除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM環保】

焦化（huà）廠焦爐地麵（miàn）除塵站分為裝煤除塵係統和攔（lán）焦除塵係統，以及兩套除塵（chén）係統的共用（yòng）設施。除塵風機選用變頻器進行調速，起到工（gōng）作與非工作狀態的風量控製。

裝煤地麵（miàn）除塵站設計風（fēng）機選用G5-51-22D型號，風量為200000m³/h～220000m³/h，風壓6500Pa。風機轉速設置兩種狀態，即工作時（shí）為風機轉速為950r/min左右，風量達到220000m³/h；不工作時轉速降（jiàng）低為（wéi）200r/min。

攔焦地麵除塵（chén）站設計風機選（xuǎn）用Y6-2×40-22F型號，風量為280000m³/h～320000m³/h，風壓6000Pa。風機轉（zhuǎn）速設置兩種狀（zhuàng）態，即工作時為風機轉速為950r/min左右，風量達到320000m³/h；不工作時轉速降低為200r/min。

風機（jī）的兩種轉速調整（zhěng）靠計算機自動化（huà）控製係統，計算機采集的（de）裝煤（攔焦）信號經過（guò）PLC處理後來調整風機的轉速，進行風量的（de）調整，確保達到最可靠的除塵效果。

焦爐裝煤除塵采用（yòng）零距離微正壓燃燒收集（jí）技術。由風機提供的動力對爐頂排氣（qì）孔形（xíng）成微正壓吸（xī）收，排氣孔冒出的煙氣由（yóu）煙塵收集車收集套筒收集，進入苯並芘燃燒器內燃燒消解、冷卻降溫後，通過（guò）煙塵（chén）收集車與（yǔ）焦側（cè）皮帶密封風管上設置的皮帶（dài）小車裝煤煙氣導（dǎo）煙管對接，送入皮帶密封輸送管道內，經工藝管道輸送到地（dì）麵除塵站（zhàn）淨化除塵；機側爐門處散逸的煙塵由（yóu）側吸口罩吸收，送入爐（lú）頂（dǐng）煙塵收集車內的燃燒器（qì）內進行（háng）燃燒處理。

焦爐出焦除塵，采用（yòng）帶集塵罩的攔焦機（jī）+皮帶轉送小車+無值守皮帶密封輸送（sòng）總管+二合一地麵除塵站的除塵係統，將爐（lú）門框上方和熄焦車上方的煙塵收集，然後通過皮帶小車轉入皮帶風管內（nèi）到達地麵站進行淨化除塵。皮帶轉（zhuǎn）送（sòng）小車在行走過程中利用滾筒掀（xiān）起皮帶隨時都與輸送風管接通，實（shí）現了無人（rén）操作（zuò）。

整個除塵係統實現了煙塵的捕集、燃燒、冷卻、轉送、煙氣溫度調節和煙氣淨化、灰塵輸送等一體化的自動化控製（zhì）。

為保證地麵站裝煤布袋除塵器的安全正常使用，采用預噴塗技術來預防糊布袋現象的發生。反吹結束後（hòu）用專用預噴塗料的噴塗，使濾袋表麵形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴塗層，使帶粘性物（wù）質的粉塵不與濾袋直（zhí）接（jiē）接觸；在裝煤全過（guò）程利用攔焦的粉塵噴入裝煤煙氣（qì）導（dǎo）出口處，使攔焦的粉塵與裝煤粘性粉塵充分接觸、混合、吸附來稀（xī）釋裝（zhuāng）煤煙氣，使裝煤煙氣不能直接與布袋接觸，來防止裝煤（méi）煙氣糊布袋的危害。攔焦除塵（chén）係統捕集的粉塵通過刮（guā）板輸送機送入過程噴塗罐體內，通過自動化設置（zhì）程序，用於裝煤除塵係統的（de）過程噴塗應用。裝煤除塵係統除（chú）下（xià）的（de）粉塵由（yóu）刮板輸送（sòng）機送入灰倉內，定（dìng）期外運。