目（mù）前（qián），閥門廠家生產的（de）硬密封蝶閥作為一種用來實現管路係統通斷及流量控製的部件，已在石油、化工、冶金、水（shuǐ）電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術（shù）中，其密封形式多采用密封結構（gòu），密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由於（yú）結構特征的限製，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。

現（xiàn）有一種（zhǒng）比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為（wéi）連體構件，閥座密封表（biǎo）麵層堆焊耐溫、耐（nài）蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥（fá）與傳統蝶閥相比具有耐高溫（wēn），操作輕（qīng）便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性（xìng）能及延長使用壽（shòu）命的優點（diǎn）。

油漆改造真空浸漆設備

1、真空浸漆設備的型式：單機單（dān）缸型（包括一（yī）隻圓形儲漆罐、一隻圓（yuán）形浸漆罐、一台真空泵、一隻漆過濾（lǜ）器、一隻（zhī）排放緩衝器、吊籃等（děng））。

2、浸漆罐的尺寸：（內徑淨空尺寸）φ1400×1000mm（實際高度1200，未算半球形罐（guàn）底和罐蓋尺寸）。

3、儲漆罐的高度<2500mm（實際容量應與（yǔ）浸漆罐相配合）。

4、浸（jìn）漆罐和儲漆罐的材料厚度：≥8mm（由乙方作（zuò）精確計算（suàn），並選合適材料）。

5、浸漆罐的（de）蓋采用（yòng）電（diàn）動液壓開啟或關閉，作>90°的垂直開啟，並（bìng）能保（bǎo）持開啟或關閉狀（zhuàng）態（tài）。罐蓋和罐體可用活節螺栓和（hé）環形螺母鎖緊（jǐn）。

6、浸漆罐的（de）蓋打（dǎ）開後，罐體上部沿（yán）口法蘭到地麵的高度不超過1600mm（包括支撐底腳、安裝底板和槽鋼等）。罐蓋打開後，最高（gāo）點離地麵不超過3100mm。

7、真空泵選用2X-30A旋片式真空泵。

8、浸漆罐在抽真空時，在6～7min內真空度應達到-0.095MPa。真空管道應置於罐體頂部。

9、浸漆罐、儲漆罐、真空泵、過濾器和緩衝器等，整體安裝在厚度≥5mm的（de）鐵板和8號槽鋼上。（分體運輸，現場組（zǔ）裝調試。）

10、浸漆罐應設500mm寬固（gù）定短梯，以便（biàn）於觀（guān）察、操（cāo）作和吊裝。

11、真空浸漆設備配分體（tǐ）式吊籃（含吊環）三隻。每隻（zhī）吊籃分別吊入和（hé）吊出，三隻（zhī）吊籃層疊在浸漆罐內。每隻吊籃的高度分別為（wéi）400、300和200mm（不算吊環高度），三種吊籃每種高度（dù）各做1隻；若（ruò）包括吊環（huán）尺寸（cùn），則吊籃總高度（dù）應≤600mm。吊環允許做成活動式，但應便於吊裝。每隻吊籃（lán）應能承重800Kg。（吊籃外徑尺（chǐ）寸與浸漆罐體（tǐ）相（xiàng）配（pèi）合。）

12、閥門（mén）采用不鏽鋼閥門。

13、浸漆罐上部電動葫蘆的工字鋼軌道離地3500mm。
改造過後的閥門塗抹的油漆，光澤，普通磕（kē）碰油漆不會脫落。