除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM環保】

1 設備本體——包括設備支撐結構、上箱體、中箱、灰鬥、噴吹裝置及氣壓管路等;

2 濾袋、籠（lóng）骨和（hé）花板—濾袋和籠骨組成濾灰係統。花（huā）板用於支撐濾袋組件和分（fèn）隔過濾室(含塵段)及淨（jìng）氣室，並作為（wéi）除塵器濾袋組件的檢修平台。濾袋組件從花板上方裝入;

3 進氣係統——包括進風裝置、分流裝置，保證進入除塵（chén）器各室風量分配均勻;

4 排氣係統——包括由排氣管道等組成的除塵器淨化氣體排放係統;

5 除（chú）塵器采用外濾式過濾（lǜ）方式。

6 卸灰係統——包括清堵空氣炮、手動（dòng）插板閥等。

7 清灰係統 ——包括電磁脈衝閥、噴吹管（guǎn）、氣包等;

8 布袋 除塵器頂部防雨設施——用於保護（hù）電磁脈衝閥等（děng）頂部裝置，並設有欄杆、扶手，作為檢修平（píng）台;

9 布袋（dài）除塵（chén）器有結（jié）構（gòu）上獨立的殼體，殼體（tǐ）應密封、防雨，殼體（tǐ）設計避免死角或灰塵積聚區;

10 在除塵器濾袋室頂部應有檢修門，以（yǐ）便（biàn）進行檢修;

11 除塵器采用低壓噴吹技術（shù），運用低壓、高效、長壽命（mìng）電磁脈衝閥和噴吹（chuī）管等先進的清灰方式（shì）;

12壓縮空氣係統包括儲氣罐、壓縮空氣（qì）管道、減壓閥、壓力表（biǎo）、氣源處理等，並考（kǎo）慮冬季防凍措施。

13 除塵器采用旁路係統，以滿足鍋爐投油助燃、煙溫異常和“四管”爆裂（liè）及（jí）鍋爐故障時對除塵器的保護。

14灰鬥及排灰口的設計應保證灰塵能自流出灰鬥。

15 除塵器應配置進風後塵降係統，減少布（bù）袋過濾粉塵量，對濾袋間合理布置，使上升氣流速度得到有效控製，使進入除塵器的含（hán）塵氣體能均勻地分（fèn）布到每個除塵布袋（dài），防止濾袋間的碰撞和磨擦，延長濾袋使（shǐ）用壽命。

16 確（què）保鍋爐的連（lián）續運行不受除塵設備運行或分區停運的限製，在負荷調整時有良好的、適宜（yí）的調節特性、可靠和穩定地連續（xù）運行。

17 所有的檢修維（wéi）護工（gōng）作在除塵器淨氣室及機外進行，無須進入除塵器內部。

18 除塵器設有保溫層、頂部防（fáng）雨（yǔ）棚，防止結露（lù）及保護除塵器頂部裝置。

19 除（chú）塵器設置差壓計、料位計、等檢測裝（zhuāng）置，當煙氣溫度過高或過低、超過預設報警值時，自動打（dǎ）開旁（páng）路係統閥門排放煙氣，保護濾袋（dài）。

20 灰鬥設（shè）置電加熱裝（zhuāng）置，防止積灰受潮（cháo）板結;配置空氣炮清（qīng）堵裝置（zhì），以保（bǎo）證卸灰的順利進行。

21 根據現（xiàn）場布置條件，除塵器（qì）設備結（jié）構緊湊，技術合（hé）理，密（mì）封性強，動作靈（líng）活，便於檢修，外形美（měi）觀。

22 主、旁管路閥門開關與引風（fēng）機起停應（yīng）實現有效連鎖，杜絕鍋爐滅爐事故發生。