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濕式靜電除塵器在百萬燃煤機組的應用分析
添加時間:2017-08-14
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  近年來,隨著我國的(de)國民經濟高速發展,一些“粗放”式(shì)發展模式下的弊端也逐漸顯現出來---環境汙(wū)染日益嚴重,在以京(jīng)津(jīn)冀、長三(sān)角、珠三角為代(dài)表的經濟發(fā)達地區集中爆發了嚴重的霧霾(mái)汙染,對公眾的健康造成威脅。燃煤電廠排放的煙氣是大氣汙染的主要來源之一,也是大(dà)氣汙染治理的重點。


  為(wéi)貫徹可持續發展(zhǎn)觀(guān),國家對燃(rán)煤電廠的節能減排提出了新(xīn)的要求,根據《火電(diàn)廠大氣汙染物排放標準》(GB13223-2011)的規定,重(chóng)點地(dì)區的二氧化硫、氮氧化物及粉塵的(de)排(pái)放濃度限值分別為100、50、20mg/Nm3,由於環保的壓力,這些地區(qū)已經按照燃氣機組的標準50、35、5mg/Nm3開始要求。


  為了(le)達到這(zhè)些排放要求(qiú),需(xū)要(yào)一種能夠去除這些細微顆粒物的環保設備。濕式靜(jìng)電除塵(chén)器(WESP)作為大氣汙染物控製的終端深度處理係統,對S03氣溶膠、氮氧化(huà)物和PM2.5粉塵(chén)等都具有(yǒu)很高的脫除效率,同時汞的脫除效果也很好。因(yīn)此,在(zài)我(wǒ)國燃煤電廠研究和推廣應用濕(shī)式靜電除塵技術具(jù)有非常(cháng)重要(yào)的意義。


  1.濕式靜(jìng)電除塵器


  1.1.除塵原理


  濕(shī)式靜電(diàn)除塵器通(tōng)過陰極線直流高壓放電,將周圍空(kōng)氣電離,煙氣中(zhōng)的粉塵荷電後,受(shòu)電場力驅使被收集到集塵板上,與幹式電(diàn)除塵不(bú)同的是,濕式靜電除塵用噴淋水替代振打(dǎ)來達到清(qīng)灰的功能。


  如圖1所示,濕式靜電除塵器一般布置在濕(shī)法(fǎ)脫硫(liú)之後。濕法脫(tuō)硫出口煙氣中的大部分粉塵已被幹式電除塵(chén)除去,並成為夾帶石膏顆粒的濕飽和煙氣,通過濕式靜電除(chú)塵器處(chù)理後,達到排放要求,由煙囪排出。


圖1濕式靜電除塵布置位置


  1.1.國(guó)內外應用(yòng)情況


  濕式靜電除塵技術在美國、歐洲、日(rì)本等發達國家(jiā)已較為(wéi)成熟,有(yǒu)近30年的燃煤電廠應用經驗,已有近百(bǎi)套不(bú)同類型的WESP在電廠(chǎng)大型機組上(shàng)成功運行,如(rú):2000年投(tóu)運的美國NB電力公司Dalhousie電廠315MW機組;2001年投運的日本中部(bù)電力碧南(nán)電廠(2×1000MW)機組[1];2002年投運的美國Xcel能源公司Sherburne電廠750MW機組等。


  在國內,濕式靜(jìng)電除(chú)塵器在冶金、硫酸行業已有(yǒu)30多(duō)年的成功應用[2],已製定《煤氣用濕式電除塵》(JB/T6409-2008)的行業標準(zhǔn)。近兩年隨著環保要(yào)求的提高,在(zài)火電行業開始大麵積(jī)應用,據不完全(quán)統計已有(yǒu)近百台合同(tóng)業績,10餘台投運業績。


  1.2.蜂窩管式WESP工業試驗平台


  為了(le)驗證(zhèng)濕式靜電除塵器的效果,我們(men)設立了一個導電玻璃鋼蜂窩管式WESP工業試驗平台,如圖(tú)2所示(shì),應用(yòng)於脫硝催化劑生(shēng)產窯爐的煙氣深度治理,其治理的主要汙染物(wù)為粉塵、氣溶膠和PM2.5,處理的煙氣量為10000Nm3/h,煙氣溫度為50~70℃,入(rù)口的粉塵濃度為55mg/Nm3,設計除塵效率為91%。


