現在閥門廠家(jiā)生產的不(bú)鏽鋼波紋管(guǎn)截止閥泄漏一般分為內漏和外漏兩種情況,引(yǐn)起泄漏的原因較多。內分泌一般是因數液體介質中含有固體雜質破壞密封麵(miàn)引起失效。結合現場使用情況分析,出(chū)現閥杆外漏(lòu)的原因主要與閥門結構、工(gōng)作環境及(jí)使用操作方式有關。
1、結構閥(fá)杆采用波紋管及(jí)填(tián)料雙重密封結構,波紋管與內襯環及外襯環焊(hàn)接成波紋管組(zǔ)件,再與閥杆及導向體焊(hàn)接,阻斷介質(zhì)通過(guò)閥杆向外滲漏。閥杆上下的移動距離平鍵(jiàn)Ⅰ向上運動,直至(zhì)平鍵Ⅰ的上(shàng)端麵與(yǔ)下填料的下端麵接觸。
由於下填料采用的是PTFE材料,材質,若過度開啟閥(fá)門,將導致平鍵Ⅰ嵌(qiàn)入填料(liào),閥門再無法開啟和關閉,並撞(zhuàng)死波紋管組(zǔ)件,造成介質沿閥杆處泄漏。
波紋管的(de)拉伸長度及壓(yā)縮量(liàng)是根據閥門(mén)的行(háng)程確定的,如果超過極限拉伸或壓縮,則有(yǒu)可能損壞波紋管(guǎn),造成小(xiǎo)編管(guǎn)破裂,密封失(shī)效(xiào)。因此需要增加閥門開啟及關閉的(de)限(xiàn)位裝置,使得閥門啟閉過程中,波紋管一(yī)直在設計範圍內伸(shēn)縮。
2、工作環境(jìng)波(bō)紋管(guǎn)截止閥的工作(zuò)環(huán)境惡劣也是造成其故(gù)障的一個原因。由於安(ān)裝於(yú)船體內的波紋管(guǎn)截止閥長期工作於鹽霧環境內,而且(qiě)上部(bù)常有凝水滴(dī)落,造(zào)成上部推力球軸承腐蝕,嚴重時,導致與閥杆接觸性腐蝕。
3、操(cāo)作在使(shǐ)用中如果過度開啟或關閉波紋管截止閥,則可能導致閥門不能滿足有關性能要求。過(guò)度關(guān)閉閥門時,則有可能壓壞密封麵,導致閥門再次使用時密封失(shī)效。過度開啟閥門時,則可能操作波紋管組(zǔ)件,造成閥門(mén)外漏。
經過分析閥門存在的問題,對其結構、操作及環境(jìng)進行了改進(jìn)。首先是增加平鍵Ⅰ的限位福利費,將PTFE材料(liào)的下填料詢問增加一(yī)個厚3㎜的不鏽鋼(gāng)填(tián)料墊,以防止填料變弄髒及對閥杆限位。
在閥門關(guān)閉時,如果出現閥門無(wú)法截流時,不應加大力強製關閉,而是開啟閥門,用流(liú)體衝刷一段(duàn)時間後(hòu)再次關(guān)閉,反複再(zài)次,如(rú)仍無法關閉,應檢查研磨密封麵。
在閥門開啟時,當閥門開啟到一定高度,閥杆遇到小的阻力(lì)後,盡量不要繼續強製開啟,以延長閥杆及(jí)其密(mì)封組件的壽命啊。閥杆上部帶有推力球軸承的截止閥,在安裝時,要盡量避免有凝結水直接滴落於閥門戶口本(běn)導致閥杆鏽蝕的位置。
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