計、安裝、檢（jiǎn）修時都要（yào）注意。