  如圖3所示,開啟(qǐ)試驗平台的蜂窩管式WESP後,肉眼基本(běn)看不到白煙了。經煙塵儀測量,開啟(qǐ)WESP後的粉塵排(pái)放濃度減至4.3mg/Nm3,實際的粉塵去除效率達到92.18%,PM2.5的去除率達到85.5%,霧滴的去除率達到78.7%,設備的阻力為185Pa。實測數據表明了該蜂窩管(guǎn)式WESP可有效去除(chú)催化劑窯爐煙氣中的粉(fěn)塵、PM2.5和霧(wù)滴,達(dá)到超(chāo)低排放。


圖2蜂窩管式WESP三維模型圖

圖3蜂窩管式WESP試驗平台投運前、後對比圖


  2.濕式靜電除塵器應用在百萬機組燃(rán)煤火電廠超低排放項目


  目前我國(guó)燃煤機組(zǔ)好裝機容量為1000MW,濕式靜電除塵器在燃煤電廠百萬機組的應用實例並不多,因此對百萬機組的應用實例(lì)分析具有一定的實際參考意義。本節給出了國電寧(níng)波北侖電廠三期#7機組(1000MW)加裝濕式靜(jìng)電除塵的(de)應用實例,通過對裝WESP前、後的煙氣排放成分分析及對比,證明了濕式靜電除塵器可有效去除燃煤電廠煙氣中(zhōng)的SO3氣溶膠、氮氧化物、粉塵和PM2.5等汙染(rǎn)物,滿足百萬燃煤機組的超低排放要求。


  2.1.應(yīng)用背景


  為達到國家的燃煤機組大氣汙染排放新標準,實現燃煤機(jī)組在(zài)完成改(gǎi)造之後的煙氣排放達到天然氣機組(zǔ)標(biāo)準,由南京國電環保科技有限公司與浙江德(dé)創環保合作EPC總承包,對(duì)國電寧(níng)波北侖電廠三期(qī)#6、#7機組(2×1000MW)加裝濕式靜電除塵設備。


  2.2.工(gōng)程概況


  國電寧波北侖電廠#6、#7機組(2×1000MW)濕(shī)式靜電除塵器的陽(yáng)極係統運用模塊化設計,將整個陽極係統分為48個(gè)陽極模(mó)塊,模(mó)塊由車(chē)間生產並(bìng)通過公路運(yùn)輸,現場再按圖(tú)紙安裝成整體。陽極管(收塵集)采用(yòng)的導電玻璃鋼具有非常好的耐腐蝕性(xìng)能[2],且(qiě)具有很強(qiáng)的疏水性,能有效(xiào)地阻隔灰塵和石膏對陽極壁的(de)粘結。導電玻璃鋼極板(bǎn)具(jù)有耐腐蝕、重量輕、導電性能好、抗燃、抗氧化性好等方麵擁有的(de)突出特點,在技術風險和可靠性、運行費用上占有(yǒu)較大的優(yōu)勢,代表著濕(shī)式靜(jìng)電除塵技術(shù)的發展方向。


  陰極線采用2205不鏽鋼材料製作的管狀針(zhēn)刺線(xiàn),具有強(qiáng)度高,耐(nài)腐蝕性(xìng)能好(hǎo)等特點,能適用於飽和濕煙氣(qì)環境長期(qī)工作。陰極線固定(dìng)於上下框架(jià)上,框架通過設置於殼體外(wài)部的絕緣箱支撐,絕緣(yuán)箱內吊杆采用陶瓷管支撐,絕緣箱內配有電加熱裝置,其內部(bù)溫度維持(chí)在(zài)120~140℃,同時絕緣箱還配有熱風吹掃裝(zhuāng)置,以保證絕緣箱時刻保持幹燥絕緣狀(zhuàng)態。陰極鉛垂布置,底部有固定防擺裝置,裝置內設置的拉杆采用陶瓷材料並配有加熱功能保證其幹燥絕緣。


  進、出口煙道以及陽極模塊以下部分(fèn)采用玻璃鱗片防腐,陰極大梁、陽極模塊以上本體采用襯預硫化定基橡膠防腐,陰極上(shàng)框架其餘部分全(quán)部采用2205不鏽(xiù)鋼製作。


