機械加工常（cháng）用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯（pī）種類以及毛坯的精度、粗（cū）糙度和硬度等對機械加工工藝過程有著直接的影響。選擇閥門毛（máo）坯時應考慮如下的一些素：

(1) 零件的材料及對材（cái）料（liào）的（de）組織和性能要求。設計圖上規定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來製造毛（máo）坯。對於鋼製零件，在選（xuǎn）擇毛坯時應考慮對材料的力學性能要求。例如，一些（xiē）閥門廠家製造高壓閥門的零件一般應晝選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。

(2) 零件的結構（gòu）形狀和外形尺寸。零件的結構開關是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構開關複雜的閥體可選用（yòng）鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則采用熔模（mó）鑄造。

(3) 生產綱（gāng）領的大小。零件的生產綱領（lǐng）愈大（dà），采用高精度和高效率的毛坯（pī）製造方法經濟效果愈好。

(4) 毛坯（pī）製造的條件。應根據現場的設備善和工（gōng）藝水平來選擇毛坯，並考（kǎo）慮到發展前景而逐步采用先進的毛坯製造方法。

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