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介紹了鍋爐除塵器（qì）的特色：
鍋爐除塵器采取國內先進複（fù）合資料FRP樹脂，耐腐化、耐（nài）磨性高（gāo）、應用壽命長、多功效一體化、占地麵積小、安裝便利（lì）、不增電、阻力小、耗水少、噴塗體係采取不（bú）鏽鋼（gāng）304ma。本廠生產的鍋爐除塵器是燃煤、燃油、水煤漿（jiāng）鍋爐、窯爐、冶金等行業zui幻想的環保產品。gy、化學工業、酸霧淨化、火（huǒ）力發電廠（chǎng）、水（shuǐ）泥廠等。燃料有稻殼、木屑、木材、煤等。鍋爐的脫硫除塵（chén）、各（gè）種窯爐的除（chú）塵脫硫。10噸鍋爐除（chú）塵器係列脫硫除塵裝備解決了鍋爐高溫、耐腐化、漂白水、黑煙、脫硫等問題。
鍋爐袋式除（chú）塵器對除塵布（bù）袋的維（wéi）護原理介紹（shào）：
(1)除（chú）塵器的阻力把（bǎ）持
除塵器的阻（zǔ）力分為兩部分。本裝備的設計阻力為1200Pa。
一部分是裝備的固有阻力(即原始阻（zǔ）力)，這是由裝備的各個煙氣流（liú）通道路造成（chéng）的（de）。
除塵器進出風方法、進（jìn）風管道各（gè）部位（wèi）的煙氣流速選擇是否妥善;除塵器各倉室進風的均勻度;導流體係設計是否合理;進風口距離濾袋底部的程度高度導致（zhì）的含塵氣體穩流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決（jué）議的（de）濾袋（dài）間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風速（sù）的合理（lǐ）選定等都將影響除塵（chén）器的固有阻力值。
從以往我公司設計生（shēng）產的（de）除塵器看來，裝備的原始阻（zǔ）力都在350Pa左右。
第二部分是裝備的運行阻力（lì）。裝備的運行阻力時由除塵器在運行進（jìn）程中濾袋表麵形成的（de）掛灰層的厚度導（dǎo）致的一個循環（huán）值（zhí）。一般我們對這個值的上限設定在1000~1200Pa，在裝備到達這個阻力值時（shí），體係啟動清灰，將裝備阻力回複到原始阻力，進入下一個循環。這個循環時光的長短，取決於煙氣含塵濃度、濾料的品種規格等。
從我（wǒ）公司設計生產的已經投運的鍋爐袋式除塵器的運行記載顯示，該循環時光均在60~120min之間。
(2)防止糊袋的辦法
糊袋是（shì）除除塵器構造設計原（yuán）因之外的（de）引起除（chú）塵器阻力升高的重要原因之一。糊袋的重要原（yuán）因是水（shuǐ）或油在濾袋部粉層的黏結，為了避免造成糊（hú）袋，投運之初對除塵器進行預噴塗後，除塵器（qì）PLC將把持除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點（diǎn）爐投油時運行旁路;運行之中煙（yān）溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大批爆管時開（kāi）啟旁路通道。在除塵器停運後要徹底清灰。以上（shàng）辦（bàn）法有（yǒu）效地防止了糊袋（dài）現象的產生。
(3)旁路（lù）體係（xì）
旁路體係這個鍋爐袋式除塵器維護體係是保證除塵器安全的主要辦法。能通過把持體係及（jí）時報警。
煙氣（qì）溫度異常：在除塵器（qì）的進風總管上（shàng）安裝了溫度檢測裝置，借助它監測到的低於或高於設定值的煙氣溫度，通過（guò）PLC主動打（dǎ）開旁路，防止低溫狀況下的結（jié）露堵塞濾袋或高溫煙氣銷毀濾袋。
鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對大批的（de）高溫煙氣（qì）影響不大，濾袋表麵原有的灰層可以（yǐ）包裹，所以對袋式除（chú）塵器沒有很大的影（yǐng）響。如果是大批的爆管，水量和水壓變更（gèng）較大，鍋爐體係參數（shù）的陡變，必將導致體係作出相應的反映並同時供（gòng）給給除塵體係相應的信號，鍋爐也會依照鍋爐的運（yùn）行規程（chéng）采用相（xiàng）幹的維護辦法：除塵器PLC接獲鍋爐（lú）爆管信號時（shí），PLC把持打開旁路體係;另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升，此時進風總管中安裝的溫度檢測（cè）裝置（zhì）也將起到開啟旁路體（tǐ）係的（de）作用，雙重的（de）維護將確保鍋爐（lú）爆管（guǎn）時的除塵器的安全。
(4)濾袋檢漏（lòu）裝置
作為袋式除塵器維護體係的一個主要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行進程中（zhōng）不可或缺，借助濾（lǜ）袋檢漏裝置，除塵器能隨時監督倉室壓（yā）力、檢討濾袋受損情形，一旦有濾袋破損，即時報警（jǐng）通（tōng）知檢修，保證除塵器的（de）正常運行。
A.為合適國情、下降（jiàng）造價，同時保證除塵器的應用後果，我們對除塵器檢漏裝置作（zuò）了（le）專門的（de）設計並在（zài）以往的工程中應用，取得了較（jiào）為滿意的成果。
B.本案除（chú）塵器濾袋檢漏裝置重要由差壓計(每倉一個)、差壓變送器（qì）構成。通常，除塵器性能的顯示就是除塵體係的壓力降。特殊是除塵器單個過濾室的壓力降（jiàng）是濾袋狀態的顯示，壓力降的突然（rán）升高或下（xià）降（jiàng）即意味著濾（lǜ）袋的堵塞、泄露、閥不動作、清灰體係失靈或灰鬥積灰過多（duō）。
過低的壓力降表明體（tǐ）係有泄（xiè）露(濾袋破損)。
過（guò）高的壓力降（jiàng）表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰體（tǐ）係故障、進（jìn）出風閥故障、灰鬥積灰過多、壓差表的管路堵（dǔ）塞。
在PLC獲得差壓（yā）變送器送（sòng）來的不正常信號（hào）後，將關閉故（gù）障倉室，同時在主控櫃上顯示並聲光報警。
