禁忌1：
管道直接埋設在凍（dòng）土和沒有處理的鬆土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用（yòng）幹碼磚形式。
後果：管道由於支承（chéng）不穩固（gù），在回填土夯實過（guò）程中遭受（shòu）損壞，造成返（fǎn）工修理。
措施：管道不得埋（mái）設在（zài）凍土和沒有處理的鬆土上，支墩間距要符合施工規範要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處（chù），不應承受剪切力。磚支（zhī）墩要用水泥沙漿砌築，保證完整、牢固。
禁忌2：
固定管道支架的膨脹螺栓（shuān）材質低劣，安裝（zhuāng）膨脹螺栓的（de）孔徑（jìng）過大或者膨脹螺栓安裝在磚牆甚至輕質牆體上。
後果： 管道（dào）支架鬆動（dòng），管道發（fā）生變形，甚至脫落（luò）。
措施： 膨脹螺栓必須選擇合格的產品，必要時（shí）應抽（chōu）樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大於膨脹螺（luó）栓外徑2mm，膨脹螺栓應用於混凝土結構上。
禁忌3：
管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接（jiē）螺栓短或直徑細。熱力管道使（shǐ）用橡膠墊，冷水管道使用石（shí）棉墊，以（yǐ）及采用雙（shuāng）層墊（diàn）或斜麵墊，法蘭襯墊突人管內。
後果： 法蘭盤連接（jiē）處不嚴密，甚至損壞，出現滲（shèn）漏（lòu）現象。法蘭（lán）襯墊突入管內，會增加（jiā）水流阻力。
措施： 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡（xiàng）膠石棉墊；給（gěi）排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠（jiāo）墊。法蘭的襯墊不得（dé）突入管內，其外（wài）圓到法蘭（lán）螺栓孔為（wéi）宜（yí）。法蘭中（zhōng）間不（bú）得（dé）放置斜麵墊或幾個襯墊，連（lián）接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小於2mm，螺栓杆突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。
禁忌4：
閥門廠（chǎng）家管道係統水壓強度試驗和嚴密（mì）性試驗時，僅觀察（chá）壓力值和水位變化，對滲漏（lòu）檢查不夠（gòu）。
後果： 管道（dào）係統運行後發生滲漏現象，影響正常（cháng）使用（yòng）。
措施： 管道係統依據設計要求和（hé）施工規範規定進行試驗時，除在規定（dìng）時間內（nèi）記錄壓力值或水（shuǐ）位變化，特別（bié）要仔細檢查是否（fǒu）存在滲漏問題。
禁忌5：
汙水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
後果： 可能造成漏水，並造成用戶損失。
措施： 閉水試驗工作應嚴格（gé）按規範檢查（chá）驗收。地下埋設、吊頂內、管子（zǐ）間等暗裝汙水、雨水（shuǐ）、冷凝水管等要達（dá）到確（què）保不滲不漏。
禁忌6：
管道係統竣工前衝（chōng）洗不認真，流量和速度達不到管道衝洗要（yào）求（qiú）。甚至以水壓強度試（shì）驗泄水代替衝洗。
後果： 水質達不到管道係統運行要求，往往還會造成管道截麵減（jiǎn）少或堵塞。措施： 用係統內最大設汁流量或不應小於3m／s的水流速度進行衝洗。應以排出（chū）口水色、透明度與入（rù）口水的水色、透明度目測一致為合格。
禁（jìn）忌7：
冬期施工在負溫度下進（jìn）行水壓試驗。
後果：由於水壓試驗時管內很快結冰，使管凍壞。
措施：閥門廠家盡量在冬施前進行水壓（yā）試驗，並且試壓（yā）後（hòu）要將水吹淨，特別（bié）是閥門內的水必須（xū）清除於淨，否（fǒu）則閥門將會凍裂（liè）。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內正（zhèng）溫（wēn）度下進行，試壓後要將水吹淨。在（zài）不能進行（háng）水壓試驗時，可（kě）用壓縮空氣進行（háng）試驗。
禁忌8：
施工（gōng）使用的（de）主要材料、設備及製品，缺少符合國家或部（bù）頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。
後果： 工程質量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理（lǐ）；造成工（gōng）期拖延，人（rén）工和物資投入增加。
