電磁（cí）閥產品市場的強勁需求，得（dé）益於（yú）這幾個方麵。國有經（jīng）濟持（chí）續穩定發展、固定資（zī）產（chǎn）投（tóu）資逐步擴大，尤其是幾項世紀工程“西氣東輸”、“西電東送”、“南水（shuǐ）北調”等項目的開工需（xū）要大量的閥（fá）門產品配套；另外，我國正麵臨著工業化時代的到來，石化行業、電力部門（mén）、冶金部（bù）門、化工行業和（hé）城市（shì）建設等使用閥門大戶將增強對電磁（cí）閥產品（pǐn）的需求。

電力行業在“十一五”期間在煤電機組大、中型開工項目所需閥門總計為：閥門供應總需求量15.3萬噸，年均需求量3.06萬噸；閥門（mén）總需求（qiú）額39.6億元，年均需求額為7.92億元。而按（àn）照年均增長20%的速度，“十二五”期（qī）間閥門的總需求（qiú）量為26.56萬噸，年均需求量為5.32萬噸，閥門總需求額為66.4億元，年均（jun1）需求（qiú）額（é）為（wéi）13.28億元。

發展（zhǎn）新材料促進產業（yè）轉型

我國自然資源有限，製定節電、節水、節材方（fāng）麵的標準（zhǔn）是電磁閥標準的（de）發展方向之一。加快淘（táo）汰效率（lǜ）低、能耗大的產品，調整產業結構（gòu），促進新技（jì）術、新產品的開發和推廣應用。

在降低能耗方麵，大力發（fā）展流阻（zǔ）小、損耗小的閥門產品。在節電方麵，重點是電磁閥的（de）電動裝（zhuāng）置（zhì），通過選用低能耗低噪聲的電機，以及（jí）對電動裝置結構的改進，控製電動裝置的能（néng）耗。

製造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用（yòng）鋁、碳、矽等普通元（yuán）素就能製造出性能（néng）優越（yuè）的陶瓷材料，可以節（jiē）約大量金屬（shǔ）材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用（yòng）於電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業領域（yù）裏，其耐磨損，密封性好，能最（zuì）大限度地減少泄漏，對環境保護將起到積極（jí）的推進作用。緊（jǐn）跟技術的發展，閥門（mén）標委會組（zǔ）織製定了（le）《陶瓷密封閥門》標準，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料的發展。

電磁閥節（jiē）材方麵，重點是研究新型（xíng）材料，用新型材料代替金屬材（cái）料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。新型（xíng）陶瓷閥門采用新型陶（táo）瓷材料製（zhì）作閥門的密封部件和易損部件，提（tí）高了閥門產品的耐磨性、防腐（fǔ）性及密封性，大大延長了閥門的（de）使用壽命。

推動新技術、新工藝的發展

加強標準與（yǔ）科研、特別是國家重大科技項目研究的聯係，引導科研和技術（shù）先進的骨幹企業，將自主創新的成（chéng）果轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。如揚州電力修造、天津二通、溫州羅托克、常州電（diàn）站輔機等都能夠生產（chǎn），產品質量也相當好。製定高技術含量的《閥門智（zhì）能化電動裝置》標準，對促進產業的發展（zhǎn），堵住或減少進口產（chǎn）品有很大的作用。