調節閥工作性能的好(hǎo)壞會直接影響整個調節係統的工(gōng)作質量。由於調節閥在現場是與被調介質直接接觸的,工作環境十分惡劣(liè),因此容易產生各種故(gù)障。在生產過程(chéng)中,除了(le)隨時排除這些故(gù)障外(wài),還必須進行經常性的維護和定期檢修(xiū)。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥,更應重視維護和定期檢修。
不同形式的調節閥,其故障及其產生原因是(shì)不一樣的。現以上海艾栗自動化科技有限公(gōng)司閥門廠家生產的直(zhí)行程電動調節閥為例,說明電動調節(jiē)閥的一般故障及檢修(xiū)方法。
2.1伺服放大器
伺服放大器正常工作狀態時:
(1)無輸入信號時,不應有輸出電壓。
(2)開環死區電流≤160 μA(Ⅱ型(xíng)為100 μA)。
(3)輸(shū)入信號>240 μA(Ⅱ型為150 μA)時,輸(shū)出(chū)負載電壓為205~220VAC。
(4)輸出(chū)電壓基本對稱。
若伺服放大器(qì)工作不正常(cháng),則各部分可能有以下幾種(zhǒng)情況:
(1)前置磁(cí)放大(dà)器
①無信號輸入時,雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。不能(néng)調(diào)零(líng)則可能是:
A、變壓器W101脫焊或損壞。
B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。
C、二極管D105~D108虛焊或(huò)損壞。
D、偏移電流不正常。
E、交流繞組不對稱。
②有輸入信號,但無輸出或輸出不對稱可能(néng)是:
A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不(bú)對稱。
B、電阻(zǔ)R110和R111的阻值有變化,電解電(diàn)容C110、C111損壞。
C、交(jiāo)流激(jī)磁繞組短路。
D、二極管D105~D108中有個別管損(sǔn)壞或虛焊。
(2)觸(chù)發器有輸入時,其中一側(cè)觸(chù)發器在示波器屏幕上應有脈衝信號,改變輸入信號(hào)極性,則另一側觸發器有脈衝信號。兩(liǎng)組觸發脈衝個(gè)數和幅值應基本相同。否則有以下(xià)幾種情況。
①無(wú)輸入信號(前置磁放大器在正常工作狀態下(xià)),輸出端有觸發(fā)脈衝,可能是:
A、有觸發脈衝輸出一側的三極管損壞(huài),或者是c、e極虛焊。
B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。
②有輸入信號,輸出(chū)端無觸發脈衝,可能是:
A、無輸出脈衝一側的三極管、單結管損壞。
B、無輸出脈衝一側的脈衝變壓器初級或次(cì)級斷路或短路。
C、無輸出脈衝一側的二極管(D207或D208)短路。
③輸出觸發脈衝不正常有以下幾種現象:
A、無信號時兩組觸發器有脈衝輸出,加信號後又都正常,可能是(shì)電(diàn)解電容C202或(huò)C203虛焊。
B、開始觸發器(qì)兩側輸出都正常,工作一段時間後,輸出脈衝逐漸消失,可能單結管有問題(tí)。
C、輸出(chū)出現(xiàn)正、負(fù)脈衝,可(kě)能是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。
(3)經過上述檢查(chá)和維修,在控製回路無故障情況下伺服放大器應能正常工作。否則(zé)有以下兩種情況:
①無輸入信號時,有輸出電(diàn)壓(電壓接近220VAC)則可能是(shì):
A、可控矽SCR1、SCR2損(sǔn)壞。
B、電容C301、C302被擊穿。
②有(yǒu)輸入信號(hào)時,無輸(shū)出信號或輸(shū)出電壓偏低,則可能是:
A、二極管D301~D308中有被擊穿的。
B、可控矽SCR1、SCR2損壞。
2.2調節閥
當輸入4~20 mA信號時,調節閥閥杆能在額(é)定行程內隨信號變化而上、下移動自如。如不能正常(cháng)動作,可能有以下故障(zhàng):
①操作手輪感覺異常
A、感覺太輕,可能是手輪卡銷脫落(luò)或斷裂。
B、感覺太重或旋不動。減速器內有異物卡塞;閥芯與襯套或與閥座卡(kǎ)死;閥(fá)杆嚴(yán)重彎曲。
②輸入(rù)4~20 mA信號,調(diào)節閥不動作(zuò)。
A、係統接線有誤。
B、電機分相(xiàng)電容CD損壞。
C、電(diàn)機接線開路。
D、閥芯脫落或閥杆斷裂(此時執行機構有動作)
③輸入4~20 mA信(xìn)號,調節閥走不完額定行程。
A、差動變(biàn)壓器位置未調好。
B、二極管(guǎn)D701~D712中有個別損壞。
C、三極管BG701損壞。
(4)現場使用時的其它故障。
①閥震蕩、鳴叫。
A、靈敏度調得太高,執行機構產生振(zhèn)蕩。
B、流體壓力變化太(tài)大,執行機構推力不足。
C、調節閥選擇大了、閥(fá)常在小開度工作。
D、介質流(liú)動方向與(yǔ)閥門關閉方向一致。
E、附近其它震源影響,支撐不穩。
F、閥芯和襯套磨損嚴重。
②閥動作遲鈍。
A、介質粘性太大,有(yǒu)堵(dǔ)塞或結焦現象。
B、填料老化,填料壓得太緊。
③泄(xiè)漏量大。
A、閥芯或閥座被腐蝕(shí)、磨損。
B、閥座鬆動(dòng)或(huò)螺紋被腐蝕。
C、閥座、閥芯上有異物。
D、閥的始點(電開式)或終點(電閉式)未(wèi)調好。
④填料及上、下閥蓋連接處滲(shèn)漏。
A、填料壓蓋沒壓緊。
B、聚四氟乙烯(xī)填料老化變質。
C、閥杆損壞。
D、緊固螺母(mǔ)鬆動。
E、密封墊(diàn)損(sǔn)壞。
電動調節閥的正確使用和維修,不僅(jǐn)能提高過程控製的可(kě)靠性,也能(néng)增加(jiā)電動調節(jiē)閥的使用壽命,對企業的節能降耗有著可觀的經(jīng)濟效益。以上就是上海艾栗自動化科技有限公司介紹的(de)自力式電動調節閥(fá)常見故障部位及原因分析,如果不是特別明白或(huò)有疑問的請聯係我們在線(xiàn)客服進行谘詢!
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