措施（shī）： 給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設備及製品，應有符合（hé）國家或部頒發現行標準的技術質量鑒定文（wén）件（jiàn）或產品合格證；應標（biāo）明其產品名稱、型號、規格、國家質量標（biāo）準代號、出廠日期、閥門廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代（dài）號。
禁忌9：
止回閥安裝前不按規定進行必要的質量檢（jiǎn）驗。就可能導致係（xì）統運行中止回閥開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現（xiàn）象，造成返工修理（lǐ），甚至影響正常供水(汽)。
措施： 止回閥安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查（chá）10％，且不少於一個（gè）。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路止回閥，應逐個作強度和嚴密性試驗。止回閥強度和（hé）嚴密性試驗壓力應符合《建築給排（pái）水及采暖工程施工質量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。
禁（jìn）忌10 ：
安裝水利控製閥的規格、型號不符合設計要求。例如水力（lì）控（kòng）製閥的（de）公稱壓力小於係統試（shì）驗壓力；給水支管當管徑小於（yú）或等於50mm時采用閘（zhá）閥（fá）；熱水采暖的幹、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。
後果 ：影響閥門正常開閉及（jí）調節（jiē）阻（zǔ）力、壓力等功能。甚至造成係統運行中，閥門損壞（huài）被（bèi）迫修理。
措施 ：熟悉各類閥門的應用範圍，按設計的要求選擇閥門的規格和型號。閥門的公稱壓力要滿足係統試驗壓力的要（yào）求。按施工規範要求：給水支（zhī）管管徑（jìng）小於或等於50mm應采（cǎi）用截止閥；當（dāng）管（guǎn）徑大（dà）於50mm應采用閘閥。熱水采（cǎi）暖幹、立（lì）控製閥應（yīng）采用閘閥，消（xiāo）防水（shuǐ）泵吸水（shuǐ）管不應采（cǎi）用蝶閥。
禁（jìn）忌11 ：
止回閥安裝方法錯誤。例如截止閥或止（zhǐ）回閥水(汽)流向與標（biāo）誌相反，閥（fá）杆朝下安裝，水平安裝的止回閥采（cǎi）取垂直安裝，明杆閘（zhá）閥或蝶閥手柄（bǐng）沒有開、閉（bì）空間，暗（àn）裝閥門的閥杆不朝向檢查門。
後果：閥門失靈（líng），開關檢修困（kùn）難，閥杆（gǎn）朝（cháo）下往往造成漏水。
措施：嚴格按閥門安（ān）裝說明書進行安裝，明杆閘閥留足閥杆伸（shēn）長開（kāi）啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動（dòng）空間，各種閥門杆不能（néng）低（dī）於水（shuǐ）平位置，更不（bú）能向下。安裝水利控製閥不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥杆應朝向檢查門。
禁忌12 ：
蝶（dié）閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
後果： 蝶閥法（fǎ）蘭盤（pán）與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施： 要按照蝶閥法蘭的（de）實際尺寸加工法蘭盤。
禁忌13：
建築結構施工中沒有預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏（piān）小和預埋件沒做標記。
後果（guǒ）：暖衛工程施工中，剔鑿建築結構，甚至（zhì）切斷受力鋼筋，影響建築（zhù）物安全性能。
措施：認真熟悉暖衛工程（chéng）施工圖紙，根據（jù）管道及支（zhī）吊架安裝的需要，主動認真（zhēn）配合建（jiàn）築結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計要求和施工規範規定。
禁忌14：
管道焊接時，對口後管子錯口不在一個中心線上，對口不留（liú）間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規範要求。
後果：管子錯口不在一中（zhōng）心線直接（jiē）影響焊接（jiē）質量及（jí）觀感質量（liàng）。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符（fú）合要求時（shí）焊接達不到強度的要求。
措施：焊（hàn）接管道對口後，管子不能錯口，要在一（yī）個中心線上，對口應留間隙，厚（hòu）壁管要鏟坡口（kǒu），另外焊縫的寬度、高度應按照規範要求（qiú）焊接。
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