一、確認球閥在安（ān）裝前的準備工作

保證球閥（fá）安裝位置管線在（zài）同軸位置上，管線上兩片（piàn）法（fǎ）蘭應保持平行，確認管線能夠承受球（qiú）閥自身重量，進口球（qiú）閥如果發現管線不能承受球閥重量，則在安（ān）裝前（qián）為管線配備相應的進口美標球閥支撐。　

1、確認管線內是否有雜質、焊渣等（děng），必須要（yào）把管線內吹掃幹淨。　　

2、核對（duì）球閥銘牌（pái），進口高溫球閥並（bìng）對球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作（zuò），再全麵檢查一次閥門的各（gè）個細節，保證閥（fá）門完好無損（sǔn）。

3、除去閥門兩（liǎng）端（duān）的（de）保護（hù）蓋，檢查閥體內是否進口（kǒu）高溫高壓球閥幹淨，清洗閥體內腔，由於球閥的密封麵是球形狀（zhuàng），進口法蘭球閥即使微小的雜物也可能（néng）造（zào）成密封麵的損傷。

二（èr）、球閥的（de）安裝

1、球閥的任何一段都可安裝在上遊端，手（shǒu）柄（bǐng）球閥可以安裝（zhuāng）在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱（xiāng）、電-氣（qì）動執行器（qì）)的球閥，則必須垂直安裝（zhuāng），閥門（mén）進出口處在水平位（wèi）置上。
2、球閥法蘭（lán）與管線法蘭間按管路設計要（yào）求裝上密（mì）封（fēng）墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動進口鍛鋼（gāng）球閥等執行器時，按（àn）說明書完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝後的檢查

1、安裝完畢後，啟動球閥（fá）進口法蘭球（qiú）閥開、關數（shù）次，應該（gāi）動作靈活（huó），受力（lì）均勻，球閥工作正常。如果不正常的話盡快聯係閥門（mén）廠家求助幫助。

2、根據管道壓力（lì）設計要求，通壓後檢（jiǎn）測球閥進口美標球閥與管道法蘭（lán）結合麵的密封（fēng）性能。

四、球（qiú）閥的維修

1、隻有卸除球閥前後的壓力，進口螺紋球閥才能對球閥進（jìn）行拆卸分解操作。

2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬（shǔ）零部件，像O型圈等進口高溫高（gāo）壓球閥部（bù）件最好（hǎo）使用專用的（de）工具。

3、球閥閥體重新裝配時（shí）螺栓必須對稱、進口高壓球閥逐步（bù）、均勻地擰緊。

4、清（qīng）洗劑應與球閥中的橡（xiàng）膠件、塑料件、金（jīn）屬件及工（gōng）作介質(例如燃氣)等均（jun1）相容。工作介質為燃氣時（shí），進口（kǒu）不（bú）鏽鋼閥門可用汽油(GB484-89)清（qīng）洗金（jīn）屬零件。非金屬零件用（yòng）純淨（jìng）水或酒（jiǔ）精清洗。

5、分解下來的（de）單個零件可以用浸洗方式（shì）清洗。尚留有未分解（jiě）下來的非金屬件的金屬件（jiàn）可采用幹轉子泵淨的細進（jìn）口高溫高壓球閥潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖（xiān）維（wéi）脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰（huī）塵等。

6、非金屬零（líng）件（jiàn）清洗後應立（lì）即從清洗（xǐ）劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後（hòu）進口不鏽（xiù）鋼（gāng）閥門(可用未（wèi）浸清洗劑的綢布擦)進行（háng）裝配，但不得長時間擱置，否則會生（shēng）鏽、被灰塵汙染。

8、新零件在裝配前也需清洗幹淨。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應進口高壓球閥與球閥金屬（shǔ）材料、橡膠件、塑料件及工作（zuò）介質均相（xiàng）容。工（gōng）作介質（zhì）為（wéi）燃氣時（shí），可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂進口高溫高壓球閥，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤（rùn）滑（huá）脂。

10、裝配時（shí）應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂進口美標球（qiú）閥(規定使（shǐ）用的除外)灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附進口高溫球閥或停留在零件表麵上或進入內腔。