閥門廠家生產的調節閥用於調節（jiē）介質的流量、壓力（lì）和液位（wèi）。根據（jù）調節（jiē）部位信號，自動控製閥門的開度，從而達到介質（zhì）流量（liàng）、壓力和液位的調節。調節閥分電（diàn）動調節閥、氣動調（diào）節閥和液動調節閥等。調節閥生產工藝過程都是由多種多樣的控製（zhì）回（huí）路被連成控製網絡組（zǔ）建而成，調節閥過程有控製回路檢測、控製（zhì）、執行三個環節與被控對象生產工藝設備構成（chéng）。

過程元件：

控製回路時除了控製器之外（wài）的所有組合元件（jiàn）。過程元件包括控製閥組件、被控製的對象（xiàng），如壓力容器（qì）或熱交（jiāo）換（huàn）器，以及（jí）傳感器、泵和變送（sòng）器等等。

閉環回路：

一種過程元（yuán）件的相互連接方式。有關過程變量的信息被連續不斷（duàn）地反饋給控製器的設定（dìng）點，以連續地、自動地（dì）糾正過（guò）程變量。

開環回路：

過程（chéng）控製的連接被中斷，過程變量的信息不再反饋給控製器設定點，所以對過程（chéng）變量的糾正也不再進行。如把控製器設（shè）置在手動操作狀態。

控製器：

一種通過使用某些既定的運算來調節（jiē）控製變量的自動操作的裝置。控製器的輸入接受關於過程變量狀態（tài）的（de）信息，然後提供一個相應的輸出信號給終端（duān）控製（zhì）元件。

執行機構：

一（yī）個提供力（lì）或運動去打開或可關閉閥門的（de）氣動、液動和（hé）電動的裝置。

定位器：

一個控製位置的伺服機構。它在機械上被連接到終端控製元件（jiàn）或其執行機構的一個運動部件上，自動調整執行機構的（de）輸出，以保持一個與（yǔ）輸入信號成比例的閥門位置。

電動調節閥（fá）是比較重要的單元儀表，主要（yào）是運用在工業自動（dòng）化之中，現在隨著工業領域之中的自動化的程度越來越高，所（suǒ）以電動調節閥的應用也越來越廣泛，在工（gōng）業生產的各（gè）個領域之中我們都可以看到電（diàn）動調節閥的使用，電動調節閥是具有相對穩定的優勢的，其製作工（gōng）藝也是（shì）比較獨特的。

驅（qū）動器是由可逆同步馬達驅動（dòng），並帶磁性離合（hé）器。馬（mǎ）達通過馬（mǎ）達轉子與離合器所產生的磁（cí）性作用，能在停頓的情（qíng）況下產生穩定的扭力。故此當（dāng）馬達沒有（yǒu）電流通過時，能穩定地停頓在任何一點，當閥（fá）門全開或全關（guān）時磁離合器分離，停止（zhǐ）調節。控製器的浮態式或比（bǐ）例（lì）式控製信號能使馬達（dá）順時轉動或逆時轉動。 

氣動調（diào）節閥適（shì）用於對泄露量要求嚴（yán）格、閥前後壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質的場合（hé）。氣動（dòng）流量調節閥,按（àn）照開關方式的不同可分為常開（kāi）氣（qì）關式（shì）和常閉（bì）氣開式兩種。

氣關（guān）式閥由正作用執行機構（gòu）和調節閥閥（fá）體組成。當輸入信號壓力由下限值改變為上限（xiàn）值時，閥從全開（kāi）到全（quán）關。氣開式閥由反作用執行（háng）機構和（hé）調節閥閥體組成，當輸入信號壓力由下限值改（gǎi）變為上限值時（shí），閥從全關到全開。

由於調節閥在工作時閥芯要（yào）上下移動來調節介質流量，閥（fá）芯和閥籠會產生很大的摩擦力，這就叫偏磨現象。普通結構的閥籠（lóng）存（cún）在設計缺陷，使閥芯單邊磨損嚴重，較短時間內就會使閥芯外徑變成橢圓形（xíng）狀，它和閥籠內經的配合間隙增大，在高壓流體的衝擊下，閥芯會產生（shēng）強（qiáng）烈的機械振動和噪聲，造成環（huán）境汙染，調節性能變差，長時間振動可以把閥杆振斷產生突發事故，嚴重影（yǐng）響了用戶的生產安全。