除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保】

脈衝除塵器的淸灰機理像過濾機理一樣不夠明晰，過（guò）濾理論 和清灰理論的研究都落後於袋式除塵器的（de）發展和應用，至少不像 旋風除塵理論和靜電除塵理論那樣能引導應用。基於此，筆（bǐ）者（zhě）隻能介紹（shào）幾種觀點。

1.綜合作用（yòng）理論

在研究脈衝袋式除塵器（qì）清灰機理的過程中，一些研究者認為機械（xiè）振打（dǎ）袋式除塵器的幾種淸 灰機理，抖動使濾餅（bǐng）下落，濾袋（dài）變形使粉塵層脫離（lí）等，也適合脈衝袋式除塵（chén）器的清灰機理。其 理由是，機械清灰原理是靠濾袋抖動產生（shēng）彈力（lì）使附於濾袋上的（de）粉塵及粉（fěn）塵團離開濾袋降落下來 的，抖動力的大小（xiǎo）與驅動裝置和框架結構有關。驅（qū）動裝罝動力大，框架傳遞能童損失小，則機 械淸（qīng）灰效果好。脈衝除（chú）塵器清灰的情況也是（shì）多種（zhǒng）機理的綜合作用，隻是脈衝淸灰（huī）施加在（zài）濾（lǜ）袋上 的能量大，淸灰效果好而（ér）已。

根據對1000m2過濾麵（miàn）積的袋式（shì）除塵器，選用淸灰方式（shì）對（duì）比，其消耗動力的大致情（qíng）況是： 機械振動：反（fǎn）吹逆選：脈衝噴吹=1 ' (2?4) : (4?6)。

2.逆氣流反吹理論

—些研究者認（rèn）為脈衝清灰噴吹時逆向（xiàng）穿過濾袋的（de）氣流對淸（qīng）灰起主要（yào）作用。反吹風清灰的機 理，一方麵是（shì）由於反向的淸灰氣流直接（jiē）衝擊塵塊；另一方麵由於氣流方向的改變，濾袋產（chǎn）生脹 縮變形而（ér）使塵（chén）塊脫落。反吹氣流的大小直接影響清灰效果。

為了研究逆向氣流的清灰作用，一些學者進（jìn）行了有益的（de）試驗。結果證明，逆向氣流要將塵（chén） 粒從濾袋表麵吹落，其速度需要()• 5?3m/s;粒子越（yuè）小，其黏附力對拉（lā）力（lì）的比值越（yuè）大，越難吹 落，因而（ér）需要更高風速。有研究者在實驗室測得的（de）逆向氣流速度僅30?50m/s。由此認（rèn）為，在 脈衝噴吹時，逆向（xiàng）氣流對粉塵剝離所起作用非常小，任何粉塵從濾袋表麵脫落都是由（yóu）於濾袋麵 運動的結果。但（dàn）是研究忽視了逆向氣流是破壞粉（fěn）塵層的內聚（jù）聯係，即在垂直方向施加吹斷粉塵 層的力進行清灰的。能（néng）使粉塵團塊斷裂的條件可用下式表示：+ + + + (3-56)式中，TP為粉（fěn）塵的內聚力（lì），其方向與濾層平行；

3.壓（yā）力上升速度（dù）理（lǐ）論

—些研究者認為濾袋在噴吹時膨脹到極限位置時的大反向 加速度起主要（yào）作用，而（ér）且試驗還證明袋壁的大（dà）反向加速度與清 灰效果（guǒ）是一致（zhì）的，就（jiù）是說（shuō），大（dà）反向加速度越高，清灰（huī）效果就越好。但是這種加速度說法無法（fǎ） 說明和解釋塑燒板除塵器，陶瓷濾筒除塵器同樣是采用脈衝噴吹清灰，但是在塑燒板和濾筒都 不產生反（fǎn）向加速（sù）度（dù）其淸灰也很好。

