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焦化廠裝煤車除塵器爆炸的原因
添加時間:2020-01-04
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焦化廠裝煤車(chē)除塵器(qì)爆炸的原因
裝煤車除塵器處理的荒煤氣具(jù)有易燃易(yì)爆的特(tè)點,當除塵器內的荒煤氣濃度達(dá)到爆炸極限、荒煤(méi)氣的溫度達到著火點以上時,就會發生爆炸(zhà)現象。

分析其原因有:

①除塵係統工作時,除(chú)塵器的阻力逐漸升高,導致除塵係統的抽力不(bú)足,摻混的風量大大減少,致使管道內的荒(huāng)煤氣濃度升高(gāo),而火花分離室內的混合氣體的流速比較慢(màn),荒煤氣易(yì)積蓄,濃度升高後易在陔部位引發爆炸;

②操作中刻板地按照規定的次(cì)數進行清灰和預(yù)噴塗作業,過量的焦油附著在布袋上麵,導(dǎo)致布袋的透氣性變差,除塵器的阻力(lì)升高,摻混的風量減少,荒煤氣濃度升高,達到(dào)一定限度後發生(shēng)爆炸現象;

③除塵係統的3個翻板閥(fá)關閉不嚴密(mì),當除塵器檢修,不(bú)使用除塵係統時,荒煤氣會通過翻板閥的間隙進入到除塵器(qì)內部,達到(dào)一定的濃度後就會(huì)發生爆炸現象(xiàng)。


荒(huāng)煤氣發生爆炸(zhà)必須同時滿足2個條件,即(jí)荒煤氣的濃度達到爆炸極限以及荒煤氣的(de)溫度達到著火點以上。在裝煤過程(chéng)中,特別是在平煤(méi)過程中,炭化(huà)室(shì)內時常(cháng)會冒出火焰,荒(huāng)煤氣和火(huǒ)焰一同被抽進除塵器,由於(yú)火焰的劇烈程度不同,因此不可能把荒煤氣(qì)的溫度控製在著火點以下來解決除塵(chén)係(xì)統爆炸問題,隻有控製(zhì)荒煤氣的濃度,才是(shì)可行的辦法。由此采取了以(yǐ)下措施:

①在火花分離室前的管道(dào)上增(zēng)加了1個“混風口”,稀釋(shì)進入火花分離室(shì)內(nèi)的(de)荒煤氣,混風口的大小能夠保證把荒煤氣的濃度降低到爆(bào)炸極限以下,從而避免了火花分離室內的(de)煤氣爆炸。

②在除塵(chén)器上安(ān)裝“U”型壓力表,隨時觀察除塵器阻力的變化,當除(chú)塵器的阻力超過1800Pa設定值時,操作人員必須進行清灰作業,降低除塵器的阻力。

③通過除塵器阻力的變化判斷噴塗焦粉的數量,可以準確(què)有效地保證噴塗效果,防止焦油粘結布袋。

④插板閥(fá)取代翻板閥,完全切(qiē)斷管(guǎn)道內的氣體,有效避免荒煤氣的進入,杜絕了除塵器爆炸的可能性。

焦化廠焦爐地麵站屬於布袋除塵器,為避免以上危(wēi)險的發生,最近研發一(yī)種新型產品裝煤(méi)車布袋除塵器(qì)地麵站。



布袋除塵器


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