一、安裝前（qián）檢查

1、仔細檢查核對閥門型號、規（guī）格是否符合（hé）圖紙要求。

2、檢查閥杆和閥瓣開啟是否（fǒu）靈活，有無卡住和歪斜現象。

3、檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。

4、檢查閥座（zuò）與閥體的（de）結合是否牢固（gù），閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥杆與（yǔ）閥瓣的聯結。

5、檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合於工作介質性質的（de）要求。

6、對陳舊的或擱置較（jiào）久的減壓閥應拆（chāi）卸，灰塵、砂（shā）粒等雜物須用水清洗幹淨（jìng）。

7、清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣（bàn）必須關（guān）閉嚴密。

二、安裝的一（yī）般規定

1、閥門安裝的位置不應妨礙設備，管道及閥（fá）體本身的操作，拆（chāi）裝（zhuāng）和檢修，同時要考慮到組裝外形的（de）美觀。

2、閥門廠家上海艾栗自（zì）動化科技有限（xiàn）公司專業閥門工程師建議：水平管道上（shàng）的閥門，閥（fá）杆朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手（shǒu）輪向下安裝。高空管道（dào）上的閥門、閥杆和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠距離操縱閥的啟閉。

3、排列對（duì）稱，整齊美觀；立管上的閥門，在工藝（yì）允許的前提下（xià），閥門手輪以齊胸高最（zuì）適宜操作，一般以距地麵1.0—1.2m為宜，且閥杆必須順著操（cāo）作者方向安裝。

4、並排立管上的閥（fá）門，其中心線標高最好一致，且手輪之間淨距不小於100mm；並排水平管道上的閥門應（yīng）錯開安裝，以（yǐ）減小管道（dào）間距。

5、在水（shuǐ）泵、換（huàn）熱器等設備上安裝較重的閥門時，應（yīng）設閥門支架；在操作頻繁且又安裝在（zài）距（jù）操作麵（miàn）1.8m以上的閥門時，應設固定的操作平台。

6、閥門的閥體（tǐ）上有箭頭標誌的，箭（jiàn）頭的指向即為介質的流動方向。安裝閥（fá）門時，應注意使箭頭指向與管道內介質流向相同。

7、安裝（zhuāng）法蘭閥門時，應保證兩法蘭端麵互相平行和同心，不得使用（yòng）雙墊片。

8、安裝螺紋閥門時，為便於拆卸，一個螺紋閥門應配用一個活接。活接的（de）設置應考慮檢修的（de）方便，通常是（shì）水流先經（jīng）閥門後流（liú）經活（huó）接。

三、安裝注意事項（xiàng）

1、閥門的（de）閥體材料多用鑄鐵製作，性脆，故（gù）不得受重物撞（zhuàng）擊。

2、搬運閥門時，不允許隨手拋擲；吊運、吊裝閥門時（shí），繩索應係在閥體上（shàng），嚴禁拴（shuān）在手輪、閥（fá）杆及法蘭螺栓孔上。

3、閥門應安裝在操作、維護和檢修最方便的（de）地方，嚴禁埋於地下。直埋（mái）和地溝內管道上的（de）閥（fá）門（mén），應設檢查井室，以便於閥門的（de）啟閉（bì）和調節。

4、應保證螺紋完整無損，並在螺紋上纏麻、抹鉛（qiān）油或纏（chán）上聚四氟乙烯生料帶，旋扣時，需用扳手（shǒu）卡住擰入管子一端的六角閥體。

5、安裝（zhuāng）法蘭閥門時，注意沿對角（jiǎo）線方向擰緊連接螺栓，擰動時用力（lì）要均勻，以防墊（diàn）片跑偏或引（yǐn）起閥（fá）體變形與損壞。

6、閥門在安裝時應保持關閉狀（zhuàng）態。對靠牆較近的螺紋閥門，安裝時（shí）常需要（yào）卸去閥杆閥瓣和手輪，才能擰轉。在（zài）拆卸時應在擰動手輪使閥門保持開啟狀（zhuàng）態後，再進（jìn）行拆卸。

以上就是上海艾栗自動化科技有限公司專業閥（fá）門工程師介紹的管道閥門安裝時需要注意的事項，如果不是特別明白或有疑問的請在線聯係我們專業閥門工程師進行（háng）谘詢！

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