調（diào）節閥預見性維護工作尚未開展（zhǎn）的單位，應對調節（jiē）閥進（jìn）行定期校驗（yàn）。定期校驗工作是預防性維護工作（zuò）。根據不同工藝生產過程，調節閥的定期校驗應有不同的校（xiào）驗周期。可結（jié）合閥門廠家提供的資（zī）料確定各調節（jiē）閥定（dìng）期校驗的（de）周期。通常可在工藝生產過（guò）程進（jìn）行大（dà）修的同時進（jìn）行。一些調（diào）節閥應用在高壓、高（gāo）壓降或腐蝕性較強的場合（hé）時，檢驗周期要縮（suō）短。下麵就簡單介紹一下調節閥日常檢查工作：

1、消除應力

由於安裝或組合不當造成各種應（yīng）力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的（de）不平衡作用在調節閥上，使調節閥閥杆、導向件變（biàn）形（xíng），不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此（cǐ），在日常維修中（zhōng）應進行消除（chú）應力（lì）的維修工作。

2、清除鐵鏽和汙（wū）物

經常檢查調節閥連接管道內有無鐵鏽、焊渣、汙物（wù）等，發現後應及時（shí）清除（chú）。因為（wéi）這些汙物會造成（chéng）調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節（jiē）閥的（de）正常運行。通常，可（kě）在（zài）調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，並定（dìng）期清洗。

3、檢查調節閥支撐

調節閥支撐使（shǐ）調節閥的各（gè）部件（jiàn）處於不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成調節閥閥杆與（yǔ）閥座不（bú）能對（duì）中，使變差增大，密封性能下降。因（yīn）此，應檢查調節閥（fá）支撐是（shì）否合適。

4、清除氣源、液壓油等供應能源的汙（wū）物（wù）

氣源、液壓源是調節閥運行（háng）的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵（dǔ）塞節流孔和管道，造（zào）成故障。因此，定期檢查（chá）氣（qì）源（yuán）、液壓油，定期對過濾裝置（zhì）進行排汙（wū）十分重要（yào）。

5、齒輪傳動裝置的檢查

對（duì）手輪機構、電（diàn）動（dòng）執行器和液動執（zhí）行器的齒輪傳動（dòng）裝置應定期檢（jiǎn）查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發（fā）生。應檢查（chá）製動和限（xiàn）位裝置是否靈活好用。

6、填料函檢查

應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定（dìng）期更換填料函，保證填（tián）料能夠（gòu）在起到（dào）密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油（yóu）潤滑的填料函不應（yīng）添（tiān）加潤滑油。

7、安全運行的檢查

對在爆（bào）炸性危（wēi）險場所使用的調節閥和有關附件應檢查其安（ān）全運行情況例如（rú），密封蓋是（shì）否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節（jiē）閥及有關附（fù）件能（néng）夠安全運行。

8、運（yùn）輸和保管

調節閥（fá）在運輸和保管（guǎn）期間，應用專用支架固定，防止鬆動；安裝在調節（jiē）閥上的有關附件（jiàn），如閥門定位（wèi）器、手輪機構等應牢固，應防止與調節閥連接的反饋杆等部件（jiàn）受到外力損傷；各連接接口應用塑料（liào）膜封套，防止外物（wù）侵入；調節閥的連接口可（kě）用配套法蘭和（hé）盲板密（mì）封，也（yě）可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運輸時應加裝牢固的（de）木箱，並采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運輸和保管（guǎn）的環境條（tiáo）件應滿足該閥門生（shēng）產廠家（jiā）的產品說明書要求。