某五（wǔ）星級賓館1000m3/d直飲水工程中所用的中空纖維式（shì）超濾膜，其外（wài）徑約1mm，內孔約0.7mm，過濾時原水從纖維內孔流過，在壓力作用下，淨水透過膜微孔，匯集在一起成超濾液從過濾器側口流出，中空纖維膜不需要任何支撐結構，用其組成的過濾設備結（jié）構簡單，設備（bèi）費用低，按照（zhào）裝置體積和膜麵積的比值計算（suàn），中空纖維式超濾膜（mó）設備（bèi）的處理水量要比平板膜（mó）高20倍。

該（gāi）工程中采用的處理工（gōng）藝流程為：
自來水→原水池→砂濾→活性炭→軟化→精濾→清水（shuǐ）池→客房。其中砂（shā）濾可以（yǐ）將水中大（dà）部（bù）分懸浮、固形物去除掉（diào）(出水SS可達2mg/L；采用5μm精度的纏繞濾（lǜ）芯可以使出水SS達0.1mg/L，汙染指數FI值可（kě）達3～5；活性炭與鈉離子軟化樹脂可降低水中餘氯、有機物及二價鈣、鎂等離子的含量（liàng），從而提高水的（de）口感。
本係統共用超濾設備兩台，每台設備（bèi）用超濾器36支，這36支超濾器又被分為A、B兩組，每組18支。在設備運轉中根（gēn）據產（chǎn）水量變化，調整設定各（gè）工（gōng）藝過程的時間，適時進（jìn）行等壓清洗和與膜正常工作時的逆向反洗。逆向反洗非常有效，但反洗用水的水質必須是超濾（lǜ）水。為此，在設計反洗流程時（shí），或用A組超濾器的產出水洗B組超（chāo）濾器（qì），或者用B組超濾器的產（chǎn）出水洗A組超濾器；超濾設備中所（suǒ）用（yòng）超濾器外形尺寸為90mm×1000mm，內裝有中空纖維超濾（lǜ）膜（mó）2000根左（zuǒ）右，膜麵積約為4m²，膜材料為聚偏氟乙烯，該材料化學（xué）性能穩定，尤其是其耐汙（wū）染性能好（hǎo）於常用的PS、PAN等膜材料，是新型淨化水的過濾介質用材。
中空纖維超（chāo）濾膜（mó）雖然有許多（duō）優點，但實際應用中（zhōng）還有很多（duō）問題要解決，否則其使用效果，尤其是膜的（de）使用壽命將受很大影響，其中關鍵問題是膜（mó）的清洗恢複問題，此（cǐ）問題涉及清洗時機、清洗方式、清洗（xǐ）劑等幾個方麵。將自來水進一步淨化為直飲水，且要求（qiú）24h內水量穩定，保證不（bú）間（jiān）斷供應，這對關鍵設備——超濾提出了很高要求。為解決此問題，在超濾設備上采（cǎi）用了自行設計製作的“微電腦氣動隔膜閥自動（dòng）超濾設備”，該設備在清洗時（shí）機、清洗方式（shì）和清洗用水（shuǐ）等方麵實現了自動化。
1、自動超濾設備
微電腦與氣動隔（gé）膜閥結合，采用大規模集成電路微控器（qì）為核心的控製芯片，以氣動閥體為執行（háng）機構，以中（zhōng）空纖維超濾膜組件為控製（zhì）對象（xiàng），實現了工作、等壓清洗、反衝（chōng）洗和化（huà）學清洗的自動過（guò）程。自動超濾不但可以減輕勞（láo）動負荷，提高操作可靠性，防止（zhǐ）因操作失誤造成的膜損傷，更主要的是可以適時地（dì）進行不（bú）同方（fāng）式的清洗，避免了膜因長時間工作造成的不可逆汙（wū）染和堵塞，大大延長了膜的（de）使（shǐ）用（yòng）壽命，操作者可直接通過鍵（jiàn）盤設置“製水→等壓（yā）衝（chōng）洗→反洗（xǐ）→化學清洗”各（gè）程序時間，控製係統由單片（piàn）機主板（bǎn）、鍵盤顯示板、電源板、強電板和電磁氣動閥組成，首先由微電腦通過I/O接口及（jí）固態（tài）繼（jì）電器(SSR)實現對電磁氣動閥的邏輯控（kòng）製，再由電磁氣動（dòng）閥實現對（duì）執行機構的氣動隔膜閥控（kòng）製。
2、氣動隔膜閥
氣動（dòng）隔膜閥是自動超濾裝（zhuāng）置中起關鍵作用的執行機構，要求可靠、靈活。氣動（dòng）隔膜閥不（bú）同於一般的（de）手動閥，它以氣體壓力為（wéi）驅動力，其結構分為上下（xià）兩部分，上部為壓（yā）縮空氣室，下部與一般液體隔膜閥相同（tóng），氣室充氣後，膠碗形變，氣體壓力推動（dòng）連杆與定位托，將隔（gé）膜閥膠（jiāo）墊壓下，此時完成關閉（bì）閥門動作。當壓縮空氣壓力驟減時，在水流壓力和膠碗形變恢複力共同作用下隔膜閥膠墊恢複原狀，此（cǐ）時閥門打開。隔膜隻有（yǒu）全開、全閉兩個動作，開關靈活方（fāng）便，按設置流程程序（xù），接（jiē）受電（diàn）腦指令後完（wán）成開合動作（zuò）。閥（fá）體全部采用ABS工程塑料注（zhù）塑，其機械性能、化學性能和耐熱性均好，對水質無汙（wū）染，閥中膠墊、膠碗均選（xuǎn）用上等（děng）橡膠，內用簾（lián）子線（xiàn）增強，因此耐疲勞強度高。
3、水利用率（lǜ）提高
膜過濾的特點之一，就是過濾液在膜表麵高速（sù）橫向流（liú）動（dòng），水中雜質不易在膜表麵停留(隨原水流走)，因此超濾膜不易汙（wū）染。但是，這會造成水的大量流失，一般在自來（lái）水的超濾工藝過（guò）程中，水（shuǐ）的利用率*高（gāo）可達90%，有10%的水要排掉，而這約10%的水（shuǐ）經過砂濾（lǜ）、活性炭、軟化、精濾等多道工序處理後水質已相（xiàng）當（dāng）好，為此在設計中增設了回用係統，使水的（de）回收率增加到98.7%，隻在設備自動清（qīng）洗時，排放1.3%洗用水。正常工作時，回流水回到在精濾與超濾之間的旁路側設置的中間水罐內，讓（ràng）其不斷地隨精濾水（shuǐ）重新補加到（dào）超（chāo）濾設備中（zhōng）去（qù）在（zài）以超濾為核（hé）心技術的水處理（lǐ）工程中（zhōng），砂濾、活性炭、軟化、精濾等多種水處理工藝與超濾相結合，使產水水質性能指標（biāo）達到設計要求，整套係（xì）統已運行一年，經考核及測試表明，設備運轉正常，自控係統（tǒng）滿足工藝要求。設備中自行設計製作的超濾器、國內率先研製出的微電腦控製（zhì）係統及氣動隔膜閥性能穩定，可以在大型工程中進一步推廣（guǎng）應用。