為了(le)確(què)保(bǎo)調節閥在開車(chē)時能正常工作,並使係統安全運行,閥門廠家在生產的(de)新閥在(zài)安裝之前,應(yīng)首(shǒu)先(xiān)檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。 如(rú)果是對原係統中調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密(mì)封性檢查。
調節閥在現場(chǎng)使用中,很(hěn)多往往不是因(yīn)為調節閥本身質量所引起,而(ér)是(shì)對調節(jiē)閥的安裝使用不當所造成(chéng),如安裝環境、安裝位置及(jí)方向不(bú)當(dāng)或者是管路不清潔(jié)等原因所致。
因此自力(lì)式電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方麵:
(1)調節閥屬於現場儀表,要求環境溫度應(yīng)在-25~60℃範圍,相對濕度≤95%。如果是(shì)安裝在露天或高溫(wēn)場合(hé),應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可(kě)以(yǐ)傾斜,如傾斜角度很(hěn)大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調(diào)節閥(fá)的管道一般不要離地麵或地板太高,在管(guǎn)道高度大(dà)於(yú)2 m時應盡量設置平台,以(yǐ)利於操作手輪和便於進行維修(xiū)。
(4)調節閥安裝前應對管路(lù)進行清洗,排除汙物(wù)和焊渣。安裝後,為保證不使(shǐ)雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入(rù)介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在(zài)使用手輪機(jī)構後,應恢複(fù)到原來的空(kōng)檔位置。
(5)為了使調節閥在發生(shēng)故障或維修的情況下使生(shēng)產過程能繼續進行,調(diào)節閥應加旁通管路。
同時還應特別(bié)注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電(diàn)動調節閥的電氣部(bù)分安裝應(yīng)根據有(yǒu)關電(diàn)氣設備施工要(yào)求進行。如是隔爆(bào)型產品應按《爆炸危險場所電氣設備(bèi)安裝規範》要求進行安裝。如現場(chǎng)導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外(wài)徑為Φ11.3 mm左右的(de)膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆(bào)場(chǎng)所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆麵(miàn)進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆麵,檢修(xiū)後要還(hái)原成原來的隔爆要求狀態。
(7)執行機構的減速器拆修(xiū)後應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配後還應檢(jiǎn)查閥位與閥位開度指示是否相符。
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