調節閥（fá）在過程控製中的作用是人所共知的，在許多控製過程中要求調節閥在故障時（shí）處於某一個位置，以保護工藝過程（chéng）不出現事故，這就（jiù）要求（qiú）調節閥在設計上實現故障—安全的三斷（斷氣、斷電、斷（duàn）信（xìn）號）保護措施。對於電（diàn）動調（diào）節閥來說，比較簡單，斷信號（hào）時，可（kě）以根據控製模塊的設定而停留在全開、全關、保持中的（de）任一位置，而（ér）斷電（diàn）時，自然停留在故障位置，或帶有複位（wèi）裝（zhuāng）置的電動執（zhí）行器也可將閥位運行到全開或全關。

對於氣動調節（jiē）閥來說（shuō），情況就比較複雜了，所以我們主要討論氣動調節閥的三斷保位方法。一（yī）般來說，我們在選（xuǎn）擇氣（qì）動薄膜調節閥時（shí），都（dōu）要先確定選（xuǎn）氣開還是氣閉，這就是選擇調節閥（fá）斷氣時的保護（hù）位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開（kāi），則選擇常開（氣閉）式調節閥，反之（zhī）則選常閉（氣開）式調節閥。這隻是一個粗淺的方案（àn），如果工（gōng）藝（yì）要求斷氣、斷（duàn）電、斷信（xìn）號的三斷保護，則調節閥就需要配置一些附件來組成一個保護係統（tǒng）才能實現控製要求，這些附件（jiàn）主要有保位閥、電磁閥、氣（qì）罐等（děng）。以下是單作用氣動薄膜調節閥和雙作用氣動調（diào）節閥的兩種保位（wèi）方案。
一、氣動薄膜調節閥方案（調節閥配用電-氣閥門定位器）
本方案主要由氣動調節閥、電-氣閥門定位器、失電（信號）比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位閥、閥位信（xìn）號返回（huí）器等組成。其工作原理如下：
1、斷氣源：當控製係統氣源故障（失（shī）氣）時（shí），氣動保位閥自動關閉將（jiāng）定位器的輸（shū）出信（xìn）號壓力鎖定（dìng）在（zài）氣動控（kòng）製閥的膜室內，輸出信號壓（yā）力與控製閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控製閥的閥位（wèi）保持在故障位置。該保（bǎo）位閥應設定在略低（dī）於氣源的最小值（zhí）時啟（qǐ）動。
2、斷電源：當控製係統電源故障（失電）時，失電（信號）比較器控製單電控電磁換向閥的輸出電（diàn）壓消（xiāo）失，單電控電磁換向閥失電，單（dān）電控電磁換向閥內的滑閥在複位彈簧的作用下滑動，電磁（cí）閥換向，將氣動保（bǎo）位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓（yā）力鎖定在氣動控製閥的（de）膜室內，輸出信號壓力與控製閥彈簧產生的反（fǎn）力（lì）相平衡，氣動控製閥的閥（fá）位（wèi）保持在故障位置。
3、斷信號：當控製係統信號故障（失信號）時，失電（信號（hào））比較器檢測到後，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換向閥失（shī）電，單電控電磁換向閥（fá）內的滑閥在複位彈簧的作用（yòng）下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣（qì）動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓（yā）力鎖定在氣動控製閥的膜室內，輸出信號壓力與控製閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控（kòng）製（zhì）閥的閥（fá）位保持在故障位置。
位置反饋信號由閥位信號返回器（qì）給出。
本（běn）方案的優點：“三斷”保護啟動時，係（xì）統反應較快，動作迅速。整體（tǐ）造價比較便宜。
本（běn）方案的（de）缺（quē）點：電磁閥長期帶電，影響使用壽命。配用附件較多，安裝、調試複雜一些，閥位（wèi）反饋需（xū）另配閥位信號返回器，在配用手輪的情況下，比較複雜。
二、雙作用氣動調節閥方案（調節閥配用電-氣閥門定位器）
本方案主要由控製閥、氣控換向閥、定位器（qì）、自鎖閥、單向閥、減壓（yā）閥、儲氣罐（guàn）等組成。其工作原（yuán）理如下（xià）：
當控製係統氣源故障（失氣）時，自鎖閥（其作用方式與保位閥相反）自動打開，將氣控換向閥的控製氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧的作（zuò）用下複位，兩個氣控換向閥中的其（qí）中一個排氣，另一個進氣，單向閥關閉，氣源（yuán）由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實現閥門的全關（guān）或全開。全關或全開的轉換（huàn）可通過調整氣控換向（xiàng）閥的連（lián）接方式實現。
如果要實現（xiàn）閥門（mén）保位，加裝氣（qì）動保位（wèi）閥並改變管路連接，用自鎖閥直接控製保位閥，取消氣控換向閥、單向（xiàng）閥、儲（chǔ）氣罐即可。
若要實現斷氣源時，能夠保證閥門有若幹（gàn）次的動作，可（kě）采用以下方案。
本方案由儲氣（qì）罐、單向閥、閉鎖閥、截（jié）止閥等組成。其工作原理如下：
當氣源（yuán）故（gù）障（失氣）時，單向閥關閉，閉鎖閥失（shī）氣，在閉（bì）鎖閥的滑閥在彈簧的（de）作用（yòng）下（xià）複位，氣路換向，斷（duàn）開係統的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以保證閥（fá）門有若幹次動作，實現連續控製（zhì）的目的。由於（yú）儲氣（qì）罐的容量有限，且（qiě）儲氣罐中（zhōng）的氣源壓力隨著閥門動作不斷（duàn）下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣（qì）罐的容量應比一般保護用儲氣罐（guàn）的容量大。本方案（àn）在斷氣源時，閥門動作（zuò）的次數與儲氣罐的（de）容（róng）量有關。
對於氣動薄膜調節閥（fá）的保位方案，還有一個可供參考：在定位器和執（zhí）行器（qì）之間串聯保位閥和兩位三通電磁閥各一，在斷氣（qì）時用保位（wèi）閥來保（bǎo）位，在斷（duàn）信號時，用電磁閥來保位，不過，電磁閥必須與定位器進行連鎖（在控製程序中設定），即定位器有信號（hào），電磁閥必有電，定位器一旦失信號（hào），電磁閥必須立即斷電。