除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

焦化廠焦爐地麵站除塵器分為（wéi）裝煤除塵係統和攔焦除塵係統，以及兩套（tào）除塵係統的共用（yòng）設（shè）施。除塵風機選用變頻器（qì）進行調速，起到工作與非工作狀（zhuàng）態的風量控製。

裝煤（méi）地麵站除塵器設計（jì）風機（jī）選用G5-51-22D型號（hào），風量為200000m³/h～220000m³/h，風壓6500Pa。風機轉速設置兩種狀態，即工作時為風機轉速為950r/min左右（yòu），風量達（dá）到220000m³/h；不工作時（shí）轉速降低為200r/min。

攔焦地麵站除（chú）塵器設計風機選用Y6-2×40-22F型（xíng）號，風量為280000m³/h～320000m³/h，風壓（yā）6000Pa。風機轉速設置兩種狀（zhuàng）態，即工作（zuò）時為風機轉速為950r/min左右，風量達到320000m³/h；不工作（zuò）時轉速（sù）降低為200r/min。

風機的兩種轉速調整靠計算機自動化控製係統，計算機采集的裝煤（攔焦）信號經過（guò）PLC處理後來調（diào）整風機的轉速，進行風量的調整，確保達到最可靠的（de）除塵效果（guǒ）。

焦爐（lú）裝煤除塵采用零距離（lí）微正壓燃燒（shāo）收集技術。由風機提（tí）供的動力（lì）對爐頂排氣孔形成微正壓吸（xī）收（shōu），排（pái）氣孔冒出的煙氣由煙塵收集（jí）車收集套筒收集，進入苯並芘燃燒器內燃燒消（xiāo）解、冷卻降溫後，通過煙塵收集車與焦側皮（pí）帶密封風管上設置的皮帶（dài）小車裝煤煙氣導煙管（guǎn）對接，送入（rù）皮帶密封輸送管道內，經工藝管道輸送到地麵（miàn）除塵站淨化除塵；機側爐門處散逸的煙塵由側吸口罩吸收（shōu），送入爐頂煙塵收集車內的燃燒器內進行燃燒處理。

焦（jiāo）爐出焦除塵（chén），采用帶（dài）集塵罩的攔焦機+皮帶轉送小車+無值守皮（pí）帶密封輸送總管+二合一地（dì）麵除塵站的除塵係統，將爐門框上方和熄焦車上方的煙塵收集，然（rán）後（hòu）通過皮帶（dài）小車轉入皮帶風管內到達地麵站進行淨（jìng）化除（chú）塵。皮帶轉送小車在行走過程中利用滾筒掀（xiān）起皮帶隨時都與輸送風管接通，實現了無人操作。

整（zhěng）個除塵係（xì）統實現了煙塵的捕集、燃燒、冷卻、轉送、煙氣溫度調節和煙氣淨化、灰塵（chén）輸送等一體化的自動（dòng）化控製。

為保證地麵（miàn）站裝煤布袋除塵器的安全（quán）正常使用，采（cǎi）用（yòng）預噴塗技術來預防糊布袋現象的發生（shēng）。反吹結束後用專用預噴塗料的噴塗，使濾袋表麵形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴塗層，使帶粘性物質的粉塵不（bú）與濾（lǜ）袋直接（jiē）接觸；在裝煤全過程利用攔焦的粉塵噴入裝煤煙氣導出口處，使攔焦的粉塵與裝煤粘性（xìng）粉塵充分接觸、混合、吸附來稀釋裝煤煙氣，使裝（zhuāng）煤煙氣不能直接與布袋接觸，來防止裝煤煙（yān）氣糊布袋的危害。攔焦除塵係（xì）統捕集的粉塵通過刮板輸送機送入過程噴塗罐（guàn）體內，通過自動化設置程序，用（yòng）於裝（zhuāng）煤除塵係統的過程噴塗應用。裝煤（méi）除塵係統除下的粉塵由刮（guā）板輸（shū）送機送入灰倉（cāng）內，定期（qī）外運。