筆者認為脈衝噴吹淸灰同爆破過程有相似之處。清灰氣流對濾袋的衝擊起決（jué）定性作用（yòng），淸 灰時濾袋內的壓力峰值（zhí）和壓力上升速度是（shì）衡童淸灰

以濾（lǜ）袋內的壓力峰值、壓力上（shàng）升速度這兩項指標衡量（liàng）淸灰效果，不僅適用於脈衝（chōng）袋式除塵 器，也適用於反（fǎn）吹淸灰的袋式除塵器。所以脈衝淸灰（huī）的決定因素是淸灰壓力在單位（wèi）時間內的上 升速度，壓力上升快則淸灰效果好，利（lì）用這一理論可以說明除塵器脈（mò）衝淸（qīng）灰過程的粉塵脫落問 題（tí）。假（jiǎ）設清灰時（shí），粉塵的剝離是發生在粉塵層與濾袋分界麵上（shàng），則因淸（qīng）灰（huī）氣流而產生的淸灰力 用下式表示：式中，PP為清灰氣流產生的峰值，Pa; 為達（dá）到峰值所需要的時間，s; wj。為單（dān）位（wèi）麵（miàn）積 表麵粉塵濾餅的質量，g; m為（wéi）單位（wèi）麵積濾袋與粉（fěn）塵層質（zhì）量之和，g; A為濾袋的彈性係數；D 為清（qīng）灰時濾袋的位移，nun。

由（yóu）上式可（kě）以（yǐ）看出，當濾袋選定且過濾處於平衡狀態後，影（yǐng）響（xiǎng）清（qīng）灰效果的主要因素是形成峰 壓速度，即清灰壓力在單（dān）位時（shí）間內的上升速度（dù）。

Urich Riebel對濾料附著粉塵後的淸灰過程進行了反複試驗，發現清灰效果既不與（yǔ）脈衝波 形頂部壓力有關，也不與噴吹壓力延續整體時間長短（duǎn）有關，而與脈衝初始（shǐ）階段的壓力（lì）上升速度（dù） 有關。壓力上升速度對濾料再（zài）生有明顯影響。圖3-17和圖3-18淸楚地表（biǎo）示（shì）了大壓力上升速度與淸（qīng）灰效果的（de）定量關係（xì）。這一結果與式 3-57表達（dá）的關（guān）係（xì）完全一致。

根（gēn）據以上分析（xī）可以（yǐ）把脈衝（chōng）除塵器的 淸灰機理作用如下描述（shù）：在袋式除塵器 過濾過程中，粉塵粒子受上升氣流產生 的懸（xuán）浮速度作用，運動到濾袋表麵（miàn）附 近。由於不同粒徑粒子受到範（fàn）德瓦耳斯 力、毛細吸附力、靜電附（fù）著（zhe）力和（hé）過濾速 度壓力的（de）作用形成（chéng）黏附力，使粉塵附著 在濾袋表麵上（shàng）並漸漸形成粉塵層。脈衝 清（qīng）灰時，壓縮空氣（qì）噴吹到濾袋上，清灰 壓力上升速度產生的淸灰力，作用在粉（fěn） 塵層與濾袋（dài）的分界麵上（shàng），當清灰（huī）力大於黏附力（lì）時（shí）則粉塵層破裂並脫落，在重力作用下粉塵落人灰鬥，除塵器運行良好。如果淸灰力小 於黏附力則清灰不良，除塵器在高阻力（lì）下運行。

脈衝氣流進人濾袋後氣流在濾袋內波形大致變化見圖3-19。該圖形在濾袋上、中、下三 部分是不一（yī）樣的（de）。從圖可以看出，壓（yā）力波峰過後出現（xiàn）一個負波，理論上講該波（bō）對清除濾（lǜ）袋上的 粉塵是不利的。設計中應增大正濾峰值，減小負波峰值（zhí）對清灰是有利（lì）的。濾袋內氣流壓力的分 布見圖3-20。