鑄造閥門就是澆鑄(zhù)所成的閥門,一般鑄造的閥(fá)門壓(yā)力等級都比較低(如PN16、PN25、PN40,但也有高壓的,可以到1500Lb、、2500Lb),口徑大多數都為(wéi)DN50以(yǐ)上。鍛造閥(fá)門(mén)就是鍛打(dǎ)出來的,一般都是用(yòng)在(zài)等級高的管路(lù)上,口徑比較小,一般(bān)都在DN50以下。下麵上海艾栗自動化科技有限公司(sī)為您(nín)分析鑄造(zào)的工藝。
1、鑄造
就是將(jiāng)金屬熔煉成符合一定要求(qiú)的液體並澆進鑄型裏,經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸(cùn)和性(xìng)能的鑄件(零件或(huò)毛坯)的工藝(yì)過程。現代機械製造工業的基礎(chǔ)工藝。
2、鑄造生產的(de)毛坯成本低廉(lián)
對於形狀複雜、特別(bié)是具(jù)有複雜內腔的零件,更能顯示出它的經(jīng)濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械(xiè)性能。
3、但鑄造(zào)生產所需的材料
如金屬、木材、燃料(liào)、造型材料等和設備(如冶金爐(lú)、混砂機、造型(xíng)機(jī)、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多,且會產生(shēng)粉塵、有害氣體(tǐ)和噪聲而汙染環境。
4、鑄造種類很(hěn)多
按造型方法習慣上分為:
①普通砂型鑄造,包括濕砂型(xíng)、幹砂型和化學硬化砂型3類。
②特(tè)種(zhǒng)鑄造,按造型材料又(yòu)可分為以天(tiān)然(rán)礦產砂石為(wéi)主要造型材料的特種鑄造(如(rú)熔模鑄造、泥(ní)型鑄造、鑄造車間殼(ké)型鑄造、負(fù)壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等(děng))和以(yǐ)金屬為主要鑄型(xíng)材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連(lián)續鑄造、低壓(yā)鑄造(zào)、離心鑄造等)兩類。
5、鑄造工藝通常包括
①鑄型(使液態金屬成(chéng)為固態鑄件的容器(qì))準備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥(ní)型、石墨(mò)型等,按(àn)使用次數可分為一次性型、半永久型(xíng)和(hé)永(yǒng)久型,鑄型準備的優劣是影響鑄(zhù)件質量的主要因素;
②鑄造金屬的熔化與(yǔ)澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造(zào)有色合金;
③鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型(xíng)芯和(hé)鑄件表麵異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防鏽處理和粗加工等(děng)。進口泵閥(fá)門。
下麵是鍛造工藝的解析:
1、鍛造:
是利用(yòng)鍛壓機械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛(duàn)件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一(yī):
通過鍛造能消(xiāo)除金(jīn)屬的鑄態疏鬆(sōng),焊合孔洞,鍛件的機械性能一般優於(yú)同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外(wài),多采用鍛件。
3、鍛造按成形方法可分為:
①開式鍛造(自(zì)由(yóu)鍛):
利用衝擊力(lì)或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊(kuài))間產生變形以獲得(dé)所需鍛(duàn)件,主要有手工鍛造(zào)和機械鍛造兩(liǎng)種。
②閉模式鍛造:
金屬坯料在具有(yǒu)一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲(huò)得(dé)鍛件,可分為模(mó)鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛(duàn)造又可分為熱鍛(加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低(dī)於再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。
4、鍛造用料(liào):
主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其(qí)次(cì)是鋁、鎂、鈦(tài)、銅等及其合金。材料的原始(shǐ)狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷麵積與變(biàn)形(xíng)後的模斷麵(miàn)積之(zhī)比稱為鍛造(zào)比。正(zhèng)確地選擇鍛造(zào)比對提高產品質量、降低成本有很大關係。
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