一般來說（shuō），氣動閥門產品引起的（de）安全事故，主要有兩方（fāng）麵的原因，一是產品沒有達到標準的要求，如殼體的壁厚要求，焊接（jiē）連接處的探傷檢驗要求、材料要求等，另一原因是安裝、使用不當（dāng）。

全國氣動閥門標委會一直重視（shì）產品標準中的安全性要求，這（zhè）些要求在《特種設備安全技術規範》被引用，成為強製（zhì）性的要求，從而最大限度地保障（zhàng）設備和人員的安全。氣動閥門標委會在近年（nián）先後申請製定了《氣動閥門殼體最小壁（bì）厚尺寸要求規（guī）範》、《工業（yè）氣動閥門安裝使用維護一般要求（qiú）》等標準。氣動閥門產品標（biāo）準中的（de）安全（quán）要求和氣動閥門安（ān）全標準的製（zhì）修（xiū）訂將是今後工作的一個（gè）重點。
為了提（tí）氣動閥門的安全性，在日常操作中，我們應製定必要的（de）要求，其中包括：
1、生產（chǎn）的（de）氣動閥門規格及類別，應符合管道設計文件的（de）要求。
2、氣動閥（fá）門製造標準，應說明依據的國標編號（hào），若是企業（yè）標準，采購合同上應（yīng）附（fù）企業文件。
3、氣（qì）動閥門的型號應注明依據的國標編號（hào）要求。若是企（qǐ）業標準，應注明型號的相關說（shuō）明。
4、氣動閥門工作壓力（lì），要（yào）求管道的（de）工作壓力，在不影響價格的前提下，閥（fá）門可承受的（de）工壓應大於（yú）管道實際的工壓；氣動閥門關閉狀況下的任（rèn）何一側（cè）應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥（fá）門工壓的要求。
除此之外，我們應定期做好氣動閥門的維（wéi）護保養工作，其中包括：
1、閥體內外，首先應拋丸清砂除鏽，力求靜電噴塗（tú）粉狀無（wú）毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上，特大型閥門靜電噴塗無（wú）毒環氧樹脂有困難時（shí），亦應刷塗、噴塗相似的無毒環氧漆。
2、閥體內部以及（jí）閥板各個部位要求全麵防腐，一方麵浸泡在水中不會鏽蝕，在兩種金屬之間不產（chǎn）生電化（huà）學腐蝕；另一方麵表麵光滑使過水阻力減少。閥體內（nèi）防腐的環氧樹脂（zhī）或油漆的衛生要求，應有相（xiàng）應權威機關的檢測報告，化學物理性能（néng）亦應符合相關要求（qiú）。