一、確認球閥在安裝前的（de）準備工作

保證球閥安（ān）裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法（fǎ）蘭應保（bǎo）持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，進口（kǒu）球（qiú）閥如果發現管線不能承受球（qiú）閥重量，則在（zài）安裝前為管線配備相應的進（jìn）口美標球閥支撐。　

1、確認（rèn）管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃幹淨。　　

2、核對球閥銘牌，進口高溫球閥並（bìng）對球（qiú）閥進行全開全閉數次（cì）操作，確認閥門能夠（gòu）正常工作，再全麵（miàn）檢查一次閥門的各個細節，保證閥門（mén）完好（hǎo）無損。

3、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否進口高溫（wēn）高壓球閥幹淨，清洗閥體內腔，由（yóu）於球閥的密封麵是球形（xíng）狀（zhuàng），進口法蘭球閥即使微小的（de）雜（zá）物也可能造成密封麵的損傷。

二、球閥的安（ān）裝

1、球閥的任（rèn）何一段都可（kě）安裝在上（shàng）遊端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機（jī）構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口（kǒu）處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求（qiú）裝（zhuāng）上密封墊。

3、法蘭（lán）上的螺栓需（xū）對稱、逐次、均勻（yún）擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動進口（kǒu）鍛鋼球閥等執行器（qì）時，按說明書完成氣源、電（diàn）源的安裝。

三（sān）、球閥安裝後的（de）檢查

1、安裝完畢後，啟動（dòng）球閥（fá）進口法蘭球閥開、關數次（cì），應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正（zhèng）常（cháng）。如果（guǒ）不正常的話盡快聯係閥門廠（chǎng）家求助幫助。

2、根據（jù）管道壓力設計要求，通壓後檢測球閥進口美標球閥與管道法蘭結（jié）合麵的密封性能。

四、球閥的維修

1、隻有卸（xiè）除球閥前後的（de）壓力，進口螺紋球閥才能對球閥進行拆卸分解操作（zuò）。

2、在（zài）對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈（quān）等進口高溫高壓球閥部件最好使用專用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時（shí）螺栓必須對稱、進口高壓球閥逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃（rán）氣)等均相容（róng）。工作（zuò）介質為燃氣時，進口不鏽鋼閥門（mén）可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精（jīng）清洗。

5、分（fèn）解下來的單個零件可以用浸（jìn）洗方式清洗。尚留有未分解下來的非（fēi）金（jīn）屬件的金屬件可采用幹轉子泵淨的細進口（kǒu）高溫高壓球閥潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在（zài）零件（jiàn）上)擦洗。清洗（xǐ）時須去（qù）除一切粘附在壁麵上的油（yóu）脂、汙垢（gòu）、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗後應立即從（cóng）清洗劑中取出，不得長（zhǎng）時間浸泡。

7、清洗後需（xū）待被洗壁麵清（qīng）洗劑揮發後進口不鏽鋼閥門（mén）(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但（dàn）不得長時間擱置，否則會生（shēng）鏽（xiù）、被灰塵汙染。

8、新零件在裝配前也需清洗幹淨。

9、使用潤滑脂潤（rùn）滑。潤滑脂應進（jìn）口高壓球閥與球閥金屬材（cái）料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵（miàn）上塗一薄層潤滑（huá）脂進口高溫高壓球閥，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金（jīn）屬碎（suì）屑、纖維、油脂進口（kǒu）美標球閥(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物（wù）等汙染、粘（zhān）附進口高溫球閥或（huò）停（tíng）留在零件（jiàn）表麵上或進入內腔。