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鍋爐布(bù)袋除塵器結構的製作與設計思路
添加時間:2017-09-08
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1 設備本體——包括設備支撐結構、上箱體、中箱、灰鬥、噴吹裝置及氣(qì)壓管路等;

2 濾袋、籠骨和花板—濾(lǜ)袋和籠骨組成濾灰係統。花板用(yòng)於支撐濾袋組件和(hé)分隔過濾室(含塵(chén)段)及淨氣室,並作為除塵器濾(lǜ)袋組件(jiàn)的檢修平台。濾袋組件從花板上方(fāng)裝入;

3 進氣係(xì)統——包括進(jìn)風裝置、分流裝置,保證進入除塵器各室風量(liàng)分配均勻;

4 排氣係統——包括由排氣管道等組成的除塵器淨化氣體排放係統;
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5 除塵器(qì)采(cǎi)用外濾式過(guò)濾方式。

6 卸灰(huī)係統——包括清堵(dǔ)空氣炮、手動插板閥等。

7 清灰係統 ——包括電磁脈衝閥、噴吹管、氣包等;

8 布袋 除塵器頂部防雨設施——用於保(bǎo)護電磁(cí)脈衝閥等頂部裝置,並設有欄杆、扶手,作為檢修(xiū)平(píng)台;

9 布袋除塵(chén)器有(yǒu)結構上獨立的殼體,殼(ké)體應密封(fēng)、防雨,殼體設計(jì)避免死角或灰塵(chén)積(jī)聚區;

10 在除塵器濾袋室頂(dǐng)部應有檢修門,以便進行檢(jiǎn)修;

11 除塵器采(cǎi)用低壓噴吹技(jì)術,運用低壓、高效、長壽命電磁脈衝閥和噴吹管等(děng)先進的清灰方式;

12壓縮空(kōng)氣(qì)係統包括儲氣罐(guàn)、壓縮空(kōng)氣管道(dào)、減壓閥、壓力表、氣源處理等,並考慮冬季防凍(dòng)措施。

13 除塵器采用(yòng)旁路(lù)係統,以滿足(zú)鍋爐投油助燃、煙溫異常和(hé)“四(sì)管”爆裂及鍋爐故(gù)障時對除塵器(qì)的保護。

14灰鬥及排灰口的設計應保證灰塵能自流(liú)出灰(huī)鬥。

15 除塵器應配置進風後塵降係統,減少布(bù)袋過濾粉塵量,對濾袋間合理布置,使上升氣流(liú)速度得到有效控製,使進入除塵器的含塵氣體能均勻地分布到每個除塵布袋,防止濾袋間的碰撞(zhuàng)和磨(mó)擦,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

16 確保鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或(huò)分(fèn)區停運的(de)限(xiàn)製,在負(fù)荷調整時有良好的、適宜的調節特性、可靠和穩定地連續運行。

17 所有的檢(jiǎn)修維護工作在除塵器淨氣室及(jí)機外進(jìn)行,無須進入除塵器內部。

18 除(chú)塵器設有保溫層、頂部防雨棚,防止(zhǐ)結露及保護除塵器頂部裝(zhuāng)置。

19 除塵器設置(zhì)差壓計、料位計、等檢(jiǎn)測裝置(zhì),當煙氣溫度(dù)過高或過低、超過預設報警值時,自動打開旁路係統閥門排放煙氣,保(bǎo)護濾袋(dài)。

20 灰(huī)鬥設置電加熱裝置,防止積灰受潮板結;配置空氣炮清堵裝置,以保(bǎo)證卸灰的順利(lì)進行。

21 根據(jù)現場布置條件,除塵器(qì)設備結構緊湊,技術合理,密封性強,動作靈活,便於檢(jiǎn)修,外形美觀。

22 主、旁管(guǎn)路閥門開關與引(yǐn)風機起停應實(shí)現有效連鎖,杜(dù)絕鍋爐滅爐事故發生。

布袋除塵器


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