  目前,#7機組的濕式靜電除(chú)塵(chén)器已完成(chéng)安裝、調試及試運行,並正式投入使用。本文使用的測試數據均來自於#7機組。


  2.3.運行(háng)情況


  #7機組於2009年6月建成投產,其脫硫係統(WFGD)改造於2013年1月完成,如圖4所示,#7機組的濕式靜電除塵器布置在WFGD後,考慮到電廠(chǎng)的空間和濕式靜電除塵器的體(tǐ)積重量等因(yīn)素,采用塔外鋼支架獨立布置(zhì)的形式,不影響吸收(shōu)塔安(ān)全(quán),支架的支撐梁避開地下(xià)鋪設的管道。#7機組的WESP進(jìn)口煙(yān)氣流量約為2950000Nm3/h,濕飽和煙(yān)氣由WFGD流(liú)向WESP,煙氣流向“上進下出”。


  蜂窩管濕式電除塵在陽極管上(shàng)部設置有一層間歇噴淋,此噴(pēn)淋由衝洗水泵供水,采(cǎi)用高壓力及專用的無堵塞衝洗噴嘴(zuǐ),正常運行時,濕(shī)式電除塵溫降僅為2~3℃,間斷(duàn)噴淋時,溫降為5~7℃。噴淋時集塵極表麵形成(chéng)一層連續(xù)水膜,收集下來的煙塵隨水膜重力自流至下部集液槽,實現在線清灰。溫度40℃以上(shàng)時,石膏易溶於水,粘度下降,不易粘結(jié)在陽極管上,整個(gè)設備(bèi)在運行過程中不會產生灰塵和石膏的粘結現象。


  #7機組的濕式靜(jìng)電除塵器自2015年(nián)3月投運至今已正常運(yùn)行2個多月(yuè),係統運行(háng)的各項指標正常、穩定。


圖4國電寧波北侖電廠(chǎng)#7機組(1000MW)濕式靜電除塵器


  2.4.應用分析


  國電北侖電廠#7機組濕式靜電除塵器正常運行2個月來,通(tōng)過對(duì)各項監測數據的采樣和收集,可對濕式靜電除塵器的效果(guǒ)作出定量和定性的分析(xī)。


  首(shǒu)先通過肉眼觀察,如圖5所示,#7機組煙囪排放的煙氣在濕式靜電除塵器投運前、後有比(bǐ)較直觀的對比,濕式靜電(diàn)除塵器投運後(hòu)煙囪排放的白煙明顯減少(shǎo),說明濕式靜電除塵器對霧滴和粉塵的去除效果明顯。


  再(zài)從定量的角(jiǎo)度分析,#7機組完成濕式靜電除塵改造後的“168”小時滿負荷(hé)試運行。該機組的(de)實時環保數據為:二氧化硫11.6mg/Nm3、氮氧化物40.4mg/Nm3、煙塵2.2mg/Nm3,這標誌著該燃煤機組經過超低排(pái)放改造,汙染物排放指標已經達到甚至優於(yú)燃氣輪機標準。據測算,改造後#7機(jī)組每年(nián)可在原基礎上(shàng)減排二(èr)氧化硫約500噸、氮氧化物約500噸、減排煙塵約27噸[3]。


圖5國電北侖電廠(chǎng)#7機組(zǔ)WESP投運前、後煙(yān)囪排放對比圖


  3.結(jié)論及展望:


  濕式靜電除塵器因其穩定、高效的除塵效果在發達國家的火電廠已有(yǒu)相當廣泛的(de)應用,目前在我國火電行業也(yě)在積(jī)極推廣(guǎng)。本文通過對國(guó)電寧波(bō)北侖電廠(chǎng)#7機組(1000MW)燃煤(méi)機組濕式靜電除塵器的應用(yòng)實例分析,證明濕式靜電(diàn)除塵器可以有效去除(chú)燃(rán)煤煙(yān)氣中的SO3氣溶膠、氮氧化物和(hé)粉塵等主要汙染成分。隨著國家(jiā)和(hé)公(gōng)眾對環(huán)境保護的(de)日益(yì)重視,相信濕式靜電除塵器會更快普及到各大燃煤電廠,在我國大氣汙染治理的進程(chéng)中起到重要作用。

布袋(dài)除塵器


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